Компьютеризированная машина для испытания противоскольжения ZL-7026

Продукция

Компьютеризированная машина для испытания противоскольжения ZL-7026

Она имитирует трение, возникающее между передней и задней частями обуви и поверхностью земли при ходьбе. Принцип заключается в том, чтобы прижать материал обуви или готовую обувь к стандартной плитке с заданной силой, установить фиксированный угол наклона, после чего быстро переместить плитку. Изменение трения измеряется датчиком силы.

Испытательные материалы включают готовую обувь, подошвы, кожу, верхние части обуви и т. п. Методы включают сухое и мокрое испытание. В качестве испытательных покрытий могут использоваться нержавеющая сталь, ковровое покрытие, керамическая плитка и др.

1. Назначение оборудования и область применения

Она имитирует трение, возникающее между передней и задней частями обуви и поверхностью земли при ходьбе. Принцип заключается в том, чтобы прижать материал обуви или готовую обувь к стандартной плитке с заданной силой, установить фиксированный угол наклона, после чего быстро переместить плитку. Изменение трения измеряется датчиком силы.

Испытательные материалы включают готовую обувь, подошвы, кожу, верхние части обуви и т. п. Методы включают сухое и мокрое испытание. В качестве испытательных покрытий могут использоваться нержавеющая сталь, ковровое покрытие, керамическая плитка и др.

 

2. Применимые стандарты

Подходит для выполнения требований стандартов GB/T 3903.6, GB/T 2828, SATRA TM144 и других.

3. Конструктивный принцип

Укладывают образец на испытательную плоскость, используют глицерин в качестве смазки, прикладывают заданную нагрузку, затем горизонтально перемещают испытательный стол относительно образца за счёт поперечного тягового усилия. Измеряют динамическую силу трения и вычисляют коэффициент динамического трения.

 

4. Измерительная система

Программная система измерения данной испытательной машины отличается практичностью, надёжностью, стабильностью, гибкостью и удобством, удовлетворяя различные стандартные требования. Методы обработки данных, результаты и планы испытаний управляются через базу данных. Также предусмотрена стандартная библиотека эталонных тестов, что позволяет соответствовать текущим и будущим требованиям пользователей.

 

5. Система управления и обработки

Для управления используется компьютер известной марки, который выполняет функции настройки испытаний, контроля рабочего состояния, сбора данных, их обработки и отображения/печати результатов. Оборудован специализированной системой Windows XP для испытательных машин и интеллектуальным программным пакетом, отличающимся быстротой работы, новым интерфейсом, гибкостью, стабильностью, простотой эксплуатации и широкими возможностями. Система способна определять соответствующие эксплуатационные параметры образцов материалов согласно национальным и международным стандартам либо по заданным пользователем требованиям, а также проводить статистическую обработку полученных данных и формировать итоговые отчёты и характеристические кривые в различных необходимых форматах.

 

  •  Основные функции главного окна: управление осуществляется через элементы выбора, интеллектуальные графические интерфейсы или текстовые инструкции.
  •  Главное меню с защитой паролем: предотвращает случайное или злонамеренное изменение или удаление важных настроек и результатов испытаний, обеспечивая целостность данных, а также исключает возможность несанкционированного использования аппарата, которое могло бы повлечь повреждения.
  •  Встроенная функция автоматического обнаружения и регистрации перегрузки: эффективно снижает человеческий фактор.
  •  Автоматическое переключение диапазона нагрузки: после завершения испытания автоматически устанавливает и отображает значения.
  •  Повторный анализ результатов испытания: позволяет изменять единицы измерения, пересчитывать данные, корректировать графики и т. п.
  •  Автоматическое преобразование времени работы и автоматическое масштабирование графиков: отсутствует ограничение по времени проведения испытания.

 

6. Кривые отчёта и формат печати

  •  В отчёт включаются такие параметры, как вертикальное давление, сила динамического трения, сила статического трения, коэффициент трения, наименование образца, метод испытания, тип пола и др.; для каждого показателя можно вычислить среднее значение по нескольким замерам.
  •  Используется открытая система программирования, что позволяет создавать необходимые стандарты испытаний. Пользователи могут редактировать форматы отчётов в соответствии со своими требованиями, генерировать различные индивидуальные отчёты об испытаниях и экспортировать их в файлы Excel для удобства последующего редактирования.
  •  По кривой испытания пользователи легко определяют режим проведения теста и характеристики образца. С помощью мыши можно выполнить локальное увеличение участка кривой с неограниченным масштабированием; при этом шкалы осей, соответствующие выбранному фрагменту кривой, будут изменяться одновременно с изменением масштаба.
  •  Богатый набор функций анализа кривых: программа автоматически отмечает характерные точки на графике и поддерживает произвольное масштабирование, уменьшение, просмотр кривой и другие операции. Во время испытания возможно одновременное отображение трёх или более различных типов графиков.
  •  Пользователи могут задавать различные соответствующие единицы измерения по мере необходимости. Достаточно указать коэффициент пересчёта относительно базовой единицы, и программа автоматически выполнит преобразование всех данных выборки, расчётов результатов, выводов отчётов и т. п.
  •  Простое оформление отчётов с полным и разнообразным набором элементов (шрифт, цвет, фоновый цвет, расположение кривых и т. д.). Пользователи могут произвольно формировать содержание отчёта, свободно определять перечень испытательных параметров и осуществлять сбор статистических данных по всему комплексу результатов испытаний.
  •  Функция запроса данных: пользователи могут выполнять комбинированные запросы по любым данным результатов испытаний, таким как идентификатор, дата, название плана испытания и т. п.

 

7. Основные технические параметры

Грузоподъёмность тензодатчика Вертикальный датчик нагрузки: 100 кг × 1

Горизонтальный датчик нагрузки: 100 кг × 2

Вертикальное давление Вертикальная нагрузка: 400 ± 20 Н (для обуви размером 250 и выше)

Вертикальная нагрузка: 350 ± 20 Н (для обуви размером ниже 250)

Скорость скольжения 0,3 ± 0,03 м/с
Угол клина (калибр) RU: 7° (SATRA: 5°)
Стандартные среды Сжатый керамический плиточный пол (3 красных кирпича SATRA),

1 национальный стандарт керамической плитки

Размеры (приблизительно) Основной блок: 161 × 67 × 105 см

Компьютер: 57 × 60 × 126 см

Вес (приблизительный) Основной блок: 235 кг
Источник питания 1∮ 220В

 

8. Функции программного обеспечения

  •  Автоматическое сохранение:Тестовые данные и условия автоматически сохраняются, что предотвращает потерю данных из‑за внезапного отключения электроэнергии или забывчивости сохранить информацию.
  •  Восстановление результатов:Результаты испытаний можно вызывать произвольно, а кривые данных подвергать повторному анализу.
  •  Прогон по кривой:После завершения испытания с помощью мыши можно по точкам находить значения силы и деформации на кривой испытания, что удобно для определения параметров различных материалов.
  •  Сравнение результатов: Характерные кривые нескольких образцов могут быть наложены друг на друга, воспроизведены и увеличены локально разными цветами, что позволяет проводить анализ и сравнение группы образцов.
  •  Перевод единиц измерения: Единицы измерения силы, времени и других величин можно переключать по необходимости.
  •  Отчёт о тестировании:Отчёты об испытаниях можно формировать и печатать в пользовательских форматах.
  •  Возврат в исходное положение:Определяет начальное положение испытания, сопровождаясь программными подсказками.

 

9. Особенности оборудования:

  •  Интеллектуальная аппаратная система управления с возможностью замкнутого контура.
  •  Каркас машины выполнен из квадратных труб, соединённых и закреплённых на базовой плите. Сверху каркаса подвешены датчик нагрузки (LOAD CELL) и прецизионный цилиндр без трения, соединённые с держателем образца. Прецизионный цилиндр без трения оказывает давление на образец (не требует ручной регулировки). Датчик нагрузки фиксирует приложенную силу. Этот механизм работает совместно с логическим регулятором давления и бесконтактным выключателем; благодаря сбалансированной конструкции и функции подвеса веса образца обеспечивается стабильное и точное давление на образец.
  •  Держатель образца не только подвешен к прецизионному цилиндру без трения, но также соединён треугольным кронштейном с двумя датчиками нагрузки (LOAD CELL), расположенными справа сзади и закреплёнными на двух подвижных рамах. Такое соединение позволяет держателю образца совершать вертикальные колебательные перемещения. Когда сжатая плитка под образцом движется с высокой скоростью, изменения возникающей силы трения измеряются двумя правыми задними датчиками нагрузки.
  •  Подвижный стол под держателем образца используется для размещения плитки. Он закреплён на двух линейных направляющих, обеспечивая плавное скольжение влево–вправо. Задняя часть подвижного стола зафиксирована на зубчатом ремне, а сервомотор с муфтой мгновенно приводит стол в движение на большой скорости.
  •  В энергетической системе используется сервоприводная система, обладающая термостойкостью, низким уровнем шума, демпфированием вибраций и возможностью высокоскоростного позиционирования на высоких частотах.
  •  Конструкция безопасности: множество средств защиты и предупреждающих знаков. На панели специально установлен кнопка аварийной остановки для обеспечения безопасности оператора.
Бесплатный запрос расценок и информации

Оставьте свой запрос, мы предоставим вам качественную продукцию и услуги!

Бесплатный запрос расценок и информации

Пожалуйста, заполните форму ниже, чтобы запросить расценки или дополнительную информацию о нас. Пожалуйста, опишите свое сообщение как можно подробнее, и мы ответим вам как можно скорее. Мы готовы начать работу над вашим новым проектом, свяжитесь с нами сейчас, чтобы начать.

Компьютеризированная машина для испытания противоскольжения ZL-7026