ZL-3011A Mezclador Banbury de calentamiento eléctrico y enfriamiento de agua

Productos

ZL-3011A Mezclador Banbury de calentamiento eléctrico y enfriamiento de agua

ZL-3011 serie Banbury Mezclador es ampliamente utilizado en EVA, PVC, TPR, PE, PP, PC polvo de metal, polvo de cerámica, masterbatch funcional, aditivos de caucho, materiales de calzado, neumáticos de caucho, sellado de piezas diversas, productos electrónicos, alambres y cables , productos de automoción y otros productos de caucho y productos plásticos. Su concepto de diseño cubre un área pequeña, ahorro de energía, seguridad, fácil operación, buena dispersión, bajo ruido, larga vida útil, frecuencia de mantenimiento extremadamente baja, colector de polvo incorporado, todas las tecnologías provienen de Taiwán, y las piezas principales son importadas y compradas. La alta precisión del pequeño mezclador interno permite al formulador del material captar con mayor precisión los cambios y características del material.

ZL-3011 serie Banbury Mezclador es ampliamente utilizado en EVA, PVC, TPR, PE, PP, PC polvo de metal, polvo de cerámica, masterbatch funcional, aditivos de caucho, materiales de calzado, neumáticos de caucho, sellado de piezas diversas, productos electrónicos, alambres y cables , productos de automoción y otros productos de caucho y productos plásticos. Su concepto de diseño cubre un área pequeña, ahorro de energía, seguridad, fácil operación, buena dispersión, bajo ruido, larga vida útil, frecuencia de mantenimiento extremadamente baja, colector de polvo incorporado, todas las tecnologías provienen de Taiwán, y las piezas principales son importadas y compradas. La alta precisión del pequeño mezclador interno permite al formulador del material captar con mayor precisión los cambios y características del material.

 

Parámetros principales:

Modelo

ZL-3011

ZL-3011-1

ZL-3011-3

ZL-3011-5

ZL-3011-10

Volumen de la sala de mezclas

0.5L

1L

3L

5L

10L

Método de control

Control por botón Control por pantalla táctil (opcional)

Potencia del motor de accionamiento

3,7 kW

3,75 kW

5,5 kW

11kw

18,5 kW

Motor abatible

0,75 kW

0,75 kW

0,75 kW

0,75 kW

0,75 kW

Velocidad del rotor (delantero y trasero)

40/31r min(Frecuencia ajustable)

35/28r min

(Frecuencia ajustable)

Ángulo de giro

110℃

Presión atmosférica

0,3-0,5mpa

Volumen (H×A×F)

1520×500×1590

1500×600×1600

1700×600×1500

1900×1300×1500

2100×1100×2300

Peso

500 kg

850 kg

1300kg

1500kg

1800kg

Fuente de alimentación

3∮,AC380V

 

Características principales:

Motor principal

Motor de CA

Reductor

La base y el bastidor son de estructura de acero de bajo contenido en carbono, con un sistema de circulación de lubricación forzada;

Rotor

Estructura de rotor síncrono de dos bordes (también se puede diseñar y fabricar según el diagrama de estructura del rotor proporcionado por el usuario), la relación de velocidad de los rotores delantero y trasero es de 1:1,20 o los parámetros específicos del rotor síncrono ST se pueden personalizar según las necesidades del cliente, y el acero fundido es templado y revenido y endurecido , la superficie es cromada dura; el rodamiento es un rodamiento de rodillos con eje de bolas; el baño de aceite lubricante del rodamiento; la velocidad del rotor se puede personalizar según las necesidades del cliente.

Pared enfrentada

Estructura de acero, calentamiento por taladrado, endurecimiento de la superficie interior y cromado duro;

Soporte

Estructura de acero, cromado duro en la superficie interior;

Tornillo superior

Accionamiento por cilindro, cromado duro en la superficie

Junta frontal

El anillo de sellado está hecho de material de alta resistencia al desgaste, cojinete autolubricante, sello superior de presión de resorte de bisagra

Tolva

Funcionamiento manual

Modo de control

El funcionamiento se divide en manual y semiautomático;

 

  • Cuerpo mecánico:
  1. La base y el bastidor están soldados y procesados con acero perfilado y chapa de acero
  2. El tanque central de la cámara de mezcla está hecho de acero de aleación resistente al desgaste, y la pared lateral está hecha de chapa de acero de carbono medio soldada y procesada.
  3. El eje agitador, el centro del eje y las palas son de acero aleado
  4. El asiento del rodamiento es de acero ZG20, y el rodamiento es de rodillos
  5. Dispositivo de alimentación Esta máquina está diseñada como un dispositivo de alimentación frontal, y la presión puede ajustarse arbitrariamente según la válvula de aire especificada por el usuario.
  6. Dispositivo a prueba de fugas El extremo lateral del eje agitador está apretado por un sello mecánico del eje, y la estructura a prueba de fugas ha ganado el certificado
  7. La cubierta de presión está hecha de acero de aleación. Ejerce presión sobre la materia prima durante la operación de amasado, y el cilindro de aire se utiliza para la acción de elevación vertical.
  8. Estructura del dispositivo de descarga Inclinación neumática y descarga de la cámara de mezcla
  9. Ángulo de inclinación 110°~135°
  10. Potencia de inclinación: accionada por cilindro
  11. Modo de transmisión El motor principal y el reductor son de transmisión integrada
  12. Tuberías de presión de aire Accesorios de aire comprimido (combinación de tres puntos, electroválvula) y tuberías de cuerpo mecánico
  13. Ajuste de la temperatura: automático y manual
  14. Hay acciones recordatorias y varios ajustes de tiempo, que pueden realizar una rotación positiva y negativa

Ventajas de la máquina

  1. Las principales piezas eléctricas son de marcas importadas, y los rodamientos de toda la máquina adoptan la marca Timken TWB
  2. El eje agitador es de aleación de acero. Las partes que son fáciles de desgastar están soldadas con acero resistente al desgaste importado de Alemania Occidental, que es más firme y duradero.
  3. El tanque de mezcla es de tipo "montaña". El cuerpo principal del tanque de mezcla está hecho de acero de aleación resistente al desgaste para el procesamiento general, y la parte de cizallamiento está revestida con acero frontal de Alemania Occidental.
  4. La cubierta de presión adopta una estructura en "M", que hace que la mezcla de materiales de caucho sea más uniforme.
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