Le système de criblage à ultrasons est un système de criblage simple, pratique et fiable, qui constitue une solution efficace au problème du colmatage et de l'encastrement des mailles. Il peut être largement utilisé dans les industries pharmaceutiques, métallurgiques, chimiques, de traitement des minerais, alimentaires et autres qui nécessitent un criblage et une filtration fins. La précision du criblage et de la filtration est élevée, et il peut résoudre efficacement les problèmes de criblage causés par l'agglomération, l'électricité statique et l'adsorption forte. Alors que le crible est soumis à une vibration à basse fréquence du moteur de vibration, une vibration ultrasonique à haute fréquence est superposée à la surface du crible, de sorte que les grosses particules sur le crible sont suspendues à la surface du crible, ce qui évite complètement l'obstruction du crible. Il résout les problèmes techniques tels que l'électricité statique, l'agglomération facile, l'adsorption forte et le blocage des mailles du tamis qui ne peuvent pas être traités par les machines à tamis vibrant ordinaires. Le débit et la production de matériaux traditionnellement difficiles à cribler, ainsi que de matériaux ultrafins, ont été considérablement augmentés.
Caractéristiques
1 : Le crible est doté d'une fonction autonettoyante anti-colmatage complète. Il peut être criblé jusqu'à 800 mailles et il n'y a pas de blocage des mailles ;
2 : Il résout véritablement le phénomène de criblage causé par des problèmes difficiles tels que l'électricité statique / l'agglomération facile / l'adsorption forte, et peut complètement réaliser un criblage efficace avec des mailles ultra-hautes ;
3 : La précision du traitement de criblage peut être augmentée de 1 à 100 fois par étapes, le rendement peut être multiplié par 1 à 10, et les performances sont excellentes ;
4 : Le générateur d'ultrasons peut fonctionner par intermittence ou en continu selon deux modes de fonctionnement. La tension adopte une carte de circuit intégré, une conception entièrement fermée, et l'unité centrale numérique est contrôlée avec précision ;
5 : L'alimentation électrique peut être réglée automatiquement entre 18K et 40K, et la basse fréquence peut être convertie en haute fréquence en fonction de la gravité spécifique du matériau. Le transducteur peut fonctionner en continu pendant 12 à 24 heures ;
6 : L'équipement n'a pas besoin d'être refroidi, et la partie de connexion entre le crible vibrant et l'alimentation ultrasonique adopte un joint d'aviation avancé entièrement fermé ;
7 : Il peut garantir que les propriétés et les caractéristiques des matériaux tamisés ne sont pas modifiées.
Effet
Le crible vibrant à ultrasons accélère la séparation des agglomérats, de l'électricité statique élevée, de la haute précision, de la haute densité, de la faible gravité spécifique et des matériaux adsorbés, augmentant ainsi la quantité de tamisage, réduisant le nombre de grosses particules, décomposant les matériaux adhérents et réduisant la quantité sur le tamis. Par rapport à un crible vibrant sans installation ultrasonique, le taux de criblage est multiplié par 5 à 20. L'application unique du système de criblage à ultrasons vb ne nécessite pas l'ajout d'un autre dispositif de nettoyage du crible. Il a la fonction d'auto-nettoyage, la maille n'est pas bloquée et les particules fines avec des diamètres adjacents peuvent être clairement séparées.
Il ne modifie pas les caractéristiques des matériaux criblés, notamment en ce qui concerne la capacité et le champ d'application du criblage de nouveaux matériaux. Certaines technologies ne peuvent pas être réalisées par d'autres machines de criblage. La force de criblage peut être augmentée de 1 à 100 %, ce qui répond vraiment à la production industrielle de matériaux en poudre fine de plus de 400 mesh. Il est nécessaire d'empêcher le colmatage des mailles de 50 à 625 mesh et l'impaction de particules similaires sur les mailles, et de prolonger la durée de vie du précieux tamis. Il convient aux cribles de 20 à 300 microns pour séparer les poudres, en particulier pour les matériaux difficiles à cribler. De plus, les performances du système n'augmentent pas la température de fonctionnement et il peut fonctionner en continu, en particulier pour les matériaux qui nécessitent un contrôle de l'augmentation de la température, tels que les produits pharmaceutiques, les matières premières et les revêtements thermiques.
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