De draad- en kabelbrandwerendheidstestmachine is een apparaat dat wordt gebruikt om de brandwerendheidsprestaties van draden en kabels onder brandomstandigheden te testen. Het kan brandomgevingen simuleren, de prestaties van draden en kabels onder hoge temperatuur- en vlamomstandigheden evalueren en hun veiligheid en betrouwbaarheid onder extreme omstandigheden garanderen.
Naleving van normen:
Voldoen aan de Britse norm voor brandwerende kabels BS 6387-2013 “Specificatie voor prestatievereisten van kabels om de integriteit van het circuit te behouden onder brandomstandigheden”;
Voldoet ook aan IEC60331, BS8491
Belangrijkste parameters (brandwerende eigenschappen):
Teststation: 1 station, telkens wordt er één monster getest.
Testproductgrootte: lengte>1200mm.
Monsterbeugel L Deze machine heeft in totaal 3 draadsteunringen. Tijdens de test wordt het monster op de draadsteunring geplaatst en vastgeklemd met twee testfixtures. Het is geschikt om te testen of de kabel of optische kabel de lijnintegriteit behoudt wanneer de vlam niet lager is dan 750℃.
Brander: De zelfgemaakte Venturi-lucht-propaanmengbrander van het bedrijf is 500 mm lang.
Vlamtemperatuur: 450°～950° verstelbaar.
Verbrandingsgas: Propaan met een zuiverheid van 98% (door de klant zelf bereid).
Verbrandingsondersteunend gas: Perslucht. (De luchtdruk moet meer dan 10Mba bedragen) wordt door de klant geleverd.
Temperatuursensorsysteem: Geïmporteerd K-type thermokoppel van roestvrij staal. (Het materiaal heeft een temperatuurbestendigheid van meer dan 1100°).
Luchtstroom: Debiet 20-200 l/min.
Propaanstroom: 2,5-25 l/min.
Ontstekingsapparaat: automatische ontsteking.
Deze machine is uitgerust met een krachtig uitlaatsysteem. Wanneer de test is voltooid, kan de krachtige afzuigventilator het uitlaatgas in korte tijd uit de box afvoeren.
Het chassis maakt gebruik van een dubbellaagse scheidingswandstructuur, met in het midden een isolatiekatoen voor hoge temperaturen, waardoor de temperatuur van de buitenwand tijdens de test effectief wordt verlaagd tot <45°
Vereisten voor de voeding: Spanning: AC380 (±10%) V/50HZ.
Toegestane spanningsschommelingsbereik: 380V±10%.
Toegestane frequentiefluctuatiebereik: 50HZ±%1.
Bedrijfsvermogen van de machine: 1KW.
Het uitlaatsysteem bevindt zich aan de bovenkant van het chassis, dat het uitlaatgas effectief en snel kan afvoeren. Er zijn verschillende luchtinlaten aan de onderkant om het zuurstofgehalte in de box tijdens de test te garanderen, waardoor de testresultaten nauwkeuriger zijn.
Aan de voorkant is een deur geïnstalleerd en op de deur is een gehard glazen venster aangebracht, zodat de testsituatie op elk moment kan worden waargenomen. Tijdens de test is de deur gesloten om te voorkomen dat schadelijke stoffen die door verbranding worden geproduceerd, de binnenlucht vervuilen.
Temperatuurmeetsysteem: 2 thermokoppels van het type K zijn aan de linker- en rechterkant 70 mm boven de brander geïnstalleerd en de twee thermokoppelkoppen bevinden zich op een afstand van 250 mm van elkaar.
Componenten, materialen en functies:
Verbrandingskamer: Binnenafmetingen: 3M × 3M × 3M, in totaal 27 kubieke meter. (Klanten kunnen hun eigen afmetingen maken of wij kunnen een roestvrijstalen doos maken)
Bedieningskast: De bedieningskast is gemaakt van roestvrij staalplaat, bewerkt met CNC-bewerkingsmachines, en heeft een mooie boogvorm.
Verbrandingsapparaat: Dit apparaat bestaat uit 30*30 aluminiumprofielen, wat het licht, mooi, gemakkelijk te verplaatsen en schoon te maken maakt.
Controlesysteem:
Er wordt gebruikgemaakt van een relaiscontrolesysteem en alle elektronische componenten zijn van toonaangevende binnenlandse merken, waardoor de prestaties en detectienauwkeurigheid van de machine beter kunnen worden gegarandeerd.
Continue detectie-inrichting: Tijdens de test wordt de stroom door alle kernen van de kabel geleid en hebben de drie eenfasetransformatoren voldoende capaciteit om de maximaal toegestane lekstroom van 3A onder de testspanning te handhaven. Aan het andere uiteinde van de kabel is een lamp op elke kerndraad aangesloten en wordt een stroom van bijna 0,25A geladen bij de nominale spanning van de kabel. Wanneer het monster tijdens de test wordt kortgesloten/gebroken, wordt er een signaal afgegeven.
De apparatuur is voorzien van de volgende veiligheidsvoorzieningen: beveiliging tegen overbelasting van de voeding, beveiliging tegen kortsluiting, beveiliging tegen overbelasting van het stuurcircuit.
Omgevingsomstandigheden:
De grond is vlak, goed geventileerd en bevat geen ontvlambare, explosieve, corrosieve gassen en stof.
Er is geen sterke elektromagnetische stralingsbron in de buurt.
Er is voldoende onderhoudsruimte rondom de apparatuur.
Temperatuur: 5℃～30℃
Luchtdruk: 86～106 kPa.
Testapparaat voor stoot- en trillingsbestendigheid, regenbestendigheid (testapparaat voor water- en brandbestendigheid)
De prestatievereisten van deze tester omvatten het onderdeel brandwerendheidstest (B. kabel of optische kabel lijn integriteit verbrandingstester), waternevel brandwerendheidstest en mechanische brandwerendheidstest, die van toepassing zijn op mineraal geïsoleerde kabels met een nominale spanning van maximaal 450/750V, en die het circuit langdurig intact houden onder vlamomstandigheden. Het voldoet aan de Britse brandwerende kabelnorm BS6387 "Specificatie voor kabelprestatievereisten om het circuit intact te houden onder brandomstandigheden".
Technische parameters:
1.1 Kabelondersteuningssysteem
1.2 Continue detectie-apparaat
1.3 Warmtebron
Kabelondersteuningssysteem: De kabel wordt horizontaal aan beide uiteinden van de kabelmantel vastgeklemd door een klem. Het middelste deel van de kabel wordt vastgezet met twee metalen ringen (300 mm uit elkaar) en de metalen ringen worden geaard aan de andere metalen delen van het apparaat. Voor ongepantserde kabels met een diameter van minder dan 10 mm, of sommige andere kabels die aanzienlijk worden verplaatst tijdens de test, zijn er 3 metalen ringen, elk vastgezet op ongeveer 150 mm van de originele metalen ring.
Continue detectie-inrichting: Tijdens de test wordt de stroom door alle kernen van de kabel geleid, een driefasige stergeschakelde transformator of drie eenfasetransformatoren (of een eenfasetransformator als de test een eenaderige kabel betreft), en heeft deze voldoende capaciteit om de maximaal toegestane lekstroom van 3A onder de testspanning te handhaven. Aan het andere uiteinde van de kabel is elke kern verbonden met een lamp en wordt een stroom van bijna 0,25A geladen bij de nominale spanning van de kabel.
1.3.1 De warmte wordt geleverd door een 610 mm lange buisgasbrander met geforceerd methaan en dichte vlammen.
1.3.2 Temperatuurmeting: Een gepantserde thermometer met een diameter van 2 mm wordt bij de luchtinlaat geplaatst, evenwijdig aan de brander, 75 mm erboven
1.3.3 Test vlamtemperatuur en tijd: (zien BS6387
verbrandingsniveau)
Een 650℃± 40℃ -3 uur
B 750℃± 40℃ -3 uur
C 950℃± 40℃ -3 uur
S 950℃± 40℃ -20 minuten
1.3.4 Steekproef: Het monster is een sectie van het eindproduct, niet minder dan 1200mm, met 100mm van de mantel en bedekking verwijderd aan beide uiteinden. De draden aan beide uiteinden van de kabel moeten worden aangesloten in overeenstemming met de elektrische verbinding.
2.1 Kabelondersteuningssysteem
2.2 Continu detectieapparaat
2.3 Warmtebron
Kabelondersteuningssysteem: De kabel is verbonden met een metalen beugel die bestaat uit twee stalen platen van 25 mm breed en de beugel is bevestigd met een metalen clip met een tussenruimte van 200 mm. De kabel is verbonden met de beugel en alle metalen frames zijn geaard.
Continue detectie-inrichting: Tijdens de test wordt de stroom door alle kernen van de kabel geleid, drie eenfasetransformatoren, en hebben voldoende capaciteit om de maximaal toegestane lekstroom van 3A onder de testspanning te handhaven. Aan het andere uiteinde van de kabel is elke kerndraad verbonden met een lamp en wordt een stroom van bijna 0,25A geladen bij de nominale spanning van de kabel.
2.3.1 Warmte: Een stripbrander is 400 mm lang en kan een 400 mm kabelmonster verbranden. De brandereenheid kan worden afgesteld om een heldere vlam te leveren met een temperatuur van 650℃ ± 40℃.
2.3.2 Temperatuurmeting: Een gepantserde thermometer met een diameter van 2 mm wordt op het onderste oppervlak van de kabel geplaatst
2.3.3 Test vlamtemperatuur: 650℃± 40℃
2.3.4 Waternevel: Een sproeier is geïnstalleerd op de testbeugel, in het midden van de brander. De waterdruk is 250KPa tot 350KPa, en 0,25 liter per vierkante meter tot 0,30 liter per vierkante meter water wordt gespoten in de buurt van het monster. Deze snelheid moet worden gemeten met een opvangbak, die diep genoeg is om de lange as parallel te maken aan de as van de kabel en in het midden is geplaatst. Deze bak is ongeveer 100 mm breed en 400 mm lang (het apparaat is weergegeven in de onderstaande afbeelding).
Testapparaat voor water- en brandwerendheid:
2.3.5 Steekproef: Het monster is groter dan 1500 mm en is afkomstig van het eindproduct. De buigtest is uitgevoerd bij kamertemperatuur. 100 mm van de mantel en deklaag zijn aan beide uiteinden verwijderd. De draden aan beide uiteinden van de kabel moeten op de juiste manier worden behandeld volgens de elektrische verbinding en de aanbevelingen van de fabrikant.
2.3.6 Testspanning: 200~1000V (instelbaar)
3.1 De kabel wordt aan een verticale wand bevestigd en met hittebestendige, onbrandbare materialen aan de stalen plaat bevestigd;
3.2 De transformator is verbonden met de zekering en met de belasting (lamp) om aan te geven dat het circuit continu is.
3.3 Trilapparaat
3.4 Warmtebron
Muur en zijn installatie
De muur is gemaakt van hittebestendig en vlamvertragend materiaal en is bevestigd op twee horizontale stalen balken, één aan de bovenkant van het bord en de andere aan de onderkant van het bord. Het bord is ongeveer 900 mm lang, 300 mm breed en 9 mm dik, en het totale gewicht van de muur (d.w.z. het bord plus het ondersteunende frame) is 10 ± 2 kg. Elke balk is een 25 mm vierkante stalen buis van ongeveer 1 m lang. Als er vulmateriaal nodig is, moet dit in de balk worden geplaatst. De bovenste balk moet aan de plaat worden bevestigd, zodat het bovenste oppervlak gelijk ligt met de bovenrand van de plaat. Er is een horizontaal gat aan de buitenrand van elke balk en plaat, en de exacte positie wordt bepaald door de vereisten van de specifieke steunpads en het ondersteunende frame. De muur is met 4 rubberen bussen aan het frame bevestigd, de bussen zijn ongeveer 32 mm in diameter en 20 mm dik.
Continu detectieapparaat: Tijdens de test wordt de stroom door alle kernen van de kabel geleid, drie eenfasetransformatoren, en hebben voldoende capaciteit om de maximaal toegestane lekstroom van 3A bij de testspanning te handhaven. Aan het andere uiteinde van de kabel is een lamp aangesloten op elke kern en wordt een stroom van bijna 0,25A geladen bij de nominale spanning van de kabel.
3.4.1 Warmte: Een stripbrander met een lengte van 400 mm kan een 400mm kabelmonster verbranden. De brandereenheid kan worden afgesteld om een heldere vlam te leveren met een temperatuur van 650℃.
3.4.2 Temperatuurmeting: Een 2 mm diameter gepantserde thermometer wordt door de muur gestoken en de thermometer bevindt zich 8 mm tot 10 mm van de muur. De temperatuur wordt gemeten met de volgende procedure: Een thermometer met een diameter van 3 mm ± 5% en een lengte van 300 mm wordt vastgemaakt aan een uiteinde van een staaf van koolstofarm staal, zodat deze de temperatuur van de staaf kan meten. Houd de staaf dicht bij de vlam en houd deze 40 mm tot 50 mm van de vlam verwijderd. Deze temperatuur kan 400 °C bereiken in 10 tot 20 seconden wanneer de vlamtemperatuur 950 °C is, en 400 °C in 20 tot 40 seconden wanneer de vlamtemperatuur 650 °C is.
3.3.3 Test vlamtemperatuur en tijd: De testtemperatuur moet worden geselecteerd uit de volgende tabel: X 650 ± 40 °CY 750 ± 40 °CZ 950 ± 40 °C.
3.4.4: Trilapparaat
Het trillingsapparaat bestaat uit een staaf van koolstofarm staal (diameter 25 mm ± 5%, lengte 600 mm ± 5%1). De longitudinale sectie van de staaf is evenwijdig aan de muur en 200 mm boven de bovenkant van de muur. Een as verdeelt het in twee delen van 200 mm en 400 mm, waarbij het langere deel naar de muur is gericht. Het wordt vanaf een parallelle positie naar het midden van de muur gedropt bij 60 °C met een interval van 30 ± 2S.
3.4.5 Voorbeeld: Het monster is een deel van de kabel van niet minder dan 1200 mm, waarbij 100 mm van de mantel en bedekking aan beide uiteinden is verwijderd. De geleiders aan beide uiteinden van de kabel moeten op de juiste manier worden voorbereid volgens de elektrische verbinding en de aanbevelingen van de fabrikant. De kabel moet in het midden worden gebogen in twee delen van bijna gelijke lengte en parallel. De diameter van het gebogen deel is 6D, waarbij D de buitendiameter van de kabel voorstelt. Maak de kabel in een Z-vorm, waarbij de twee uiteinden horizontaal 13D uit elkaar zijn bevestigd.
De kabel moet met een koperen klem aan de muur worden bevestigd en de installatie van speciale kabels moet worden geraadpleegd door de fabrikant. De klemmen moeten aan de twee gebogen delen van de kabel worden bevestigd en het middelste deel van de bocht is verticaal: in het deel waar de kabel horizontaal wordt, is de afstand tussen aangrenzende klemmen gelijk, ongeveer 150 mm tot 200 mm
3.4.6 Testspanning: 200~1000V (instelbaar)
© Dongguan Zhongli Instrument Technology Co., Ltd.
Laat uw aanvraag achter, wij leveren u kwalitatieve producten en diensten!
Vul het onderstaande formulier in om een offerte aan te vragen of meer informatie over ons op te vragen. Wees zo gedetailleerd mogelijk in uw bericht, dan nemen we zo snel mogelijk contact met u op. We zijn klaar om aan de slag te gaan met uw nieuwe project. Neem nu contact met ons op om aan de slag te gaan.
