ZL-3020B ツインスクリュー押出造粒機

・設備概要：

製品紹介	ポリマー押出プロセス中、ツインスクリュー造粒機は、搬送された固体溶融ポリマーを一定の温度でせん断、混合、押し出すプロセスです。押出プロセス中のポリマーと材料の物理的状態の変化、混合のプロセス形態と構造の変化、および最終混合物と特性の関係
動作原理	材料は供給口を通過し、回転するスクリューの作用により、ボール状に練られ、スクリュー溝に沿って前方に転がります。スクリューのせん断、圧縮、撹拌により、材料はさらに混合され、可塑化され、温度と圧力が徐々に上昇します。高く、粘性流動状態を示し、一定の圧力と温度で機械ヘッドを通過し、最終的に製品の目的の形状が得られます。
特徴	1. 供給ユニットには、橋架け防止機能付き攪拌供給機構を備えたABB製サーボモーターおよびコントローラーを採用しています。主モーターはABB製で、安定した運転を実現するためABB製可変周波数ドライブを搭載しています。. 2. 軸材質：40CrNiMoA。モジュール式バレル・スクリュー構造。スクリュー要素は高品質な高速工具鋼W6Mo5Cr4V2製。バレルは38CrMoAlA窒化鋼で、窒化処理および防錆表面処理が施されています。. 3. PLCカラータッチスクリーン、CHINT製電気部品。.
適用範囲 応用	エンジニアリングプラスチック、改質プラスチック、廃プラスチック、カラーマスターバッチの混合・加工実験に適しており、均質化、可塑化着色、充填改質などの機能を備えています。 ◆一般プラスチック、エンジニアリングプラスチック、エラストマー等の混合、混練、押出、造粒 ◆複合材料の配合改質 ◆ポリマー充填補強改質

 

・製品詳細パラメータ：

a) メインフレーム型式：ZL-20 二軸押出機

b) 主機の長径比：40:1

c) 主モーター出力：4kW

d) 主スクリュー回転数：60～600RPM

 

（1）1セットの フィーダー

◆供給用モーター： スイス製ABBサーボモーター

◆ 主給料モーター出力：0.4kW

◆ 行星減速比：35:1

◆ モーターと減速機を直接接続する設計。供給本体内部には水平型撹拌装置を装備し、橋架けなく安定かつ均一な供給を実現します。.

◆ 供給本体およびホッパーはいずれも流線型デザインを採用し、素材の排出がスムーズで清掃も容易です。.

 

（2）ギア減速機 1セット

◆減速比：2.5：1

◆ 最大出力軸回転数：400RPM

◆ 最大入力軸回転数：1000RPM

◆ トランスミッションボックスは、減速とトルク分配を一体化しています。.

◆ 主減速ギアボックスの減速部とトルク分配部は、コンパクトな構造となるよう並列三軸設計で一体構造として統合されています。減速・トルク分配および二つの出力軸のラジアルベアリングにはNSKベアリングを採用しています。.

 

（3）主モーター 1セット

◆ メインフレームモーター：4kW（ACモーター）

◆ ACモーターの最大回転数：1450RPM

◆ブランド： ABB

 

（4）スクリュー1セット

◆スクリュー径：Φ21.7mm

◆L/D比：40：1

◆ セグメント式モジュールスクリュー設計

◆スクリュー軸材質： 40CrNiMoA; スクリュー要素はインボリュートスプラインにより軸と接続され、高い強度と重荷重耐性を備え、組み立て・分解も容易です。

◆スクリュー部品には高品質な高速工具鋼を採用 W6Mo5Cr4V2 高温真空焼入れ熱処理を施しています

◆ 全体硬度：HRC62～64

 

（5）バレル1セット

◆バレル材質： 38CrMoAlA 窒化処理および防錆表面処理を施した窒化鋼を使用しています。.

◆第1バレル：供給バレル；第6バレル：排気バレル；最終バレル：押出バレル；その他のバレル：密閉バレル

 

（6）加熱システム

◆供給ゾーン（第1バレル部分）：加熱なし

◆ゾーン1（第2バレル部分）：鋳造アルミ製ヒーター　ゾーン2（第3バレル部分）：鋳造アルミ製ヒーター

◆ゾーン3（第4バレル部分）：鋳造アルミ製ヒーター　ゾーン4（第5バレル部分）：鋳造アルミ製ヒーター

◆ゾーン5（第6バレル部分）：鋳造アルミ製ヒーター

 

（7）真空脱気装置 1セット

◆淄博連益真空ポンプ工場製 CF-0.15型ウォーターリング真空ポンプ

◆ 駆動モーター：0.18kW ACモーター

◆ポンプ能力：5.4m³/h

 

（8）水道水冷却システム 1セット

◆ バレルを水道水で冷却

◆ 輸入ソレノイドバルブ搭載

◆カスタムステンレス鋼製高温用水パイプを採用

 

（9）ソフト・ハード材料用統合ペレット化補助ユニット一式

◆ 統合型ペレタイザー 1セット

 

（10）インターロック制御システム 1セット

◆供給システムは本体装置と連動しており、本体が起動してからでなければフィーダーは起動できません。.

◆ 圧力システムは本体と連動しており、過圧時には本体および供給装置が自動的に停止します。.

◆ 電流は本体と連動しており、過電流時には本体および供給装置が自動的に停止します。.

 

（11）電気制御システム一式（PLC＋カラータッチスクリーン、総設備容量約15kW）

◆ 電源：三相380V AC、50Hz

◆ 低電圧制御部品： チット ブランド。.

 

◆ 二軸スクリュー用モーター：4kW ACモーター; ABB 主速度調整用周波数変換器

◆ 供給速度コントローラー： ABBサーボコントローラー.

◆ 圧力計測範囲：0～25MPa

◆ 輸入ソレノイドバルブ搭載

◆ 加熱は、耐高温ワイヤを備えた半導体リレーを介して温度コントローラーにより制御されます。

◆ 電気制御盤には、温度制御システム、駆動システムおよび連動制御システムが収められています。

 

（12）予備部品

◆ 減速機用入出力オイルシール：1セット

◆ 二軸スクリュー混練部品：約200mm

◆ 機械付属工具キット：1セット

 

（13）ユーティリティ要件

水、電力、ガスおよび作業場の各種設備は購入者側で整備するものとします。基本的な要件は以下のとおりです。

◆電源：

– 三相5線式

– 電圧：380V ±10%

– 周波数：50Hz ±2%

現地の電源が規格に適合しない場合、使用者は電圧安定化装置を設置しなければなりません。.

◆冷却水：

– 入口の動作圧力：0.4MPa（ゲージ圧）

– 入口温度：≤30℃

– 水消費量：3～10t/h（プロセスおよび負荷状況に応じて変動）

 

周囲環境条件：

– 周囲温度：10～40℃

– 最大相対湿度：80％、結露なし

– 装置（特に制御盤）周辺に導電性の粉塵、腐食性ガスまたは有害ガスが存在しないこと

 

・構成リスト

いいえ	名前	仕様	数量
1	二軸スクリュー用アンチブリッジフィーダー	CF-20	1セット
2	二軸スクリュー押出機	CF-20	1セット
3	真空強制排気システム	1.5L真空ポンプ 5L真空タンク	1セット
4	アルミ鋳造加熱システム		1セット
5	軟水冷却システム		1セット
6	水冷システム	1.2mの304ステンレス鋼シンク	1セット
7	ペレタイザー	0.4kw×2	1セット
8	電気・計装制御システム	3×380V、50Hz	1セット
9	制御システム	PLC制御カラータッチスクリーン	1セット
10	予備部品		1セット
11	技術文書		1セット