ZL-3020B Doppelschnecken-Extrusionsgranulator

· Geräteübersicht:

Produkt-Einführung	Bei der Polymerextrusion ist der Doppelschneckengranulator ein Prozess, bei dem die geförderte feste Polymerschmelze geschert, gemischt und bei einer bestimmten Temperatur extrudiert wird. Die physikalischen Zustandsänderungen von Polymeren und Materialien während des Extrusionsprozesses, der Prozess der Mischungsmorphologie und die strukturellen Änderungen sowie die Beziehung zwischen der endgültigen Mischung und den Eigenschaften
Arbeitsprinzip	Das Material strömt durch die Zuführungsöffnung und wird unter der Einwirkung der rotierenden Schnecke zu einer Kugel geknetet und rollt entlang der Schneckenrille vorwärts. Durch die Scherung, Kompression und das Rühren der Schnecke wird das Material weiter gemischt und plastifiziert, und die Temperatur und der Druck steigen allmählich an. Das Material nimmt einen hohen, viskosen Fließzustand an und durchläuft den Maschinenkopf mit einem bestimmten Druck und einer bestimmten Temperatur, bis es schließlich die gewünschte Form des Produkts erhält.
Eigenschaften	1. Die Zufuhrvorrichtung verwendet einen ABB-Servomotor und -Regler mit rührtechnischer Vorrichtung zur Vermeidung von Brückenbildung. Der Hauptmotor ist vom Typ ABB und verfügt über einen ABB‑Frequenzumrichter für einen stabilen Betrieb. 2. Wellenmaterial: 40CrNiMoA. Modulare Zylinder‑Schneckenkonstruktion. Die Schnecken­elemente bestehen aus hochwertigem Schnellstahl W6Mo5Cr4V2. Der Zylinder ist aus nitriertem Stahl 38CrMoAlA mit Nitrier‑ und rostschutzender Oberflächenbehandlung. 3. Farbiger Touchscreen mit SPS‑Steuerung, elektrische Komponenten von CHINT.
Umfang der Anmeldung	Es eignet sich für Misch- und Verarbeitungsversuche von technischen Kunststoffen, modifizierten Kunststoffen, Kunststoffabfällen und Farbmasterbatches. Es hat die Funktionen der Homogenisierung, Plastifizierung und Einfärbung, Füllungsmodifikation usw. Mischen, Kneten, Extrudieren und Granulieren von allgemeinen Kunststoffen, technischen Kunststoffen, Elastomeren und anderen Materialien ◆Blending Modification of Composite Materials ◆Polymergefüllte Bewehrung Modifikation

 

· Detaillierte Produktparameter：

a) Hauptmaschinenmodell: ZL-20 Doppelschnecken‑Extruder

b) Längen‑Durchmesser‑Verhältnis der Haupteinheit: 40:1

c) Leistung des Hauptmotors: 4 kW

d) Drehzahl der Hauptschnecke: 60 bis 600 U/min

 

(1) 1 Satz von Zuführung

◆ Zuführungsmotor: Schweizer ABB-Servomotor

◆ Leistung des Hauptfördermotors: 0,4 kW

◆ Planetengetriebe-Übersetzungsverhältnis: 35:1

◆ Direktes Antriebskonzept zwischen Motor und Untersetzungsgetriebe; im Zuführkörper ist ein horizontaler Rührer eingebaut, der eine stabile und gleichmäßige Zuführung ohne Brückenbildung gewährleistet.

◆ Sowohl Zuführkörper als auch Trichter verfügen über ein stromlinienförmiges Design für einen reibungslosen Materialabfluss und eine einfache Reinigung.

 

(2) 1 Satz Getriebeuntersetzung

◆ Untersetzungsverhältnis: 2,5:1

◆ Maximale Ausgangsdrehzahl der Welle: 400 U/min

◆ Maximale Eingangsdrehzahl der Welle: 1000 U/min

◆ Das Getriebegehäuse integriert sowohl die Untersetzung als auch die Drehmomentverteilung.

◆ Die Untersetzung und die Drehmomentverteilung des Hauptgetriebes sind in einem einzigen Bauteil mit parallelem Dreischacht‑Design zu einer kompakten Bauweise zusammengefasst. Für die Untersetzung, die Drehmomentverteilung sowie die Radiallager der beiden Abtriebswellen werden NSK‑Lager eingesetzt.

 

(3) Ein Satz Hauptmotor

◆ Hauptmotor: 4 kW (Wechselstrommotor)

◆ Wechselstrommotor, maximale Motordrehzahl: 1450 U/min

◆ Marke: ABB

 

(4) Ein Satz Schnecke

◆ Schneckendurchmesser: Φ21,7 mm

◆ L/D-Verhältnis: 40:1

◆ Segmentales modulares Schneckendesign

◆ Material der Schneckenwelle: 40CrNiMoA; Schnecken­elemente sind über eine evolventenverzahnte Nabe mit der Welle verbunden, wodurch hohe Festigkeit, große Belastbarkeit sowie einfache Montage und Demontage gewährleistet sind.

◆Die Schneckenelemente bestehen aus hochwertigem Hochgeschwindigkeits-Werkzeugstahl W6Mo5Cr4V2 mit einer Wärmebehandlung durch Vakuumabschreckung bei hohen Temperaturen

◆ Gesamthärte: HRC 62–64

 

(5) Ein Satz Zylinder

◆ Material des Zylinders: 38CrMoAlA Nitrierstahl mit Nitrierbehandlung und rostschützender Oberflächenbehandlung.

◆Erster Zylinder: Zuführzylinder; Sechster Zylinder: Entlüftungszylinder; Letzter Zylinder: Extrusionszylinder; Andere Zylinder: geschlossene Zylinder

 

(6) Heizsystem

◆Zuführzone (erster Zylinderabschnitt): Keine Heizung

◆Zone 1 (zweiter Zylinderabschnitt): Gussaluminiumheizung Zone 2 (dritter Zylinderabschnitt): Gussaluminiumheizung

◆Zone 3 (vierter Zylinderabschnitt): Gussaluminiumheizung Zone 4 (fünfter Zylinderabschnitt): Gussaluminiumheizung

◆Zone 5 (sechster Zylinderabschnitt): Gussaluminiumheizung

 

(7) Ein Satz Vakuum-Entgasungseinheit

◆Modell CF-0.15 Wasserring-Vakuumpumpe, hergestellt von der Zibo Lianyi Vakuumpumpenfabrik

◆ Antriebsmotor: 0,18 kW Wechselstrommotor

◆ Pumpgeschwindigkeit: 5,4 m³/h

 

(8) Ein Satz Leitungswasserkühlsystem

◆ Zylinder wird durch Leitungswasser gekühlt

◆ Ausgestattet mit importierten Magnetventilen

◆Spezielle Edelstahl-Hochtemperatur-Wasserleitungen verwendet

 

(9) Ein Satz integrierter Pelletierhilfseinheiten für weiche und harte Materialien

◆ Ein Satz integrierter Pelletierer

 

(10) Ein Satz Verriegelungssteuerungssystem

◆ Das Zuführungssystem ist mit der Haupteinheit verriegelt; der Zuführer kann erst starten, nachdem die Haupteinheit aktiviert wurde.

◆ Das Drucksystem ist mit der Haupteinheit verriegelt; sowohl die Haupteinheit als auch der Zuführer stoppen bei Überdruck automatisch.

◆ Der Strom ist mit der Haupteinheit verriegelt; sowohl die Haupteinheit als auch der Zuführer stoppen bei Überstrom automatisch.

 

(11) Ein Satz elektrischer Steuerungssysteme (SPS + Farb-Touchscreen, Gesamtleistung ca. 15 kW)

◆ Stromversorgung: 3‑Phasen‑Wechselstrom, 380 V, 50 Hz

◆ Niederspannungs‑Steuerkomponenten: CHNT Marke.

 

◆ Doppelschneckenmotor: 4 kW Wechselstrommotor; ABB Frequenzumrichter zur Regelung der Hauptgeschwindigkeit

◆ Geschwindigkeitsregler für den Zuführer: ABB-Servoregler.

◆ Manometerbereich: 0–25 MPa

◆ Ausgestattet mit importierten Magnetventilen

◆ Die Heizung wird über einen Temperaturregler mittels Halbleiterrelais mit hochtemperaturbeständigen Leitungen gesteuert.

◆ Der elektrische Schaltschrank umfasst das Temperaturregelsystem, das Antriebssystem sowie das Verriegelungssteuerungssystem.

 

(12) Ersatzteile

◆ Eingangs- und Ausgangs-Öldichtungen für das Getriebe: 1 Satz

◆ Doppelschnecken‑Knetelemente: ca. 200 mm

◆ Werkzeugset, das mit der Maschine geliefert wird: 1 Satz

 

(13) Nutzungsanforderungen

Wasser, Strom, Gas und Werkstattversorgungen sind vom Käufer bereitzustellen. Grundlegende Anforderungen wie folgt:

◆ Stromversorgung:

– Drei-Phasen-Fünf-Draht-System

– Spannung: 380 V ±10 %, 400 V ±10 %

– Frequenz: 50 Hz ±2 %

Wenn die vor Ort vorhandene Stromversorgung nicht den Standards entspricht, hat der Nutzer einen Spannungsstabilisator bereitzustellen.

◆ Kühlwasser:

– Eingangs-Betriebsdruck: 0,4 MPa (Manometer)

– Einlass-Temperatur: ≤30 °C

– Wasserverbrauch: 3–10 t/h (abhängig von Prozess und Belastung)

 

Umgebungsbedingungen:

– Umgebungstemperatur: 10–40 °C

– Maximale relative Luftfeuchtigkeit: 80 %, keine Kondensation

– Kein leitfähiger Staub, keine ätzenden oder gefährlichen Gase in der Umgebung des Geräts (insbesondere des Schaltschrankes)

 

· Konfigurationsliste

Nein	Name	Spezifikation	Menge
1	Doppelschnecken‑Anti‑Brückenzuführung	CF-20	1 Satz
2	Doppelschneckenextruder	CF-20	1 Satz
3	Vakuum‑Erzwungenes Abgassystem	1,5-L-Vakuumpumpe 5-L-Vakuumbehälter	1 Satz
4	Aluminiumguss‑Heizsystem		1 Satz
5	Weichwasserkühlsystem		1 Satz
6	Wasserkühlsystem	1,2 Meter große Spüle aus Edelstahl 304	1 Satz
7	Pelletierer	0,4 kW × 2	1 Satz
8	Elektrisches und instrumentelles Steuerungssystem	3 × 380 V, 50 Hz	1 Satz
9	Kontrollsystem	PLC‑gesteuertes Farb‑Touchscreen-Display	1 Satz
10	Ersatzteile		1 Satz
11	Technische Dokumentation		1 Satz