ZL-6016D IPX9K Su Geçirmez Test Odası

Ürün Adı

İsim

Örnek

IPX9K su geçirmez test odası

1.Örnek Açıklaması

Bu Test Ekipmanı şunlar için uygundur:

Bu test cihazı, IEC (IP Supplementary Code Enhanced Test) ile elektrikli ürünlerin muayenesi için kullanılır ve DIN 40050'deki özelliklere göre üretilir. Ayrıca, müşterilerin seçebileceği farklı ülkelerin farklı özelliklerini karşılayan başka modellerimiz de mevcuttur. Bu bileşen seti, elektronik ve elektrik, havacılık, askeri ve diğer dış aydınlatma, sinyal cihazları ve otomotiv lambaları ve fenerleri kabuk koruma testi araştırma birimleri için uygundur.

Bu Test Ekipmanı Şunları Yasaklar:

Yanıcı, patlayıcı ve uçucu madde numunelerinin test edilmesi ve depolanması

Aşındırıcı malzeme numunelerinin test edilmesi ve depolanması

Biyolojik örneklerin test edilmesi veya depolanması

Güçlü elektromanyetik emisyon kaynaklarının numunelerinin test edilmesi ve depolanması

2. Birimler

ve Boyutlar

2.1 Nominal

İçerik Hacmi

1000L

2.2 İç Kutu Boyutu

1000 mm * 1000 mm * 1000 mm (G*Y*D)

2.3 Harici Boyutlar

1500 mm*1900 mm*1500 mm (G*Y*D)

2.4 Ağırlık

Yaklaşık 300kg

3.Performans

3.1 Test

Çevre Koşulları

Ortam sıcaklığı +25℃, bağıl nem ≤85%, test odasında numune yok

3.2 Test Yöntemi

9K: su basıncı: 8000 ~ 10000kPa, su sıcaklığı 80ºC ± 5ºC koruma, 30 derecelik artışlarla (dört yüksek basınç nozulu: 0, 30, 60 ve 90 derece), her açıda 30 saniye, toplam 120 saniye (2 dakika).

3.3 Sıcaklık Aralığı

9K：RT+5～80±5℃,

3.4 Nozul

Orifis Çapı

9K: φ1.8mm (şekilli nozul)

3.5 Nozul

9K: 4 adet düz ışın nozulu, merkezden 100mm ile 150mm uzaklıkta, 90 derecelik bir düzlemde 30 derecelik aralıklarla yerleştirilmiş, ayarlanabilir.

3.6 Su Basıncı

9K: 8000 ila 10000kpa ekran (100bar)

3.7 Akış

14～16L/dak ayarlanabilir

3.8 Pikap

Hız Ayarı

0～10r/dak

3.9 Tanışın

Test Kriterleri

DIN 40050-9-1993 (IEC 529-1989) Karayolu taşıtları için elektrikli ekipmanlarda tanımlandığı gibi yüksek basınç/buhar jet yıkama testleri

DIN EN 60529-2000 Muhafaza koruma sınıfı (uluslararası koruma sınıfı kodu)

ISO 16750-1-2006 Karayolu taşıtları için elektrikli ve elektronik ekipmanlara yönelik çevre koşulları ve testleri (genel hükümler)

DIN 40050-9 Muhafaza koruma sınıfı IP kodu

ISO20653 Karayolu taşıtları – Koruma sınıfları (IP kodları) – Elektrikli ekipmanların yabancı cisimlere, suya ve temasa karşı korunması

IEC60529 Elektrik muhafaza koruma sınıflandırma sınıfı (IP) kodu

VW80106-2008 Otomobillerdeki elektrikli ve elektronik bileşenler için genel test koşulları

QC/T 417.1 (2001) Otomotiv elektrik kablo demeti fiş konnektörü parça 1

4.Yapısal Özellikler

4.1 Yalıtım Zarfı

İç Duvar Malzemesi: paslanmaz çelik levha SUS304, ayna

Dış Duvar Malzemesi: Paslanmaz çelik sac SUS304, fırçalanmış

Yalıtım Katmanı: Poliüretan (PU) köpük izolasyonu

4.2 Test Odası Gövde Standart Yapılandırması

Giriş Deliği: çap φ50mm 1, (kutunun arkasında bulunur)

Örnek Dönme Masası: yük kapasitesi: 50kg

Mobil Tekerlekler: 4 adet

4.3 Kapı

Menteşeli tek kapı (Pleksiglas), 1 adet

Yağmur braketi, 1 adet

Koruma kanalı kapağı, 1 (6K testi yaparken açık)

4.4 Kontrol Paneli

Sıcaklık, akış, zaman kontrol ekranı

4.5 Makine Dairesi

Mekanik oda şunları içerir:

Yüksek basınç pompaları, su tankları, hız kontrol motorları, frekans konvertörleri, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç elektromanyetik debimetreler, su sıcaklık kontrol cihazları vb.

4.6 Güç Dağıtım Kontrol Kabini

Radyatör fanları

Güç Dağıtım Panosu

Genel güç kaçağı devre kesicisi

4.7 Isıtıcı

Paslanmaz çelik zırhlı ısıtıcı kullanımı

Isıtıcı kontrol modu: temassız izo-periyodik darbe genişliği ayarı, SSR (katı hal rölesi)

4.8 Su Temini

Sirkülasyon, su seviyesi kontrolü, içe ve dışa su vanası. (Suyun düzenli olarak değiştirilmesi için)

5.Akış (basınç) ve Zaman Kontrol Sistemleri

5.1 Çalışma Yöntemi

Yüksek basınç pompası → T bağlantısı → nozul ve denge basınç çıkışı → elektromanyetik debimetre (basınç göstergesi, 100 bar) → dört yola bölünmüş (her biri solenoid valf ile kontrol edilir, solenoid valf zaman ayarlı → kontrolör ile kontrol edilir) → 30 derecelik açı ilerlemesinde (dört yüksek basınç nozulu: 0, 30, 60 ve 90 derece), her açıda 30 saniye, toplam 120 saniye (2 dakika), çevrim çalışması.

6.Su Sıcaklığı Isıtma Sistemi

6.1 Çalışma Yöntemi

BT(H)C denge sıcaklık düzenleme modu.

Nozul ile numuneye sıcak buhar yıkama testi uygulandıktan ve su tankına geri verildikten sonra su sıcaklığı 80 ± 5 ℃'nin altına düştüğünde, su tankının ısıtma sistemi otomatik olarak ısıtılır (4KW) ve kısa sürede su sıcaklığı 80 ± 5 ℃'de tutulur ve böylece testin su sıcaklığının normal çevrim çalışması sağlanır. Dokunmatik ekranlı kontrolör, suyun sıcaklığını gösterecek şekilde ayarlanabilir.

6.2 Parça Markaları

7.Elektrik Kontrol Sistemi

Denetleyici Modeli

TEMI880

1.Sıcaklıktan bağımsız kontrol, PLC programı ile toplam güç, zaman, debi, örnek çerçeve hızı ve 4 nozul ile aralıklı su püskürtme zamanı ve çevrim sayısı kontrol edilmektedir.

Test parçasının açma ve kapama hareketini kontrol etmek için başka bir zaman fonksiyonu seti bırakılmıştır;

2. Dokunmatik ekran doğrudan ilgili parametreleri ayarlar, ekranda mevcut akış hızı, örnek kare hızı, sistem basıncı ve nozul çalışma durumu görüntülenir (hangisi

(hangi nozul su püskürtüyor).

8.İç Yapı Şeması

9.Şematik

1) Dağılım alanı

2) Ölçüm alanı

3) Nozul

4）Jetleme bölgesi

α, a, b Aşağıdaki tabloya bakın

A) Nozul

B)Numune

C)Numune döner tablası

D)Döner tabla

10.Güvenlik koruma cihazları

1. Aşırı sıcaklık koruma cihazı;

2. Otomatik su doldurma sistemi ve su kıtlığı koruma sistemi;

3. Sigorta şalteri (toprak kaçağı devre kesicisi) yok;

4. Tam kılıflı terminaller;

5. faz kaybı ve faz sırası koruması;

11.Nakliye

Test odasının ana yapısı monolitiktir

Maksimum taşıma ünitesi boyutu (ambalajsız): Önceki “Dış boyutlar” bölümüne bakın

Azami taşıma ağırlığı (ambalajsız): ön taraftaki “Ağırlık”a bakın

12.Kullanım koşulları   Aşağıdaki koşullar kullanıcı tarafından garanti edilir

12.1 Konum

Düz zemin, iyi havalandırılmış, yanıcı, patlayıcı, aşındırıcı gazlardan ve tozdan arındırılmış

Yakınlarda güçlü elektromanyetik radyasyon kaynağı yok

Ekipmanın yakınında drenaj zemin giderleri mevcuttur

Ekipmanın etrafında uygun bakım alanı

12.2Çevresel Koşullar

Sıcaklık：5℃～35℃

Bağıl nem：≤85%RH

Barometrik basınç：86～106kpa

12.3 Güç Kaynağı

AC380V, 50HZ, toplam güç 8KW

12.4 Gereksinimler

Depolama Ortamı için

Ekipman çalışmadığında, ortam sıcaklığı 0~45℃ arasında tutulmalıdır.

Ortam sıcaklığı 0℃'nin altına düştüğünde, tesisatta depolanan suyun temiz bir şekilde tahliye edilmesi, borudaki suyun donarak borudan yukarı doğru yükselmesinin önlenmesi gerekir.