La matière première est ajoutée dans la trémie et, sous l'action de la force de cisaillement et de la force de propulsion générée par la rotation de la vis, la matière est progressivement plastifiée et fondue pour former une masse fondue uniforme dans le cylindre. Ensuite, la matière fondue est poussée par la vis à travers le moule d'extrusion et est extrudée en une feuille d'une forme et d'une taille déterminées.
Principe de fonctionnement:
La matière première est ajoutée dans la trémie et, sous l'action de la force de cisaillement et de la force de propulsion générée par la rotation de la vis, la matière est progressivement plastifiée et fondue pour former une masse fondue uniforme dans le cylindre. Ensuite, la matière fondue est poussée par la vis à travers le moule d'extrusion et est extrudée en une feuille d'une forme et d'une taille déterminées.
Plage d'adaptation de la machine：
① Spécialisé dans l'enseignement dans les écoles professionnelles supérieures
② Laboratoire de polymères de l'enseignement supérieur pour l'étude de nouveaux matériaux, la modification des matériaux à l'aide de
③ Les fabricants d'additifs plastiques testent les performances de leurs produits.
④ Les fabricants d'additifs plastiques, pour tester les performances de leurs produits.sterbatch
les fabricants, pour tester la séparation des couleurs et la plastification de leurs produits
⑤ Pour les sociétés de vente de mélanges-maîtres de couleurs, afin de réaliser des échantillons de couleurs pour leurs clients.
⑥Pour les grandes usines de fabrication de feuilles et de calandres, pour la fabrication professionnelle de plaques.
⑦ Entreprises de production de mélanges-maîtres fonctionnels, essais de performance des mélanges-maîtres fonctionnels de ses produits (par exemple : mélanges-maîtres conducteurs).
⑧ modification des matériaux, performances d'essai dédiées
Rôle de la machine :
1. Par le biais du moulage par extrusion de la feuille, tester la "séparation des couleurs" et la "plastification" du mélange-maître du film soufflé, ainsi que l'efficacité des additifs plastiques.
2、Essai de modification des matériaux
Paramètres techniques：
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Moteur principal |
2,2KW (avec engrenage dur hélicoïdal à couple élevé) |
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Moteur de traction : |
0,75kw |
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Inverseur du moteur principal |
2.2KW |
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Inverseur du moteur de traction |
0,75KW |
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Tension |
380V |
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Diamètre de la vis |
¢30 (après nitruration profonde, traitement de placage) |
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Rapport L/D de la vis |
1:32 |
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Mode de changement d'écran |
type de bouchon supérieur changement d'écran (standard) |
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Largeur de l'ouverture du moule |
180 mm |
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Nombre et type de surface de roulement |
3 placage de qualité miroir |
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Méthode de refroidissement de la surface du rouleau |
l'eau peut être traversée (en quittant l'interface externe, les clients peuvent accéder directement à l'extérieur) |
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Méthode de dessin |
dessin de moteur séparé |
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Puissance totale |
9KW |
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Taille de la machine |
L2260 * L650 * H1400 (unité:MM) |
Paramètres de production :
◆ Extrusion la plus épaisse : 1,0-1,3 mm (en fonction de la densité du matériau, il y aura des différences).
◆ Extrusion la plus fine : 0,2 mm
◆ Largeur d'extrusion : 170-180 mm (à condition que le taux de rétrécissement de la bouche de la filière soit inférieur à 10 %)
◆ Matériaux applicables : PET PE PP PS ABS PC PLA TPO TPE matériaux similaires (S'il y a d'autres exigences spéciales, veuillez les communiquer).
◆ Quantité d'extrusion par minute : 68,5 grammes (Note : les conditions d'essai pour le matériau LDPE 4 moteur 50HZ )
© Dongguan Zhongli Instrument Technology Co, Ltd.
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