Granulatore ad estrusione a doppia vite ZL-3020B

· Panoramica delle attrezzature:

Introduzione al prodotto	Durante il processo di estrusione dei polimeri, il granulatore bivite è un processo in cui il polimero fuso solido trasportato viene tranciato, miscelato ed estruso a una certa temperatura. I cambiamenti di stato fisico dei polimeri e dei materiali durante il processo di estrusione, il processo di miscelazione della morfologia e i cambiamenti strutturali, nonché la relazione tra la miscela finale e le proprietà
Principio di funzionamento	Il materiale passa attraverso la porta di alimentazione e, sotto l'azione della vite rotante, viene impastato in una palla e rotola in avanti lungo la scanalatura della vite. Grazie al taglio, alla compressione e all'agitazione della vite, il materiale viene ulteriormente miscelato e plastificato e la temperatura e la pressione aumentano gradualmente. Il materiale, che presenta uno stato di flusso viscoso, passa attraverso la testa della macchina a una certa pressione e temperatura, ottenendo infine la forma desiderata del prodotto.
Caratteristiche	1. L’unità di alimentazione adotta un servomotore e un controllore ABB con sistema di agitazione antibruciamento per l’alimentazione. Il motore principale è di tipo ABB, dotato di variatore di frequenza ABB per garantire un funzionamento stabile. 2. Materiale dell’albero: 40CrNiMoA. Struttura modulare barilotto‑vite. Gli elementi della vite sono realizzati in acciaio speciale ad alta velocità W6Mo5Cr4V2. Il barilotto è in acciaio nitrurato 38CrMoAlA, trattato superficialmente mediante nitrurazione e verniciatura antiruggine. 3. Schermo tattile a colori PLC, componenti elettrici CHINT.
Ambito di Applicazione	È adatto per gli esperimenti di miscelazione e lavorazione di tecnopolimeri, plastiche modificate, plastiche di scarto e masterbatches di colore. Ha funzioni di omogeneizzazione, plastificazione e colorazione, modifica del riempimento, ecc. Miscelazione, impastamento, estrusione e granulazione di plastiche generiche, tecnopolimeri, elastomeri e altri materiali. Modifica della fusione dei materiali compositi Modifica del rinforzo riempito di polimeri

 

· Parametri dettagliati del prodotto：

a) Modello del telaio principale: estrusore a doppia vite ZL-20

b) Rapporto di forma dell’unità principale: 40:1

c) Potenza motore principale: 4 kW

d) Velocità vite principale: da 60 a 600 giri/min

 

(1) 1 set di Alimentatore

◆ Motore di alimentazione: Motore servo ABB svizzero

◆ Potenza motore di alimentazione principale: 0,4 kW

◆ Rapporto di riduzione planetaria: 35:1

◆ Progettazione a collegamento diretto tra motore e riduttore; all’interno del corpo di alimentazione è installato un agitatore orizzontale per assicurare un’alimentazione stabile e uniforme senza formazione di ponti.

◆ Sia il corpo di alimentazione che la tramoggia presentano un design aerodinamico per favorire lo scarico agevole del materiale e facilitarne la pulizia.

 

(2) 1 set di riduttore ad ingranaggi

◆ Rapporto di riduzione: 2,5:1

◆ Velocità massima dell’albero di uscita: 400 giri/min

◆ Velocità massima dell’albero di ingresso: 1000 giri/min

◆ La scatola di trasmissione integra la riduzione di velocità e la distribuzione della coppia.

◆ Le sezioni di riduzione e di distribuzione della coppia della scatola principale sono integrate in un’unica unità, con una configurazione parallela a tre alberi per una struttura compatta. Per la riduzione, la distribuzione della coppia e i cuscinetti radiali dei due alberi di uscita vengono impiegati cuscinetti NSK.

 

(3) Un set di motore principale

◆ Motore del telaio principale: 4 kW (motore CA)

◆ Motore CA, velocità massima: 1450 giri/min

◆ Marchio: ABB

 

(4) Un set di Vite

◆ Diametro della vite: Φ21,7 mm

◆ Rapporto L/D: 40:1

◆ Progettazione segmentale modulare della vite

◆ Materiale dell’albero della vite: 40CrNiMoA; gli elementi della vite sono collegati all’albero tramite scanalature elicoidali, caratterizzati da elevata resistenza, capacità di carico pesante e facilità di montaggio e smontaggio

◆Gli elementi della vite sono realizzati in acciaio per utensili ad alta velocità di prima qualità W6Mo5Cr4V2 con trattamento termico di tempra sottovuoto ad alta temperatura

◆ Durezza complessiva: HRC 62–64

 

(5) Un set di Canna

◆ Materiale della canna: 38CrMoAlA acciaio nitrurato, sottoposto a nitrurazione e a un trattamento superficiale antiruggine.

◆Primo cilindro: cilindro di alimentazione; Sesto cilindro: cilindro di ventilazione; Ultimo cilindro: cilindro di estrusione; Gli altri cilindri: cilindri chiusi

 

(6) Sistema di riscaldamento

◆Zona di alimentazione (prima sezione del cilindro): nessun riscaldamento

◆Zona 1 (seconda sezione del cilindro): riscaldatore in alluminio pressofuso; Zona 2 (terza sezione del cilindro): riscaldatore in alluminio pressofuso

◆Zona 3 (quarta sezione del cilindro): riscaldatore in alluminio pressofuso; Zona 4 (quinta sezione del cilindro): riscaldatore in alluminio pressofuso

◆Zona 5 (sesta sezione del cilindro): riscaldatore in alluminio pressofuso

 

(7) Un set di degassaggio sottovuoto

◆Pompa a vuoto a anello d’acqua modello CF-0.15, prodotta dalla Zibo Lianyi Vacuum Pump Factory

◆ Motore di azionamento: motore CA da 0,18 kW

◆ Velocità di pompaggio: 5,4 m³/h

 

(8) Un set di sistema di raffreddamento ad acqua corrente

◆ Barile raffreddato con acqua corrente

◆ Dotato di elettrovalvole importate

◆Adottati tubi dell’acqua in acciaio inossidabile ad alta temperatura su misura

 

(9) Un set di unità ausiliarie integrate per la pelletizzazione di materiali morbidi e duri

◆ Un set di pellettizzatore integrato

 

(10) Un set di sistema di controllo interblocco

◆ Il sistema di alimentazione è interbloccato con l’unità principale; l’alimentatore può avviarsi solo dopo l’attivazione dell’unità principale.

◆ Il sistema di pressione è interbloccato con l’unità principale; sia l’unità principale che l’alimentatore si fermano automaticamente in caso di sovrapressione.

◆ La corrente è interbloccata con l’unità principale; sia l’unità principale che l’alimentatore si fermano automaticamente in caso di sovracorrente.

 

(11) Un insieme di Sistema di Controllo Elettrico (PLC + Schermo Tattile a Colori, Potenza Totale Installata ~15 kW)

◆ Alimentazione elettrica: trifase 380 V CA, 50 Hz

◆ Componenti di controllo a bassa tensione: CHNT marchio.

 

◆ Motore a doppia vite: motore CA da 4 kW; ABB convertitore di frequenza per la regolazione della velocità principale

◆ Regolatore di velocità dell’alimentatore: Controller servo ABB.

◆ Gamma del manometro: 0–25 MPa

◆ Dotato di elettrovalvole importate

◆ Riscaldamento controllato da un regolatore di temperatura tramite relè a stato solido e cavi resistenti alle alte temperature

◆ L’armadio di controllo elettrico comprende il sistema di controllo della temperatura, il sistema di azionamento e il sistema di controllo dell’interblocco

 

(12) Ricambi

◆ Guarnizioni di tenuta per ingresso e uscita dell’olio del riduttore: 1 set

◆ Elementi di impastamento a doppia vite: circa 200 mm

◆ Kit utensili fornito con la macchina: 1 set

 

(13) Requisiti di utilità

Acqua, energia elettrica, gas e servizi di officina devono essere predisposti dall’acquirente. Requisiti di base come segue:

◆ Alimentazione elettrica:

– Sistema trifase a 5 fili

– Tensione: 380 V ±10%

– Frequenza: 50 Hz ±2%

Se l’energia elettrica sul posto non rispetta gli standard, l’utente deve dotarsi di uno stabilizzatore di tensione.

◆ Acqua di raffreddamento:

– Pressione operativa di ingresso: 0,4 MPa (manometro)

– Temperatura d’ingresso: ≤30 °C

– Consumo d’acqua: 3–10 t/h (dipende dal processo e dal carico)

 

Condizioni ambientali:

– Temperatura ambiente: 10–40 °C

– Umidità relativa massima: 80%, senza condensa

– Nessuna polvere conduttiva, gas corrosivi o pericolosi nelle vicinanze dell’apparecchiatura (in particolare dell’armadio di controllo)

 

· Elenco della configurazione

No	Nome	Specifiche	Quantità
1	Alimentatore antibriglia a doppia vite	CF-20	1set
2	Estrusore a doppia vite	CF-20	1set
3	Sistema di scarico forzato sottovuoto	Pompa per vuoto da 1,5 L Serbatoio per vuoto da 5 L	1set
4	Sistema di riscaldamento in fusione di alluminio		1set
5	Sistema di raffreddamento ad acqua dolce		1set
6	Sistema di raffreddamento ad acqua	Lavello in acciaio inox 304 da 1,2 metri	1set
7	Pellettizzatore	0,4 kW × 2	1set
8	Sistema di controllo elettrico e strumentale	3 × 380 V, 50 Hz	1set
9	Sistema di controllo	Schermo touch colorato controllato da PLC	1set
10	Ricambi		1set
11	Documentazione tecnica		1set