Machine d'inspection à rayons X ZL-4009

Application Fchamp:

L'équipement d'inspection par rayons X est principalement utilisé dans les domaines professionnels suivants :

1. Industrie de la fabrication électronique et des semi-conducteurs

Dans la production de circuits intégrés (CI), de cartes de circuits imprimés (PCB) et de composants électroniques (tels que des condensateurs, des inducteurs et des connecteurs), la technologie d'imagerie à rayons X en temps réel est utilisée. Elle peut détecter avec précision les défauts d'emballage internes des puces (tels qu'une mauvaise liaison des fils d'or, des vides dans les couches d'encapsulation en plastique), la qualité des joints de soudure PCB (fausse soudure, pontage, soudure insuffisante) et les anomalies structurelles internes de l'emballage des semi-conducteurs (telles que le décalage de la puce, la fissuration du boîtier), répondant aux exigences de contrôle qualité pour le « zéro défaut » des composants électroniques de précision dans des domaines tels que l'électronique grand public et l'électronique industrielle.

2. L'industrie automobile et des pièces détachées automobiles

Pour les composants automobiles clés (tels que les blocs moteurs, les corps de soupapes de transmission et les boîtiers de capteurs), la puissance de pénétration des rayons X permet de détecter les pores internes, les fissures et les défauts d'inclusion. Pour les modules électroniques automobiles (tels que les circuits imprimés embarqués et les modules de capteurs), la fiabilité des soudures et l'intégrité de la structure interne peuvent être inspectées afin de garantir le fonctionnement sûr de l'ensemble du système électrique du véhicule, conformément aux exigences strictes du système de gestion de la qualité IATF16949 de l'industrie automobile pour les tests de composants.

3. Industrie des nouvelles énergies (batteries au lithium/photovoltaïques)

Dans le domaine des batteries au lithium, l'inspection de l'alignement des feuilles d'électrodes des cellules de batterie de puissance, des plis du séparateur, des risques de court-circuit interne (tels que des corps étrangers métalliques perçant le séparateur) et de la qualité de soudage des cellules du PACK est l'un des dispositifs de base pour la « vérification des performances de sécurité » des batteries au lithium, de la recherche et du développement à la phase de production en série.

Dans le domaine photovoltaïque : Des tests non destructifs sont effectués sur les fissures cachées, les fragments de cellules et de modules photovoltaïques, ainsi que sur les bulles internes et les objets étrangers dans la couche d'emballage pour garantir l'efficacité de la production d'énergie et la durée de vie des produits photovoltaïques.

4. Industries aérospatiales et manufacturières haut de gamme

Dans la production de composants de précision aérospatiaux (tels que les aubes de moteurs d'avion et les composants de systèmes hydrauliques), les défauts microscopiques internes (tels que les grains anormaux et les microfissures) sont détectés ; pour les pièces moulées industrielles haut de gamme (telles que les vannes et les corps de pompe), les défauts de moulage (cavités de retrait, trous de sable) sont inspectés pour garantir la fiabilité et la sécurité des équipements haut de gamme.

Ce type d'équipement, avec son système d'imagerie à rayons X haute résolution et son système de détection et d'analyse numérique, est devenu un dispositif technique clé pour diverses industries pour obtenir une « traçabilité de la qualité sur l'ensemble du processus » et un « contrôle précis des défauts ». 

Caractéristiques :

1. Imagerie en perspective haute définition

2. Source lumineuse microfocus haute définition importée

3. Logiciel de reconnaissance intelligente développé par nos soins

4.Étage du détecteur de source lumineuse.Il peut être combiné et déplacé par CNC

Sécurité radiologique

Le niveau de rayonnement de l'ensemble de la machine est conforme aux normes internationales et l'équivalent de la dose de rayonnement testée à la surface de la machine est inférieur à 1 µSv/h. Fonction de verrouillage de sécurité : des interrupteurs de fin de course sont positionnés à chaque position d'ouverture de la porte. À l'ouverture de la porte, la source de rayonnement s'éteint automatiquement. Fonction de protection automatique de la source de rayonnement : lorsque l'équipement est hors service, la source de rayonnement se coupe automatiquement après 5 minutes et passe en mode de protection. Son état de fonctionnement est indiqué par un voyant lumineux.

Imagerie Eeffet

Paramètres associés :