ZL-1049 Machine de test de densité de fumée pour fils et câbles

1. champ d'application :

Il est utilisé pour déterminer la concentration de fumée dégagée lorsque des câbles et des câbles optiques sont brûlés dans des conditions spécifiques.

 

2. répondre à la norme :

Conforme à GB/T17651.1～2-1998 et IEC61034-1:1997, IEC61034-2:1997 "Determination of Smoke Density of Cables and Optical Cables Burning Under Specific Conditions" (Détermination de la densité de fumée des câbles et des câbles optiques brûlant dans des conditions spécifiques).

 

3. caractéristiques principales :

3.1 Cette machine d'essai est conçue conformément à la partie 1 (Appareils d'essai) et à la partie 2 (Procédures d'essai et exigences) de la norme GB/T17651.1~2-1998, la lumière de densité de fumée du câble ou du câble optique brûlant dans des conditions spécifiques Le système de mesure se compose d'une source lumineuse, d'un récepteur de cellule photoélectrique au silicium et d'un système informatique. La lumière générée par la source lumineuse traverse le laboratoire de densité de fumée de 3m×3m×3m, et forme un faisceau uniforme d'un diamètre de 1,5m±0,1m sur le mur opposé à la source lumineuse. La cellule photoélectrique installée au centre du faisceau détecte l'intensité du faisceau provenant de la source lumineuse. Lorsqu'une grande quantité de fumée est générée dans la chambre de combustion en raison de la combustion de câbles ou de câbles optiques, la fumée absorbe une partie de la photoélectricité, et l'intensité du faisceau atteignant la cellule photovoltaïque en silicium est affaiblie. La transmittance de la réponse linéaire It.

3.2 Cet instrument nécessite des connaissances professionnelles en mécanique, en optique et en électronique. Il s'agit d'un produit mécatronique qui présente les avantages d'une structure raisonnable, de performances stables et d'une utilisation facile. Il dispose d'une interface de fonctionnement WINDOWS XP, d'un style LabVIEW et d'un mécanisme de sécurité parfait. Pendant le test, les résultats des mesures sont affichés en temps réel et la courbe parfaite est tracée dynamiquement. Les données peuvent être sauvegardées en permanence, rappelées et imprimées, et le rapport peut être imprimé directement.

 

4. la chambre de combustion :

4.1 Utiliser de l'acier inoxydable SUS304 d'une épaisseur de 1,5 mm à fixer sur le support carré pour former l'ensemble de la chambre de combustion cubique.

4.2 Dimensions internes : L3000*W3000*H3000(mm)

4.3 Structure : Il y a une fenêtre d'observation en verre à l'avant et une fenêtre d'étanchéité transparente sur le mur opposé des deux côtés, de dimensions 100 mm x 100 mm, qui laisse passer le faisceau lumineux du dispositif photométrique horizontal, et la hauteur du centre de la fenêtre d'étanchéité par rapport au sol est de 2150 mm. Il y a plusieurs trous d'aération en bas, les trous d'aération sont de 100x500mm (50 centimètres carrés).

4.4 Le toit est équipé d'un ventilateur d'extraction.

 

5. système de mesure optique :

5.1 Source lumineuse : lampe halogène à quartz importée, puissance nominale : 100W ; tension nominale : 12V Précision : ±0,01V ; flux lumineux nominal : 2000～3000Lm, température de couleur nominale : 2800K～3200K, conforme aux exigences de GB/T17651.1 5.2, fournir 15 sources lumineuses de rechange.

5.2 Récepteur : Il s'agit d'une cellule photovoltaïque au silicium, le signal est amplifié par la carte et transmis à l'ordinateur par la carte E/S, ce qui répond aux exigences de la norme GB/T17651.1, et la réponse spectrale correspond à celle du luxmètre du Commissaire international à l'éclairage (CIE).

5.3 Installation : Installer à une extrémité un tuyau d'une longueur de 150, l'autre extrémité étant une fenêtre étanche à la poussière. La paroi intérieure du tuyau est noire brillante et antireflet.

5.3 Un facteur de transmission de la lumière de 0% signifie qu'aucune lumière ne passe à travers, et un facteur de transmission de la lumière de 100% signifie qu'il n'y a aucune obstruction.

5.4 Plage de transmission mesurable (0～100)% ;

 

6. source de feu standard :

6.1 La source d'incendie est une configuration d'alcool de 1,0 litre : 90% éthanol, 4% méthanol, 6% eau.

6.2 Plaque d'alcool (bateau en feu) : acier inoxydable d'une épaisseur de 1,0 mm, surface inférieure : 210x110 mm, surface supérieure : 240x140 mm, hauteur 80 mm ;

6.3 Position d'installation : La distance entre le bac à alcool et le sol est de 100 mm, afin que l'air puisse circuler.

 

7.Le mélange de fumée :

Utilisez un ventilateur de table pour répartir uniformément la fumée dans la chambre de combustion. La hauteur de l'arbre du ventilateur est de 250 mm du sol, la paroi est de 500 mm et le volume d'air est de 7 mètres cubes par minute. L'air est soufflé horizontalement par un ventilateur pendant le test.

 

8.Test à blanc :

Le but est d'ajuster la température dans la chambre de combustion pour atteindre la température spécifiée, et de brûler la lampe à alcool pour que la température de la chambre de combustion atteigne : 25±5℃.

 

9. le dispositif de mesure de la température :

Un capteur de température est installé sur la surface intérieure de la porte à une hauteur de 1,5 m du sol et de 0,5 m du mur. Contrôlez la température du laboratoire.

 

10. se conformer au test de combustion approuvé dans la section 10 de GB/T17651.1-1999.

 

11.Contrôle de la partie :

11.1 Des cartes de haute précision sont utilisées et tous les composants de haute qualité sont utilisés pour garantir la qualité, le fonctionnement à grande vitesse du système et sa nature avancée. Le processus d'essai de la carte de haute précision importée + la méthode de contrôle automatique PID est la méthode de contrôle la plus avancée, la plus sûre, la plus fiable et la plus pratique. Le contrôle automatique de la détection permet d'effectuer automatiquement le travail de détection. L'interface d'affichage est conviviale et facile à utiliser, ce qui rend le travail de détection plus rapide et plus précis. L'ordinateur hôte est conçu avec un logiciel de configuration qui peut générer automatiquement des courbes de contrôle de la température et des rapports. Acquisition des données et impression des résultats des tests.

11.2 présente les avantages d'une structure raisonnable, de performances stables, d'une utilisation facile, etc. Il adopte l'interface de fonctionnement WINDOWS XP, le style LabVIEW et un mécanisme de sécurité parfait. Pendant le test, les résultats des mesures sont affichés en temps réel et la courbe parfaite est tracée de manière dynamique. Les données peuvent être sauvegardées de manière permanente, rappelées et imprimées.

11.3 Ordinateur : un ordinateur portable industriel dédié

11.4 un ensemble de logiciels, mise à jour gratuite à vie.

 

12.Conditions d'utilisation de l'environnement :

12.1 Le sol est plat et bien ventilé, exempt de gaz et de poussières inflammables, explosifs et corrosifs.

12.2 Il n'y a pas de fortes sources de rayonnement électromagnétique à proximité.

12.3 Un espace d'entretien approprié est réservé autour de l'équipement.

12.4 Température : 5℃～30℃.

12,5 Pression atmosphérique : 86～106kpa.

12,6 AC220V/50HZ.

12.7 Plage de fluctuation de la tension autorisée : 220V±10%.

12.8 Plage de fluctuation de fréquence autorisée : 50Hz±%1.

12.9 L'utilisateur est tenu de configurer, sur le site d'installation, un commutateur d'air et de puissance de la capacité correspondante pour l'équipement, et ce commutateur doit être indépendant et dédié à l'utilisation de l'équipement.

12.10 Lorsque l'équipement ne fonctionne pas, la température de l'environnement doit être maintenue à +0～45℃.

12.11 L'ensemble de la chambre de combustion doit être mis à la terre.