ZL-3210 Power Batterij Knijp Test Machine

Standaard:

GB/T 31485-2015 Veiligheidseisen en testmethoden voor krachtaccu's voor elektrische voertuigen

 UN38.3 Testnorm en regelgeving voor lithiumbatterijen en batterijpakketten

GB/T 18287 -2013 Externe kortsluitvereisten van de algemene specificatie voor lithium

                               ionbatterijen voor mobiele telefoons

QC/T743-201X Lithium-ionbatterij voor elektrisch voertuig

GB/T 21966-2008 Veiligheidseisen voor lithium-primaire batterijen en batterijen tijdens transport

UL 2054: 2012 Huishoudelijke en commerciële opslagbatterij

IEC 62281: 2004 Veiligheidseisen voor lithium-primaire batterijen en batterijpakketten tijdens transport

 

Principle details van apparatuur:

Testdoel:Deze tester wordt gebruikt om alle soorten lithiumbatterijen te simuleren die worden geperst. Het presenteert verschillende mogelijke situaties wanneer de batterij onder sterke externe druk staat. Wanneer de batterij explodeert of verbrandt tijdens de test, moet de apparatuur de persoonlijke veiligheid garanderen en de testomgeving absoluut niet schaden. Bij de knijptest mag de batterij niet exploderen of verbranden.

 

TestmethodeD

De enkele celbatterij wordt getest volgens de volgende omstandigheden:

Knijprichting: de druk moet loodrecht op de batterijplaat staan (zie figuur 1 hieronder)

Vorm van de persplaat: de lengte van de halve cilinder is 650 mm, de diameter is 75 mm, de grootte is groter dan de batterij

Perssnelheid: (5±1) mm/s

Knijpniveau: Wanneer de spanning 0 V bereikt of de vervorming 30% bereikt of de extrusiedruk 30 kN bereikt, stop dan met knijpen. Observeer dit 1 uur lang.

 

De batterijmodule wordt getest onder de volgende omstandigheden:

 

Vorm van de knijpplaat: de halve cilinder heeft een diameter van 75 mm, de lengte is langer dan de grootte van de batterij, maar niet meer dan 1 m.

Knijprichting: dit is dezelfde als de meest waarschijnlijke richting waarin de batterijmodule in de voertuiglay-out wordt geknepen. De druk moet loodrecht op de batterijplaat of monomeeropstelling staan.

Perssnelheid: (5±1) mm/s

Knijpniveau: de vervorming van de batterijmodule bereikt 30% of de druk bereikt 1000 keer het gewicht van de batterijmodule en grotere waarden in het volgende blad.

Houd dit 10 minuten vol en observeer het 1 uur lang.

 

Schematische schets van een pers- en module-extrusieplaat

 

Knijp druk selectieblad

 

drukvlak contactnummer/ n	Extrusiekracht/kN
1	30
2~5	100*n
>5	500

 

Hoofdkenmerk en functie

Veiligheid van de apparatuur, explosieveilige functie,

handige en milieuvriendelijke prestaties

 

De apparatuur moet worden getest in een apart compartiment, omgeven door een stevige wand. De compartimentdeur is explosieveilig. Er moet 2-3 meter ruimte rond het compartiment zijn. Voor de testveiligheid moeten de controller en het testgedeelte gescheiden zijn.

Testertype: verticale structuur met vier kolommen, maximale extrusiekracht 30 kN

Bedien het hoofdonderdeel van de apparatuur en de console-uitbreiding op afstand. Operators blijven uit de buurt van het testgebied en garanderen de veiligheid van het testpersoneel.

 

Binnendoos, middelste laag en buitendoos zijn drie onderdelen van de testmachine:

Materiaal binnendoos: roestvrijstalen plaat (SUS#304 dikte: 3,0 mm), roestvrij staal gelast en alles bevestigd met hittebestendige en vlamvertragende Teflon-tape. Beschermt niet alleen de binnendoos, maar is ook gemakkelijk schoon te maken na de test, gemakkelijk te vervangen Teflon-tape.

Materiaal van de buitendoos: koudgewalste plaatvernis (3,0 mm dik), de middelste laag heeft een isolerend effect. Wanneer de tankdruk te hoog is, kan dit de druk op de buitendoos effectief verlichten.

Ondertussen kan de temperatuuroverdracht in de doos effectief worden onderbroken als de brandtemperatuur van het testmonster te hoog is, waardoor de veiligheid van het testpersoneel wordt beschermd.

 

Het achterste deel van de doos is voorzien van een explosieveilige deur, met explosieveilig deurslot. Wanneer de interne drukintensiteit te groot is (ongeveer 30 kgf), zal de explosieveilige deur opengaan, wat nuttig is voor drukontlasting en explosieontluchting. De explosieveilige deur is gemakkelijk te openen en te sluiten, gemakkelijk te bedienen, goede afdichting en verbinding. Er mogen zich geen kleine spullen binnen twee meter open ruimte rond de explosieveilige deur bevinden, ;

 

Voordeur: enkele deur links. De voordeur is uitgerust met een veiligheidsschakelaar voor het uitschakelen van de inductie. Wanneer de deur wordt geopend, kan het besturingsgedeelte van de elektrische apparatuur niet worden gestart en kan de vervolgbewerking niet worden uitgevoerd. Alleen wanneer de deur wordt gesloten, kan de tester het besturingsprogramma voor de volgende bewerkingen starten en in de ware zin een beschermende rol spelen.

 

Luchtrookafvoer en uitlaatsysteem

 

Het achterste deel van de doos is uitgerust met een afzuigventilator, heeft een diameter van 300 mm en een afvoerkanaal dat kan worden aangesloten op een externe afzuigventilator. Terwijl de luchtinlaat aan de linkerkant van de doos aan het einde van de test kan worden geopend t. Rookgas kan snel worden afgevoerd. In de test moet de afzuigventilator eerst worden geopend.

 

Rookmelder en ontwerp van het uitbrandsysteem: Omdat er een batterij-explosie kan optreden, moeten er eerst rookmelders in het testgebied worden geïnstalleerd. Wanneer het testmonster rook afgeeft, kan het rookalarm dit automatisch detecteren en start de ventilator automatisch (u kunt deze ook aan het begin starten). Herinner testers eraan dat ze de externe afzuigventilator handmatig moeten openen, zodat de rook via het uitlaatkanaal wordt afgevoerd.

 

Uitgerust met een brandblusser: indien de accu in brand staat, kan de brandblusser op het geïntegreerde bedieningspaneel worden bediend

 

Verlichtingsontwerp: De bovenkant van de testbox is uitgerust met een drievoudige bestendigheidslamp, stofdicht, explosieveilig, brandveilig, de explosieveilige lampbehuizing kan eenvoudig worden vervangen.

 

De testmachine voor het testen van de extrusie van batterijen heeft een noodstopknop, wat handig is voor noodbehandeling in kritieke situaties. De noodstopknop wordt gebruikt om alle handelingen van de testmachine voor het persen onder kritieke omstandigheden te stoppen om schade te voorkomen.

 

Ondersteuningssectie voor de sterkte van het apparaat: de onderkant van het apparaat is uitgerust met een vaste universele rol en een verstelbare steunvoet voor een vaste positie

 

De tester is uitgerust met een onafhankelijke camera om te observeren en op te nemen. De camera kan het beeld duidelijk vastleggen als onderdeel van het testrapport. Fotografische gegevens kunnen worden gereserveerd.

 

De accutester is uitgerust met speciaal gereedschap, dat zowel bij vaste accu's als bij moduleaccu's gebruikt kan worden.

 

Veiligheidsbeschermingssysteem

Noodstopfunctie op het bedieningspaneel; beperkte beschermingsvoorwaarden

Ingangsbeveiliging: onderspanning, overspanning, overstroom, faseverlies, overbelasting

Alarm bij oververhitting

Uitgangsbeveiliging: overspanning, overstroom, overbelasting

 

Arbeidsomstandigheden en milieueisen

Omgevingstemperatuur: kamertemperatuur～35℃

Omgevingsvochtigheid: ≤20%～ 65±5%R.H

Atmosferische druk: 86 ～ 106 kPa

Geen sterke trillingen in de buurt

Geen directe blootstelling aan zonlicht of andere warmtebronnen

Voeding: AC380V (+15%1，-10%1）drie fasen 50Hz±2%1

 

Functies en functies van controle en operationeel onderdeel:

 

Volgens de testvereisten voor monomeerbatterijen moet u blijven knijpen totdat de batterijbehuizing scheurt en vervolgens de extrusietest stoppen. Dat wil zeggen dat u de druk via de krachtsensor moet veranderen om de vernietigingstest uit te voeren, terwijl u de maximale vermogenswaarde op het computerscherm behoudt.

 

Volgens de testvereisten van de modulaire batterij kan het testsysteem de batterijmodule tot 30% van zijn afmetingen (d.w.z. vervormingsverhouding) persen of een bepaalde drukwaarde instellen (zoals de extrusiedruk is 1000 keer het gewicht van de batterijmodule of een grotere waarde in 20~30kN). Wanneer de extrusietestdrukwaarde is bereikt, kan de test worden beëindigd na de ingestelde drukduur (1 - 9999s).

 

Door de ingebouwde encoder met hoge precisie kunnen meerdere stappen en stadia van de extrusietest vrij worden ingesteld en geprogrammeerd in de testsoftware. In de test met een slagregelvariabele instellingen, beweegt de extrusieplaat aan het einde van de test niet, het kan de expansie van de batterij vermijden die zou leiden tot verschuiving van de fixture. Het kan ook worden ingesteld dat de extrusieplaat na extrusie teruggaat naar de beginpositie, twee manieren voor selectie.

 

Alle soorten testvereisten omvatten:

 

Het kan worden getest op basis van een van de volgende drie omstandigheden: druk, slag (variabele kan een numerieke waarde of een percentage zijn) en spanning.

 

Het kan worden getest door willekeurige combinatievoorwaarden van drie testmodi als controlevariabelen. Stel bijvoorbeeld drie of twee testvoorwaarden in, voldoe aan een van deze voorwaarden en stop de test. Dit is in overeenstemming met alle nieuwste binnenlandse en buitenlandse extrusietestvereisten voor enkele cellen of batterijmodules.

 

Het testsysteem kan tegelijkertijd de snelheid testen en de testsnelheid kan indien nodig in de computersoftware worden ingesteld. Eenheid: mm/min

 

De belangrijkste kenmerken van extrusie-testsoftware

 

De operationele instellingen worden beheerd via het dialoogvenster van Windows. Hiermee kunt u de formuliermodus automatisch plannen, testgegevens op volledige schaal vastleggen en de volledige planning voor bewaring, vergelijking en tracering uitvoeren.

 

Extrusie speciale test hoofdcontrolebord, kan het vermogen, de verplaatsing (slag), spanning tegelijkertijd registreren. Het kan de batterijspanning direct bewaken en instructies naar de apparatuur sturen. Het kan realtime de extrusiedruk, druk, batterijtemperatuur, testsnelheid, testvervormingswaarde en curve registreren en bewaken op de computerbesturingsinterface. Het is eenvoudig om een rapport te genereren of direct af te leiden, de interface is eenvoudig te bedienen.

 

Testsysteem spanningsverwerving en -regeling: het kan de extrusietest regelen door de spanning te verzamelen tijdens de test in de batterij tijdens de test. Tijdens de batterijtest zal de spanning veranderen. Voer een opgegeven grootte van de spanning in het testsysteem in en de test kan worden gestopt wanneer het uitgangssignaal van het systeem de ingestelde spanningswaarde bereikt.

 

Controle van experimentele omstandigheden: druk instellen, constante vervorming (kan numeriek of percentage zijn), constante spanningstest, kan druk tegelijkertijd instellen, vaste vervorming, procedures voor spanningsregeling in meerdere fasen en procedures voor het handhaven van elk testproces kunnen de tijd binnen 0 ~ 9999S houden; Het kan continu meerdere stappen van testprocedures in één experiment instellen.

 

Beëindiging van de testcondities: de software kan de testcondities beëindigen en beëindigen. Ook kan de extrusieplaat worden beëindigd en terugkeren naar de oorspronkelijke staat. De beëindigingsvoorwaarden kunnen op maat worden ingesteld op basis van een enkele beëindigingsconditie of een combinatie van aangepaste instellingen, zoals druk, batterij, drukhoudtijd, vervorming, houdtijdtest onder één conditie.

 

Er kunnen nog andere testopties worden weergegeven: testsnelheid, vervorming, weergave van piekdruk, etc.

 

Alle testmethoden worden opgeslagen in het onafhankelijke testmethodebestand, dat eenvoudig door de gebruiker kan worden toegevoegd en gewijzigd en in verschillende instrumenten kan worden gedeeld. Alle testgegevensweergavenamen kunnen respectievelijk worden aangepast, gewijzigd en opgeslagen in het testmethodebestand, om te voldoen aan de behoeften van verschillende klanten.

 

 

Inleiding tot de hoofdinterface van software voor externe extrusietesten

(Awordt getoond in Ffiguur 2)

 

4 gebieden (curvegebied, realtime-acquisitie van gegevensgebied, bedieningspaneelgebied en testgegevensgebied) in één oogopslag; dit systeem geeft kracht, slag (verplaatsing) en spanning weer, die worden samengevat in een testinterface: 

Gegevensgebied kan verborgen worden

Testinstellingen, curveselectie en opslag van rapportafdrukken

Testinstellingen omvatten: voorbeeldinformatie, controleplannen, criteria voor het voltooien van de test en andere algemene informatie

De bewegingssnelheid kan snel worden ingesteld op het testbord (van toepassing op de test van snelheidsvereisten)

               U kunt sneltoetsen gebruiken om de beweging van de machine te besturen

De gegevens in de database kunnen handmatig worden verwijderd

De gegevens in de database berekenen automatisch de statistische waarden, het maximum, minimum, gemiddelde, standaarddeviatie en variatiecoëfficiënt van elke kolom

 

Mtechnische specificaties van de apparatuur

Extrusieparameters:

Aandrijfmodus: aandrijving hydraulisch systeem

Drukregeling: solenoïde proportionele klepregeling

Maximale extrusiedruk: 30 kN kan worden aangepast

De grootste testruimte: 700 x 700 x 700 mm (B x D x H) kan worden aangepast, kan worden getest voor een verscheidenheid aan powerbatterijen en modulaire batterijen

Maximale slag: 650 mm

Extrusiesnelheid: (5 +. 1) mm/s

Vermogensweergave: zeer nauwkeurige druksensor en weergave via de computer

Sensornauwkeurigheid: niveau 0,5 Sensorresolutie: 1/10000

Nauwkeurigheid van de knijpdrukregeling: + + %1

Eenheidsconversie: KGF, LBF, N, kN;

Verplaatsingsresolutie: 0,001 mm

Nauwkeurigheid van de verplaatsingsregeling: ±%1

Nauwkeurigheid van de spanningsweergave: ±0,SR

Gegevensbemonsteringsfrequentie: 50 keer / sec

Drukhoudtijd: binnen het bereik van 0 ~ 9999s kan willekeurig worden ingesteld

Signaaloverdrachtmodus: RS-seriële poort of USB 2 232-hogesnelheids-seriële poort

Extrusierichting: extrusieplaat van rechts naar links of van links naar rechts

Details van de configuratie van de extrusieplaat:

Enkelvoudige cel extrusie kop: een halve cilinder met een straal van 75 mm, de lengte van de halve cilinder (L) is groter dan de grootte van de geperste cel

Modulebatterijpakketplaat: halve cilinder met een diameter van 75 mm, de lengte van de halve cilinder van 650 mm is groter dan de grootte van de geëxtrudeerde batterij, maar niet meer dan 1 m.

Aantal geëxtrudeerde platen: 1 set enkelvoudige cel-extrusieplaten, 1 set modulebatterij-extrusieplaten

De extrusie plaat is gemaakt van A3 staal met een hoge hardheid, het oppervlak is bevestigd met vlamvertragende Teflon tape; de onderkant is voorzien van een afleidingsgroef, wat handig is bij lekkage van elektrolyt uitstroom;

De monomeerbatterij wordt geperst tot de spanning 0V of de vervorming bereikt 30% of de extrusiedruk bereikt 30kN na de extrusie (basis waarop het eerst bereikt wordt). Observeer gedurende een uur.

Voor het batterijpakket bedraagt de vervorming van de batterijmodule maximaal 30% of bedraagt de druk maximaal 1000 keer het gewicht van de batterijmodule. De grotere waarden staan in de onderstaande tabel.

 

Extrusie selectieblad

contact NomberS van enextrusie oppervlakte n	extrusiekracht/kN
1	30
2~5	100*n
>5	500

 

Uitgerust met 1 set van 300 mm dikke tussenlagerplaten, dus geschikt voor kleine celextrusietestmachines.

Gegevens verzamelen spanning, temperatuur, druk, snelheid, verplaatsing (celdeformatie) en andere parameters kunnen worden uitgevoerd en opgeslagen in de opslag, wat resulteert in een EXCEL-indeling en een curvegrafiek.

High Definition videobewakingssysteem met een resolutie van 5 miljoen pixels, kan beeldgegevens bijhouden en kan in realtime op de computer worden bekeken;

Buitenmaat: ongeveer 1600*1470*1240mm (L*B*H) (hydraulische oliebron en volume van de regelkast zijn niet inbegrepen)

Gewicht: ongeveer 1,8 ton

Voeding: 380V, 50HZ, 20kW;

Eén set extrusie-testsoftware onafhankelijke R&D Dongguan