La matière première est ajoutée dans la trémie, et grâce à la force de cisaillement et à la force de propulsion générées par la rotation de la vis, la matière est progressivement plastifiée et fondue dans le tonneau pour former une masse fondue uniforme. Ensuite, la matière fondue est poussée par la vis à travers le moule d'extrusion, la forme du moule d'extrusion détermine la forme de la section transversale et la taille du tuyau, le tuyau extrudé est refroidi et façonné par le dispositif de refroidissement et de façonnage, et enfin, il est tiré par le dispositif de traction pour une sortie continue, ce qui complète l'extrusion continue de la production de tuyaux.
Principe de fonctionnement:
La matière première est ajoutée dans la trémie, et grâce à la force de cisaillement et à la force de propulsion générées par la rotation de la vis, la matière est progressivement plastifiée et fondue dans le tonneau pour former une masse fondue uniforme. Ensuite, la matière fondue est poussée par la vis à travers le moule d'extrusion, la forme du moule d'extrusion détermine la forme de la section transversale et la taille du tuyau, le tuyau extrudé est refroidi et façonné par le dispositif de refroidissement et de façonnage, et enfin, il est tiré par le dispositif de traction pour une sortie continue, ce qui complète l'extrusion continue de la production de tuyaux.
Caractéristiques :
Taille compacte : Par rapport à l'extrudeuse à gros tubes, elle occupe une petite surface, est plus flexible et plus pratique à installer et à utiliser, et convient aux petits ateliers de production ou aux laboratoires et autres endroits où l'espace est limité.
Production en continu : il peut réaliser l'extrusion continue de tuyaux avec une efficacité de production élevée, ce qui peut répondre à la demande de production d'une certaine échelle.
Facile à utiliser : le système de contrôle est relativement simple, l'opérateur peut maîtriser la méthode de fonctionnement après une formation simple, facile à démarrer.
Structure Composition：
Système d'extrusion : Il s'agit de la pièce maîtresse, composée principalement d'une trémie, d'une vis, d'un baril, etc. La partie vis peut être personnalisée en fonction du matériau et de la demande.
Système de transmission : fournit de l'énergie à la vis du système d'extrusion, généralement composée d'un moteur, d'un réducteur, etc., pour garantir que la vis tourne à une vitesse stable afin d'assurer la continuité et la stabilité du processus d'extrusion.
Système de chauffage et de refroidissement : utilisé pour chauffer et refroidir le tonneau et le moule. La méthode de chauffage adopte généralement le chauffage électrique, et le cylindre est chauffé uniformément par l'anneau de chauffage, de sorte que le matériau peut être plastifié et fondu à la température appropriée ; le système de refroidissement est principalement utilisé pour refroidir le tuyau extrudé, de sorte qu'il puisse être façonné rapidement, et les méthodes de refroidissement couramment utilisées comprennent le refroidissement par air et le refroidissement par eau.
Système de matrices : détermine la forme et la taille du tuyau, en fonction du matériau et de la demande de produits finis sur mesure.
Dispositif d'évacuation : Utilisé pour tirer le tuyau extrudé afin que le tuyau puisse être produit en continu à une vitesse stable pour assurer le bon déroulement du processus d'extrusion.
Dispositif de coupe : Le tuyau extrudé en continu est coupé à une certaine longueur pour faciliter l'emballage et l'utilisation ultérieurs. Il existe différentes méthodes de coupe du dispositif de coupe, telles que le sciage, la coupe à chaud, etc., et la méthode de coupe appropriée peut être sélectionnée en fonction du matériau du tube et des exigences de production.
●Paramètres techniques：
1）Extrusion de la partie hôte
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Composants |
Fonctions et caractéristiques |
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Cadre de l'extrudeuse hôte |
1、Le fond est équipé de poulies pour assurer la liberté de mouvement. 2、Adopter la méthode de conception haute et basse |
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Moteur, réducteur |
1、Quantité：1 2、Puissance du moteur : 7,5KW 3、Régime du moteur : 1:27 4、Méthode de connexion appliquée : type de connexion directe |
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Trémie |
Adoptant un matériau en acier inoxydable, il est conçu pour évacuer les matériaux. |
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Vis |
1、Quantité：1 2、Matériau : 38CrMoAIA 3、Traitement de l'humidité HB230-250 4、Traitement de nitruration : Dureté HV850-950 Profondeur 0.4-0.7mm 5、Mode structurel : utilisation d'une structure de type séparation graduelle 6, s'adapter au matériau : l'échelle actuelle de production de la dégradation du matériau et les propriétés similaires du matériau. 7、Diamètre de la vis : ¢ 45 |
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Cylindre |
1、Matériaux : 38CrMoAIA 2、Tempering treatment HB230-250 3、Traitement de nitruration : dureté HV850-950 4、Diamètre extérieur : ¢ 80 5、Méthode de refroidissement : avec chemise d'eau externe |
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Changeur d'écran |
Type de tête enfichable |
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Séparateur de couches |
Aucun |
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Tête de filière |
1、Méthode du vide Méthode de la soufflerie Conception de moules à double usage, pour s'adapter à la polyvalence des matériaux 2、La structure de type bloc permet de remplacer le moule de manière pratique et rapide. 3、Les moules peuvent répondre à une variété de spécifications pour la taille du tube, la machine en fonction du diamètre de 12 à concevoir. 4、Avec kit de lavage de tuyaux sous vide |
2) La section de l'évier -- est conçu pour être compatible avec la méthode sous vide et la méthode commune (pour améliorer l'adaptabilité des matériaux)
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La section des éviers |
1、Longueur : 1,5 mètres 2、Matériau : acier inoxydable 3、La conception de la plaque scellée de l'évier est en acier inoxydable. 4、Avec réservoir d'eau de circulation en acier inoxydable 5、Avec pompe à eau de circulation 6、Avec un seau de refroidissement amovible 7、With a blowing water set 12 diameter 8、Pompe à eau 0,37KW pompe à eau douce 9、Avec une pompe à vide 10, la puissance de la pompe à vide est de 1,5KW 11、Le réservoir d'eau peut être ajusté vers le haut et vers le bas 12、Le réservoir d'eau peut être ajusté à gauche et à droite |
3) Dispositif d'évacuation – section de coupe des tubes (personnalisable sur demande)
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Dispositif d'évacuation |
1、Traction control power motor : 0.75 2、Contrôle de l'onduleur 3、Puissance du moteur de coupe : 2,3KW 4、Forme de contrôle : servocommande 5、Adopter le mode de traction : par courroie 6、Après la trémie en acier inoxydable assortie 7、Méthode de coupe : coupe à plat + coupe en biseau 8、Configuration de la buse de coupe en biseau 2 jeux 9、Configuration de la buse de coupe plate 2 jeux 10、Configuration de l'écran de contrôle des opérations d'asservissement de 7 pouces 11、Servo avec différents modes de contrôle pour répondre aux différentes exigences en matière de matériaux 12、Fonction de comptage automatique 13、Vitesse maximale par minute : 50 mètres |
4) Pièces électriques
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Composants |
Fonctions et caractéristiques |
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Description générale |
L'ensemble de la machine est équipé d'un système de contrôle à grande vitesse "PLC" et Ethernet. |
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Organisme chargé de l'architecture du système |
L'architecture "Industrial Ethernet" permet une réaction et une connexion à grande vitesse pour un contrôle précis. Au lieu du contrôle de communication traditionnel "485". |
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Système de contrôle de la température |
1、Commande de température PID double, contrôle simultané du chauffage et du refroidissement du rack 2、Précision de contrôle : plus ou moins 1 degré 3、Alarme de surchauffe |
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Système de contrôle de la conversion de fréquence |
1、Commande "centralisée" à écran tactile, alarme de défaut, affichage du courant, affichage de la fréquence 2、Communication par bus à grande vitesse : précise, rapide, stable et fiable 3, l'écran permet de régler la protection de la conversion de la fréquence de l'hôte |
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Système de fonction de recette |
1、 peut être configuré pour éditer, sauvegarder et télécharger des formules technologiques 2、Capable d'enregistrer 200 données de formules de traitement |
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Système d'affichage des données historiques |
Les paramètres importants du système peuvent être exprimés sous forme de courbes en fonction de la demande, d'un seul coup d'œil. Pour le contrôle des données. |
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