ZL-3020B Granulátor s dvojitou šnekovou extruzí

· Přehled zařízení:

Představení produktu	Během procesu vytlačování polymeru je dvoušnekový granulátor proces, ve kterém je dopravovaný pevný tavenina polymeru stříhán, míchán a vytlačován při určité teplotě. Změny fyzikálního stavu polymerů a materiálů během procesu vytlačování, proces míchání morfologie a strukturní změny a vztah mezi finální směsí a vlastnostmi
Pracovní princip	Materiál prochází podávacím otvorem a působením rotujícího šneku je hněten do koule a valí se dopředu podél drážky šneku. Vlivem střihu, stlačování a míchání šneku se materiál dále promíchává a plastifikuje a teplota a tlak se postupně zvyšují. Vysoká, představuje viskózní stav toku a prochází hlavou stroje při určitém tlaku a teplotě a nakonec získá požadovaný tvar produktu.
Vlastnosti	1. Podařecí jednotka používá servomotor a ovladač ABB s protipřemostovacím míchacím podáváním. Hlavní motor je typu ABB s měničem frekvence ABB pro stabilní provoz. 2. Materiál hřídele: 40CrNiMoA. Modulární konstrukce válce‑šneku. Šnekové prvky jsou vyrobeny z prvotřídní rychlořezné oceli W6Mo5Cr4V2. Válec je z nitridované oceli 38CrMoAlA s povrchovou úpravou nitridací a antikorozní ochranou. 3. Barevný dotykový displej PLC, elektrické komponenty CHINT.
Rozsah Aplikace	Je vhodný pro míchání a zpracování experimentů technických plastů, modifikovaných plastů, odpadních plastů a barevných masterbatchů. Má funkce homogenizace, plastifikace a barvení, úpravy náplně atd. ◆Míchání, hnětení, vytlačování a granulace obecných plastů, technických plastů, elastomerů a dalších materiálů ◆ Míchání Modifikace kompozitních materiálů ◆ Modifikace výztuže vyplněné polymerem

 

· Podrobné parametry produktu：

a) Model hlavního bloku: dvojitý šnekový extruder ZL-20

b) Poměr délky k průměru hlavní jednotky: 40:1

c) Výkon hlavního motoru: 4 kW

d) Rychlost hlavní šneky: 60 až 600 ot./min

 

(1) 1 sada Podač

◆ Pohonný motor: Švýcarský servomotor ABB

◆ Výkon hlavního motoru pro podávání: 0,4 kW

◆ Poměr planetové redukce: 35:1

◆ Design přímého spojení motoru a reduktoru; uvnitř podávacího tělesa je umístěno horizontální míchadlo, které zajišťuje stabilní a rovnoměrné podávání bez přemostování.

◆ Jak podávací těleso, tak násypka mají aerodynamický tvar pro plynulé vysypávání materiálu a snadné čištění.

 

(2) 1 sada převodového reduktoru

◆ Převodové poměr: 2,5:1

◆ Maximální rychlost výstupní hřídele: 400 ot./min

◆ Maximální rychlost vstupní hřídele: 1000 ot./min

◆ Převodová skříň integruje redukci rychlosti a rozdělení točivého momentu.

◆ Redukční a rozdělovací části hlavní převodovky jsou integrovány do jediné celistvé jednotky s paralelní tříhřídelovou konstrukcí pro kompaktní uspořádání. Pro redukci, rozdělení točivého momentu a radiální ložiska obou výstupních hřídelů jsou použity ložiska NSK.

 

(3) Jedna sada hlavního motoru

◆ Hlavní motor: 4 kW (AC motor)

◆ Maximální rychlost AC motoru: 1450 ot./min

◆ Značka: ABB

 

(4) Sada šroubů

◆ Průměr šroubu: Φ21,7 mm

◆ Poměr délky k průměru: 40:1

◆ Segmentový modulární design šneky

◆ Materiál šroubové hřídele: 40CrNiMoA; šnekové prvky jsou spojeny s hřídelem pomocí evolventního drážkování, což zajišťuje vysokou pevnost, velkou nosnost a snadnou montáž i demontáž

◆Šroubové prvky jsou vyrobeny z prvotřídní rychlořezné oceli W6Mo5Cr4V2 s tepelným zpracováním vakuumovým kalením při vysokých teplotách

◆ Celková tvrdost: HRC 62–64

 

(5) Sada válce

◆ Materiál válce: 38CrMoAlA nitridační ocel s nitridační úpravou a povrchovou úpravou proti korozi.

◆1. válec: podávací válec; 6. válec: odvzdušňovací válec; poslední válec: extruzní válec; ostatní válce: uzavřené válce

 

(6) Topný systém

◆Zóna podávání (1. část válce): bez ohřevu

◆Zóna 1 (2. část válce): hliníkový topný těleso; Zóna 2 (3. část válce): hliníkový topný těleso

◆Zóna 3 (4. část válce): hliníkový topný těleso; Zóna 4 (5. část válce): hliníkový topný těleso

◆Zóna 5 (6. část válce): hliníkový topný těleso

 

(7) Jedna sada vakuové degazační jednotky

◆Model CF-0,15 vakuové čerpadlo s vodním okruhem, vyrobené továrnou na vakuová čerpadla Zibo Lianyi

◆ Pohonný motor: 0,18 kW AC motor

◆ Rychlost čerpání: 5,4 m³/h

 

(8) Jedna sada systému chlazení čistou vodou

◆ Bubon chlazený čistou vodou

◆ Vybaveno importovanými solenoidovými ventily

◆Použity speciální nerezové vysokoteplotní vodní potrubí

 

(9) Sada integrované doplňkové jednotky na peletizaci pro měkké i tvrdé materiály

◆ Jedna sada integrovaného peletizéru

 

(10) Jedna sada systému interlockového řízení

◆Systém podávání je propojen se základní jednotkou; podavač může být spuštěn pouze po aktivaci hlavní jednotky.

◆ Tlakový systém je vzájemně spřažen s hlavním zařízením; při přetlaku automaticky zastaví jak hlavní zařízení, tak podavač.

◆ Proud je vzájemně spřažen s hlavním zařízením; při přetoku automaticky zastaví jak hlavní zařízení, tak podavač.

 

(11) Sada elektrického řídicího systému (PLC + barevný dotykový displej, celkový instalovaný výkon ~15 kW)

◆ Napájení: třífázové střídavé napětí 380 V, 50 Hz

◆ Nízkonapěťové ovládací komponenty: CHNT značka.

 

◆ Dvojschnekový motor: 4 kW AC motor; ABB frekvenční měnič pro regulaci hlavní rychlosti

◆ Regulátor rychlosti podávače: Servořídicí jednotka ABB.

◆ Rozsah manometru: 0–25 MPa

◆ Vybaveno importovanými solenoidovými ventily

◆ Ohřev řízený teplotním regulátorem prostřednictvím polovodičových relé s dráty odolnými vysokým teplotám

◆ Elektrická ovládací skříň pokrývá systém řízení teploty, pohonný systém a systém vzájemného uzamčení

 

(12) Náhradní díly

◆ Vstupní a výstupní olejové těsnění pro převodovku: 1 sadu

◆ Dvojschnekové hnětací prvky: cca 200 mm

◆ Souprava nástrojů dodávaná se strojem: 1 sada

 

(13) Užitkové požadavky

Voda, elektřina, plyn a ostatní provozní služby dílny musí zajistit kupující. Základní požadavky jsou následující:

◆ Napájení:

– Třífázový pětivodičový systém

– Napětí: 380 V ±10%

– Frekvence: 50 Hz ±2%

Pokud síťová elektřina na místě není ve standardních hodnotách, uživatel si musí pořídit stabilizátor napětí.

◆ Chladicí voda:

– Vstupní provozní tlak: 0,4 MPa (manometr)

– Teplota přívodu: ≤30 °C

– Spotřeba vody: 3–10 t/h (závisí na procesu a zatížení)

 

Okolní podmínky:

– Okolní teplota: 10–40 °C

– Maximální relativní vlhkost: 80%, bez kondenzace

– V okolí zařízení (zejména ovládací skříně) nesmí být žádný vodivý prach ani korozivní nebo nebezpečný plyn.

 

· Seznam konfigurace

Žádný	Jméno	Specifikace	Počet kusů
1	Dvojschnekový protipřemostový podávač	CF-20	1 sada
2	Dvojšroubový extruder	CF-20	1 sada
3	Vakuový nucený odvod spalin	1,5 l vakuové čerpadlo 5 l vakuová nádrž	1 sada
4	Topný systém z hliníkového odlitku		1 sada
5	Chladící systém na měkkou vodu		1 sada
6	Systém vodního chlazení	1,2 metru dlouhá dřezová mise z nerezové oceli 304	1 sada
7	Peletizér	0,4 kW*2	1 sada
8	Elektrický a instrumentální řídicí systém	3*380 V, 50 Hz	1 sada
9	Řídicí systém	Plc řízený barevný dotykový displej	1 sada
10	Náhradní díly		1 sada
11	Technická dokumentace		1 sada