ZL-3211 Power Batterij Lektestmachine

Doel en beschrijving van de test

  De batterij-lektestmachine wordt gebruikt om alle soorten batterijen te simuleren wanneer ze worden blootgesteld aan lekkage, wat de verschillende omstandigheden van de batterij bij schade kan weergeven.

  In het geval van brand of explosie van de batterij tijdens de test, moet de apparatuur de veiligheid van de persoon kunnen garanderen en mag er geen schade aan de testomgeving worden toegebracht. Er mag geen brand of explosie plaatsvinden, zoals gekwalificeerd.

 

Testresultaat

De enkele batterij mag niet brand- of explosiegevaarlijk zijn, zoals gekwalificeerd.

 

Standaard

GB/T 31485-2015 Veiligheidseisen en testmethoden voor krachtaccu's voor elektrische voertuigen

GB/T 31467.3-2015 Lithium-ion-accupakket en -systeem voor elektrisch voertuig –

                     Deel 3: Veiligheidseisen en testmethoden

QC/T 743-2006 Lithium-ionbatterij voor elektrisch voertuig

QC/T 744-2006 Metaalhydride-nikkelbatterijen voor elektrische voertuigen

GB/T 31241-2014 Veiligheidseisen voor lithium-ionbatterijen en batterijpakketten voor

                           draagbare elektronische producten

GB/T 18287 -2013 Algemene specificatie voor lithium-ionbatterijen voor mobiele telefoons

GB/T 8897.4-2008 Deel 4 van de primaire batterijveiligheidseisen voor lithiumbatterijen

YD/T 2344.1-2011 Lithium-ijzerfosfaatbatterijen voor communicatie – deel één: geïntegreerde batterijen

GB/T 21966-2008 Veiligheidseisen voor lithium-primaire batterijen en batterijen tijdens transport

MT/T 1051-2007 Lithium-ionbatterij voor mijnwerkerslamp

YD 1268-2003 Veiligheidseisen en testmethoden voor lithiumbatterijen

GB/T 19521.11-2005 Veiligheidscode voor inspectie van gevaarlijke kenmerken van lithium-ionbatterijen

YDB 032-2009 Reserve lithium-ionbatterij voor communicatie

UL 1642:2012 Lithium-batterijstandaard

UL 2054: 2012 Huishoudelijke en commerciële batterijpakketten

UN38.3(2012) Aanbevelingen inzake het vervoer van gevaarlijke goederen –

                           Test- en normhandleiding deel 3

IEC62133-201 Veiligheidseisen voor batterijen en accu's met alkali

                           of niet-zure elektrolyten

IEC 62281: 2004 Veiligheidseisen voor lithium-primaire batterijen en batterijpakketten tijdens transport

IEC 60086: 2007 Primaire batterij deel 4 Veiligheidseisen voor lithiumbatterijen

 

Specificatie van de puncturemachine:

Aandrijfmodus: aandrijving hydraulisch systeem;

Drukregeling: regeling via solenoïde-proportionele klep;

Type uitrusting: vierkoloms horizontale structuur

Maximale penetratie: 100 kN (10 ton)

Maximale testruimte: 500 x 500 x 500 mm (L * B * H), kan worden getest op verschillende

                    testruimte kleiner dan de grootte van de energiecel;

Maximale slag bij lekke band: 500 mm (exclusief lengte)

Priksnelheid: (25 + 5) mm/s;

Gegevensbemonsteringsfrequentie: 100 keer / sec;

Tijd voor punctietest: 0 ~ 9999s kan willekeurig worden ingesteld

Looprichting van de apparatuur: van links naar rechts om te doorboren (horizontale structuur, gebaseerd op de

                                                 dikterichting vanaf de punctie)

Enkele cel: doorboor een batterijpakket vanuit de richting loodrecht op het midden van de batterijplaat

          (de naald zit vast in de batterij), observeer gedurende 1 uur;

Afmetingen: ongeveer 2000*1500*2000mm (L*B*H) (exclusief hydraulische oliebron)

                                           en volume van de regelkast);

Gewicht van de machine: ongeveer 2,1 ton;

Voeding: 380V, 50HZ, 20kW;

 

Uitrustingsstructuur En functies

Veiligheid van de apparatuur, explosieveilige functie, handige prestaties en

milieubeschermingsprestaties

 

  Test moet in een apart testcompartiment worden geplaatst, omgeven door een stevige wand. De deur van het compartiment moet een explosieveilige deur zijn. Er moet 2-3 meter ruimte rond het compartiment zijn. De controller en het testgedeelte moeten worden gescheiden om het doel van de veiligheidstest te bereiken.

  Testertype: horizontaal mechanisme met drie balken, vier kolommen en vier moeren. Voordelen van deze structuur: drie balken van hoog 45# gegoten staal, met voldoende sterkte en stijfheid; verbetering van de slijtvastheid van het kolomoppervlak door chroombehandeling, ruime werkruimte, compacte structuur, flexibele werking, hoge snelheid, laag energieverbruik, laag geluidsniveau.

Maximale penetratiekracht: 100 kN.

Hoogste snelheid: 40 mm/s (10 – 40 mm/s instelbaar)

  Voordeur: enkele deur, links open, voorste kastdeur voorzien van veiligheidsschakelaar voor uitschakeling. Wanneer de deur geopend wordt, schakelt het besturingsgedeelte van de apparatuur de stroom uit en kan niet worden gestart. Er kunnen geen vervolgbewerkingen worden uitgevoerd. Pas wanneer de kastdeur gesloten is, kan het besturingsprogramma voor vervolgbewerkingen worden gestart. Dit speelt een beschermende rol in de ware zin van het woord.

  Observatievenster: de afmetingen van het venster zijn 400*400mm, dubbel gehard glas, bevestig een explosieveilig membraan aan de binnen- en buitenkant van het geharde glas, 10mm dik, vierkant anti-projectienet kan tussen het dubbele glas worden geïnstalleerd, tijdens de bescherming kan de testcase tegelijkertijd worden geobserveerd.

Punctie-inrichting: configureer een set punctie-inrichtingen volgens de vereisten van de

               GB/T 31485-2015

Apparatuurvoedingsondersteuningsonderdeel: het apparaat is aan de onderkant voorzien van een vaste universele rol

                            van het apparaat en een verstelbare steunvoet voor een vaste positie;

 

Hydraulisch druksysteem

Olieslag: 500 mm

Punctiesnelheid: (25 ± 1) mm/s, de werksnelheid kan worden aangepast door een proportionele klep

Maximale prikkracht: 100 kN (d.w.z. 10T)

Materiaal brandstoftank: roestvrijstalen plaat, kan effectief corrosie bij langdurig gebruik voorkomen,

                 sterke warmteafvoer

 

Beveiligingssysteem:

 

Noodstopfunctie op het bedieningspaneel van de apparatuur; het hele proces van de apparatuur

        om de beschermingsvoorwaarden te beperken;

Ingangsbeveiliging: onderspanning, overspanning, overstroom, gebrek aan fase, overbelastingsbeveiliging;

Uitgangsbeveiliging: overspanning, overstroom, overbelasting;

Abnormale beveiligingsfunctie en aardlekbeveiliging van de gehele machine

Het besturingssysteem is gescheiden van de testbox, houd de operator uit de buurt van het testgebied,

afstandsbediening is beschikbaar, de kabelafstand is 10 meter, kan de veiligheidsbescherming maximaliseren

van het testpersoneel

Het bovenstaande ontwerp moet zorgen voor een veilige werking, stabiele en betrouwbare besturing van de machine, terwijl het professionele meet- en regelsysteem de bediening ervan eenvoudiger maakt.

 

Een korte introductie tot de methode van stroombatterij punctietest

 Prik een batterijpakket door vanaf de richting loodrecht op het midden van de batterijplaat, met een stalen naald die bestand is tegen hoge temperaturen en een diameter heeft van 3 mm ~ 8 mm (de kegelhoek van de naaldpunt is 45 graden ~ 60 graden). Het naaldoppervlak is glad, geen roest of oxidatielaag of olieverontreiniging. Observeer gedurende een uur.

 

Inleiding tot de hoofdinterface van de software voor punctietesten

4 regio's (curvegebied, realtime-acquisitie van gegevensgebied, bedieningspaneelgebied en testgegevensgebied)

in één oogopslag; dit systeem vat kracht, vervorming (verplaatsingsgegevens) en spanning in een test samen

interfaceweergave;

Gegevensgebied kan verborgen worden;

Testinstellingen, curveselectie en opslag van rapportafdrukken;

Testinstellingen omvatten: voorbeeldinformatie, controleplannen, criteria voor het voltooien van de test en andere

                   algemene informatie;

De mobiele snelheid kan snel op het testbord worden ingesteld (voor snelheidsvereisten van de test);