ZL-6040 Hoogte Lage Druk Klimaat Gecontroleerde Testkamer

1. Specimenbeperkingen

Deze testapparatuur is verboden:

Het testen en opslaan van monsters van brandbare, explosieve en vluchtige stoffen.

Testen en opslag van bijtende stoffen

Testen of opslaan van biologische monsters

Testen en opslaan van monsters met sterke elektromagnetische emissiebronnen.

 

2. Nominaal intern volume

Nominaal volume: 75L

Afmetingen binnendoos: B500 × H500 × D300 mm

Totale afmetingen: B1160 × H1650 × D1470 mm (exclusief verhoogd, verwijderbaar deel)

(De daadwerkelijke ontwerptekeningen zijn doorslaggevend)

 

3Prestatie-index

3.1. Testomgevingsomstandigheden De omgevingstemperatuur is 5 tot 35℃, relatieve vochtigheid ≤ 85%RH.

Deze apparatuur mag niet worden geplaatst in een ruimte waar ontvlambare, explosieve of vluchtige, corrosieve gassen aanwezig zijn die items voor testen of opslag produceren

3.2. Testmethode De prestatieparameters worden getest volgens de methode zoals gespecificeerd in GB/T 5170.10-2017;

3.3. Temperatuurbereik -70 ℃ ~ +150 ℃

3.4. Temperatuurschommeling ± 0,5 ℃ (atmosferische druk bij onbelaste toestand)

3.5. Temperatuurafwijking ± 2 ℃ (atmosferische druk bij onbelaste toestand)

3.6. Temperatuuruniformiteit ≤2℃ (bij atmosferische druk onbelast)

• Vochtigheidsbereik 20% tot 98%1 RV (verwijst naar de temperatuur tussen 25℃ en 85℃, raadpleeg de tabel met het vochtigheidsbereik)
• Vochtigheidsschommeling ≤±2%R.H.
• Vochtigheidsafwijking ±3%RH (wanneer vochtigheid >75%RH); ±5,0%RH (wanneer vochtigheid ≤75%RH);
• Temperatuur- en vochtigheidsregelbereikgrafiek

3.7. De temperatuurstijging en -daling kunnen variëren van 2-3℃/min tot 1℃/min en van 1℃/min tot 2-3℃/min.

3.8. Drukbereik atmosferische druk ~ 30 kPa (kamertemperatuur bij onbelaste toestand)

3.9. Drukverlagingssnelheid atmosferische druk ~ 30 kPa ≤ 20 min

3.10. Druk herstelsnelheid ≤10 kPa/min

3.11. Drukafwijking (bij atmosferische druk～30 kPa): ≤±2 kPa;

 

4.Structurele kenmerken

Deze apparatuur bestaat hoofdzakelijk uit vijf basisonderdelen: een testkamer, een temperatuurcirculatiesysteem, een lagedruk-vacuümsysteem en een programmacontrolesysteem. Hieronder vallen:

• De testkamer omvat een drukvat, een deur, een isolatielaag, een afdichting, een gat voor de uitvoer van het testsignaal, een externe flens, binnenverlichting, enzovoort.
• Temperatuurcirculatiesysteem inclusief koelsysteem, koelsysteem inclusief de originele Amerikaanse semi-dichte compressor van Emerson, het Deense Danfoss expansieventiel, het Amerikaanse DuPont koelmiddel, de Taiwan GaoLi platenwarmtewisselaar, de Amerikaanse TEMPRITE olieafscheider, de Deense Danfoss of magneetventielen van hetzelfde merk.
• Lagedruk vacuümsystemen omvatten vacuümpompen, vacuümmeters, vacuüm-solenoïde-isolatiekleppen, vacuümontluchtingskleppen, vacuüm-trimkleppen, olieafsluitflessen, leidingen en slangen en standaardaansluitingen van geïmporteerde merken.
• Het besturingssysteem maakt gebruik van Chinese en Engelse interfaces en zelfontwikkelde software. Het besturingssysteem selecteert merkcomponenten voor de besturing van het lagedruksysteem, het temperatuurcirculatiesysteem, de koelunit, het klepopeningsproces, de verwerking van testgegevens (verzameling, opslag, download), enz.

 

5.Controlesysteem

5.1. Controller 7-inch industriële full-color touchscreen-software, onafhankelijk ontwikkeld.

5.2. Regelspecificaties Een gebalanceerd temperatuurregelsysteem (BTC) wordt gebruikt om de SSR te regelen via PID om de temperatuur in de kast te stabiliseren. Tegelijkertijd wordt de vooraf ingestelde pompsnelheid van de vacuümpomp gebruikt om drukstabiliteit te bereiken. Het regelsysteem maakt gebruik van een zelfontwikkelde controller en een touchscreen van industriële kwaliteit uit Taiwan. De belangrijkste componenten zijn van wereldberoemde merken, zoals relais, solid-state relais, temperatuurbegrenzers, enz. voor Japan, OMRON; contactors voor Schnyder. De besturing maakt gebruik van relatief onafhankelijke handmatige en automatische besturing in twee werkmodi. Handmatige besturing vergemakkelijkt de uiteindelijke installatie en het debuggen van apparatuur, evenals de implementatie van noodstops en andere handelingen in geval van een ongeval in de automatische besturing, om de veiligheid van de apparatuur te waarborgen. Het ontwerp van het programma vormt de kern van het automatische regelsysteem, waardoor de afhankelijkheid van het systeem van mensen wordt verminderd, de stabiliteit van de test wordt bevorderd en de arbeidsintensiteit van de operator wordt verminderd. Afhankelijk van de kenmerken van het regelobject wordt het onderverdeeld in besturing van het lagedruk-uitlaatsysteem, besturing van het temperatuurcirculatiesysteem, besturing van de koelunit (inclusief het toevoersysteem van het koelwatercirculatiesysteem) en ten slotte het verzenden van uniforme regelinstructies door de hostcomputer en het verwerken van testgegevens (verzameling, opslag, download, enz.). Elk onderdeel van het regelobject maakt gebruik van verschillende regelgrootheden op basis van de verschillende regelobjecten en de kenmerken van het regelobject zelf. Deze regelgrootheden worden gebruikt in de standaardcommunicatiemodus om de coördinatie tussen de verschillende onderdelen te vergemakkelijken.

 

5.3. Controllerspecificaties:

Nauwkeurigheid: Temperatuur ± 0,1 ℃ + 1 cijfer, druk ± 1 Pa + 1 cijfer.

Resolutie: Temperatuur 0,1℃, Druk: 1Pa.

Met boven- en ondergrens-standby en alarmfunctie.

Temperatuur in het krachtsignaal (RTD) PT-100Ω (platina weerstand).

Drukingangssignaal 4～20ma.

9 groepen PID-regelparameterinstellingen, automatische PID-berekening.

5.4. Programmacapaciteit en regelfunctie

• Instelmodus: programmeerbare en vaste waarde-instelling.
• Beschikbare programmagroepen:Maximaal 50 PATTEN.
• Bruikbare geheugencapaciteit: 12500 SEGMENTEN in totaal.
• Herhaalbare opdrachten: tot 3200 keer voor elke opdracht.
• Instelbereik: Temperatuuromstandigheden: Aangepast volgens het temperatuurbereik van de

de apparatuur (bovengrens 5℃, ondergrens 5℃).

• Het programma wordt gemaakt in een dialoogvorm, met functies voor bewerken, wissen, invoegen en andere zaken.
• SEGMENTEN tijdinstelling 0～
• Programmeerbare timingregelmodule x2.
• Dankzij het geheugen voor programma's bij stroomuitval wordt het programma automatisch gestart en uitgevoerd nadat de stroomvoorziening is hersteld.
• Met RS-485 communicatie-interface.
• Met USB-interface om op elk gewenst moment curven en gegevens te downloaden.
• Dankzij de LAN-communicatiefunctie kan de machine dubbel worden bestuurd.
• Wanneer het programma wordt uitgevoerd, kan er een grafische curve in realtime worden weergegeven.
• Automatische aanpassing van de vriescapaciteit.
• Functie voor het opstarten en afsluiten van reserveringen.
• Functie voor het aanpassen van datum en tijd.
• Functie voor toets- en schermvergrendeling (LOCK), wachtwoordbeveiliging ter voorkoming van ongeautoriseerde wijzigingen in de besturingsstrategie, toepassingen en systeemdatabase.

 

5.5. Schermweergavefunctie:

• Het scherm is interactief, er zijn geen toetsen nodig om de bediening uit te voeren. U kunt het scherm direct aanraken om de opties te selecteren.
• De ingestelde temperatuur (SV) en de werkelijke waarden (PV) worden direct weergegeven.
• Het huidige programmanummer, het segmentnummer, de resterende tijd en het cyclusnummer kunnen worden weergegeven.
• Functie voor het uitvoeren van de totalisatietijd.
• De instellingswaarde van het programma wordt weergegeven als een grafische curve, met realtime weergave van de uitvoeringsfunctie van de programmacurve.
• Via een apart scherm voor het bewerken van het programma kunt u op elke pagina minimaal 5 segmenten met temperatuur, druk en tijd invoeren.
• Het kan de operationele staat van het gehele systeem weergeven en alle operationele apparatuur in het systeem bewaken.
• U kunt naar wens wisselen tussen Chinees en Engels.
• Weergave van het storingsindicatiescherm.
• Het scherm kan van achtergrondverlichting worden voorzien.
• De beveiligingsfunctie voor het schermdisplay kan worden ingesteld op een timer, via een TIMER of via handmatige uitschakelinstellingen.

 

5.6. Meetsensor

• Temperatuur: platinaweerstand PT100
• Druk: PTX7517 (VS GE)                  
• Meetbereik: 0~110KPa
• Typische nauwkeurigheid: ±0,1﹪ Maximale nauwkeurigheid ±0,2﹪FS.
• Jaarlijkse stabiliteit: 0,S
• Uitgang: 4~20mA
• Drukaansluiting: G1/4 binnendraad

 

6. Veiligheidsbeschermingsapparaat

6.1. Koelsysteem

Overdrukbeveiliging compressor.

Compressormotor oververhit.

Overstroom compressormotor.

6.2. Testkamer Instelbare overtemperatuurbeveiliging.

Zekering voor testruimtetemperatuur.

Beveiliging tegen oververhitting van het kanaal van de airconditioning.

Beveiliging tegen oververhitting van de ventilatormotor.

Snelle zekering voor overstroom van verwarmingselement.

Beveiliging tegen oververhitting van de wandverwarming.

6.3. Overig

Overstroom- en overbelastingsbeveiliging voor vacuümpompmotoren.

Beveiliging tegen fasevolgorde en faseverlies in het net.

Lekkagebeveiliging.

6.4.Transport

De hoofdstructuur van de testkamer is van het integrale type.

 

7. 7Bedrijfsomstandigheden: De volgende voorwaarden worden door de gebruiker gegarandeerd.

7.1. Locatie:

De grond is vlak, goed geventileerd en bevat geen ontvlambare, explosieve of corrosieve gassen of stof;

Er is geen sterke elektromagnetische straling in de buurt.

Er bevindt zich een afvoerputje vlakbij de apparatuur.

Draagvermogen van de ondergrond: minimaal 800 kg/m2.

7.2 Voeding

• AC (380±38)V (50±0,5)Hz driefasige vierdraads + beschermende aardleiding
• Aardingsweerstand van de beschermende aardleiding van minder dan 10Ω; voeding in TN-S-modus of voeding in TT-modus
• Gebruikers moeten op de installatielocatie lucht- of stroomschakelaars met een overeenkomstige capaciteit configureren voor de apparatuur. De schakelaar moet onafhankelijk en gespecialiseerd zijn voor het gebruik van de apparatuur.

7.3. Totaal vermogen van de gehele machine: 26KW, 63A luchtschakelaar.

7.4. Omgevingsomstandigheden:

• Temperatuur: 5～35℃
• Relatieve vochtigheid: ≤ 85%RH
• Luchtdruk: 86～106 kpa