- Güç kaynağı: 380V±10%, üç fazlı dört telli sistem
- Hava kaynağı: ≥60Mpa Hava kaynağı tüketimi 0,8m³/dak
- Ortam sıcaklığı: -10℃~+40℃ normal çalışmayı garantilemek için
- Bağıl nem: Günlük ortalama bağıl nem 90%'e kadar
- Üretim döngüsü: 2,5~4 saniye (otomatik kontrol için ayarlanabilir parametreler)
- Üretim kapasitesi: 100 mm'ye kadar uzunluk, 95 mm'ye kadar çap, vardiya başına maksimum çıktı 4000 parça. (8 saat)
- Öğütme süresi: 2~6 saniye (otomatik kontrol için ayarlanabilir parametreler)
- İş parçası dönüş hızı: 0~240 rpm/dak (otomatik kontrol için ayarlanabilir parametreler)
- Derece başına dönen platform hızı: 0,5~3Sn (Otomatik kontrol için ayarlanabilir parametreler)
- Uygulanabilir iş parçası boyut aralığı: dış çap 20~95mm, uzunluk 30~100 mm
- Voltaj: 380 V±10%
- Öğütme motor gücü: 0,75 KW/adet (toplam iki adet)
- Ekipman boyutları: uzunluk 900mm× genişlik 1000mm× yükseklik 1300mm
Kenar taşlama makinesi ekipmanları + toz giderme ekipmanları
|
HAYIR.
|
Ürün adı
|
Miktar
|
|
1
|
Otomatik kenar taşlama makinesi
|
1 takım
|
|
2
|
Toz alma makinesi
|
1 takım
|
Aşağıdaki parçalar sarf malzemeleri ve aşınan parçalardır:
|
HAYIR.
|
Ürün adı
|
Şartname
|
Miktar
|
Değiştirme sıklığı
|
|
1
|
Tel fırça
|
Delik 30 Dış Çap 150
|
2 adet
|
3-7 gün
|
|
2
|
iş kıyafeti
|
Ürün çapına göre özelleştirilmiş
|
Set başına 8 parça
|
telifsiz
|
Burcun hazırlanması (zımpara motorunun pozisyonunun ayarlanması) → döner disk istasyonuna elle yükleme → döner diskin otomatik döndürülmesi → ilk zımparalama (dış borunun üst portu) → ikinci zımparalama (iç borunun üst portu) → burcun elle döndürülmesi → döner diskin otomatik döndürülmesi → ikinci zımparalama (dış borunun alt portu) → ikinci zımparalama (iç borunun alt portu) → ürünün değiştirilmesi
- Ana teknik performans açıklaması:
- Otomatik kırpma makinesi döner platform, öğütme sistemi, kontrol sistemi ve toz giderme ve emisyon sisteminden oluşmaktadır.
- Ekipmanın üretim kapasitesinin gereksinimine göre, iş parçalarını sıkıştırmak için döner platforma eşit mesafede 8 destek çubuğu yerleştirilir ve taşlama motoru, farklı ürün boyutlarının gereksinimlerine uyum sağlamak için yükseklik, ön ve arka olarak ayarlanabilir. Platform, hassas indeksleme için güç kaynağı olarak servo motor ve hassas bölücü kullanır;
- Taşlama sistemi: Taşlama sistemi, iş parçası dönen platform tarafından tel fırçaya döndürüldüğünde, tel fırçayı sürmek için 0,75 kW motor tahriği kullanır, hız motoru iş istasyonunu döndürmek için çalıştırır ve silindir tel fırçayı döndürmek için motoru iter ve taşlama tamamlandığında otomatik olarak geri döner ve dönen platform otomatik olarak değiştirilir, böylece taşlama gerçekleştirilir. Dış boru portu için biri ve iç boru portu için diğeri olmak üzere iki set zımparalama sistemi vardır. Dış boru portu için biri ve iç boru portu için biri olmak üzere iki set zımparalama sistemi vardır. Tel fırçanın kullanım ömrü yaklaşık 3-7 gündür.
- Atık Malzeme Boşaltımı: Tel fırçaların zımparalanması sonrasında oluşan atık malzeme, makinede atık malzeme birikimini azaltmak için toz gidericiye boşaltılmalıdır (toz gidericinin 1-2 günde bir düzenli olarak temizlenmesi gerekir).
- Kontrol sistemi: Kontrol için PLC programlanabilir kontrol sistemi kullanılır ve insan-makine arayüzü dokunmatik ekranı benimser. Çalışma ritmi, sayma sistemi ve yapay kontrol için diğer gereksinimler gibi farklı burç gereksinimlerine göre parametreleri yapay olarak ayarlayabilir.
