1. Scopo dell’apparecchiatura e campo di applicazione
Simula l’attrito generato tra le parti anteriore e posteriore del tallone della scarpa e il suolo durante la camminata. Il principio consiste nel premere il materiale della scarpa o la scarpa completa contro una piastrella standard con una forza costante, regolando un angolo fisso, quindi muovendo rapidamente la piastrella. La variazione dell’attrito viene misurata mediante un sensore di forza.
I materiali da testare includono scarpe finite, suole esterne, pelle, tomaie, ecc. I metodi comprendono prove a secco e a umido. I materiali dei pavimenti di prova possono includere acciaio inossidabile, moquette, piastrelle di ceramica, ecc.
2. Norme applicabili
Adatto ai requisiti delle norme GB/T 3903.6, GB/T 2828, SATRA TM144 e altre specifiche standard.
3. Principio strutturale
Posizionare il campione sul piano di prova, utilizzare glicerina come lubrificante, applicare un carico prestabilito, quindi spostare orizzontalmente il tavolo di prova rispetto al campione tramite una forza di trazione trasversale. Misurare la forza d’attrito dinamico e calcolare il coefficiente di attrito dinamico.
4. Sistema di misurazione
Il sistema di misurazione software della macchina è pratico, affidabile, stabile, flessibile e comodo, soddisfacendo diversi requisiti standard. I metodi di elaborazione dei dati, i risultati e i piani di prova sono tutti gestiti tramite un database. Inoltre, è dotato di una libreria di riferimenti standard per test, in grado di rispondere alle attuali e future esigenze normative degli utenti.
5. Sistema di controllo e elaborazione
Un computer di marca viene utilizzato per il controllo, svolgendo funzioni quali impostazione del test, gestione dello stato operativo, acquisizione dei dati, elaborazione dei calcoli e visualizzazione/stampa dei risultati. Equipaggiato con un sistema Windows XP dedicato alle macchine di prova e con un pacchetto software intelligente, caratterizzato da velocità di funzionamento, interfaccia innovativa, flessibilità, stabilità, semplicità d’uso e funzionalità complete. È in grado di determinare i parametri prestazionali pertinenti dei campioni di materiale secondo norme nazionali, internazionali o secondo le esigenze di misurazione fornite dall’utente, effettuando inoltre l’elaborazione statistica dei dati di prova e infine generando rapporti di prova e curve caratteristiche nei formati richiesti.
- Funzioni della finestra principale: può essere gestita tramite caselle di selezione di controllo, interfacce grafiche intelligenti o interfacce basate su istruzioni testuali.
- Menu principale con protezione tramite password: previene modifiche o cancellazioni accidentali o dolose di importanti dati di impostazione o risultati di prova, garantendo l’integrità dei dati di test, e impedisce inoltre a personale non autorizzato di utilizzare la macchina causando danni.
- Funzione integrata di rilevamento e registrazione automatica del sovraccarico: riduce efficacemente gli errori umani.
- Commutazione automatica del range di carico: Posiziona e visualizza automaticamente i risultati al termine del test.
- Rianalisi dei risultati del test: Consente di modificare le unità di visualizzazione, ricalcolare i dati, modificare i grafici, ecc.
- Conversione automatica del tempo di esecuzione e ridimensionamento automatico dei grafici: Nessun limite temporale per il test.
6. Curve di report e formato di stampa
- Gli elementi del rapporto includono la pressione verticale, la forza di attrito dinamico, la forza di attrito statico, il coefficiente di attrito, il nome del campione, il metodo di prova, il tipo di pavimento, ecc., e possono calcolare la media di più valori di prova per ciascun parametro.
- Utilizza una programmazione aperta, consentendo di progettare standard di prova secondo le proprie esigenze. Gli utenti possono modificare i formati dei report in base alle proprie necessità, generare vari rapporti di prova personalizzati ed esportare i report in file Excel per una comoda modifica successiva.
- Dalla curva di prova, gli utenti possono facilmente comprendere la modalità di test e le specifiche del campione. È possibile ingrandire localmente la curva di prova con il mouse, senza limiti di zoom. Le scale degli assi corrispondenti alla curva si adatteranno contemporaneamente al fattore di zoom.
- Funzioni avanzate di analisi delle curve: Il software può segnare automaticamente i punti caratteristici sulla curva e supporta ingrandimenti, riduzioni, navigazione lungo la curva, ecc. Durante il test, è possibile visualizzare in tempo reale da 3 a più tipologie diverse di grafici relativi alla curva.
- Gli utenti possono impostare diverse unità corrispondenti in base alle proprie esigenze. Basta fornire il fattore di conversione rispetto all’unità di base e il software convertirà automaticamente le unità per tutti i dati campionati, i calcoli dei risultati, le uscite dei report, ecc.
- Semplice progettazione del formato del report, con elementi completi e diversificati (font, colore, colore di sfondo, posizione della curva, ecc.). Gli utenti possono definire liberamente il contenuto del report, stabilire a piacere gli elementi da analizzare e raccogliere dati statistici sull’intero risultato del test.
- Funzione di ricerca dei dati: Gli utenti possono effettuare query combinate basate su qualsiasi informazione presente nei risultati del test, come ID, data, nome del piano di prova, ecc.
7. Principali parametri tecnici
| Capacità della cella di carico |
CELLA DI CARICO verticale: 100 kg × 1
CELLA DI CARICO orizzontale: 100 kg × 2 |
| Pressione verticale |
Carico verticale: 400 ± 20 N (per scarpe taglia 250 e superiori)
Carico verticale: 350 ± 20 N (per scarpe di taglia inferiore a 250) |
| Velocità di scorrimento |
0,3 ± 0,03 m/s |
| Calibro dell’angolo del cuneo |
EN: 7° (SATRA: 5°) |
| Media standard |
Pavimento in piastrelle di ceramica compressa (3 mattoni rossi SATRA),
1 piastrella ceramica conforme alla normativa nazionale |
| Dimensioni (circa) |
Unità principale: 161 × 67 × 105 cm
Computer: 57 × 60 × 126 cm |
| Peso (circa) |
Unità principale: 235 kg |
| Alimentazione |
1∮ 220V |
8. Funzionalità del software
- Salvataggio automatico:I dati e le condizioni del test vengono salvati automaticamente, evitando la perdita di informazioni dovuta a un’interruzione improvvisa dell’alimentazione o all’omissione del salvataggio.
- Richiamo dei risultati:È possibile accedere liberamente ai risultati dei test e rianalizzare le curve dei dati.
- Tracciamento della curva:Al termine del test, è possibile utilizzare il mouse per individuare punto per punto i dati relativi alla forza e alla deformazione sulla curva di prova, facilitando l’ottenimento dei parametri di prova per vari materiali.
- Confronto dei risultati: Le curve caratteristiche di più campioni possono essere sovrapposte, riprodotte e ingrandite localmente in colori diversi, consentendo così l’analisi e il confronto di un gruppo di campioni.
- Conversione delle unità: Le unità di misura per la forza, il tempo e altre grandezze possono essere commutate secondo necessità.
- Rapporto di prova:I rapporti di prova possono essere generati e stampati in formati definiti dall’utente.
- Posizionamento di ritorno:Determina la posizione di avvio del test, con indicazioni fornite dal software.
9. Caratteristiche hardware:
- Sistema intelligente di controllo hardware con capacità di controllo a ciclo chiuso.
- Il telaio della macchina è realizzato in tubi quadrati collegati e fissati alla piastra di base. Una CELLULA DI CARICO e un cilindro di precisione privo di attrito sono sospesi nella parte superiore del telaio e collegati al portacampioni. Il cilindro di precisione privo di attrito esercita una pressione sul campione (non è necessaria alcuna regolazione manuale). La CELLULA DI CARICO rileva la forza applicata. Questo meccanismo è abbinato a un regolatore di pressione logico e a un interruttore di prossimità, dotato di una struttura bilanciata e di una funzione di sospensione del peso del campione, garantendo una pressione stabile e precisa sul campione.
- Il portacampioni non è solo sospeso al cilindro di precisione privo di attrito, ma è anche collegato tramite una staffa triangolare alle due CELLULE DI CARICO poste nella parte posteriore destra, fissate a due telai mobili. Questa connessione consente al portacampioni di effettuare uno spostamento verticale oscillante. Quando la piastrella compressa sotto il campione si muove ad alta velocità, le variazioni della forza d’attrito generate vengono misurate dalle due CELLULE DI CARICO posteriori destre.
- Il tavolo mobile posto sotto il portacampioni serve a posizionare la piastrella. È fissato su due guide lineari per un movimento scorrevole da sinistra a destra. La parte posteriore del tavolo mobile è bloccata a una cinghia dentata, e un servomotore dotato di frizione aziona il tavolo, permettendone lo spostamento istantaneo ad alta velocità.
- Il sistema di alimentazione utilizza un sistema di motori servo caratterizzato da resistenza al calore, bassa rumorosità, smorzamento delle vibrazioni e capacità di posizionamento ad alta velocità e ad alta frequenza.
- Progettazione per la sicurezza: molteplici dispositivi di protezione e segnali di avvertimento. Un pulsante di arresto di emergenza è installato in modo ben visibile sul pannello per garantire la sicurezza dell'operatore.