ZL-6011 Xenonlamp testkamer

Samenvatting van de apparatuur: 

Xenon lamp verouderingstest is een uitgebreid weerstestapparaat. Naast de weersverouderingstest kan het ook de lichtbestendigheid van hoogwaardige materialen testen, dat wil zeggen dat polymeermaterialen worden blootgesteld aan kunstmatige lichtbronnen die het zonlichtspectrum door glas simuleren om de lichtbestendigheid van materialen te evalueren. prestaties. Voer simulatie en geïntensiveerde tests uit van de belangrijkste klimatologische factoren van lichtenergie, temperatuur, regenval of condensatie en vochtigheid; gebruik xenonbooglampen die het volledige zonlichtspectrum kunnen simuleren om de destructieve lichtgolven te reproduceren die in verschillende omgevingen bestaan; xenonlamp weersbestendigheidstests De box kan overeenkomstige omgevingssimulatie en versnelde tests bieden voor wetenschappelijk onderzoek, productontwikkeling en kwaliteitscontrole. Het kan worden gebruikt voor tests zoals de selectie van nieuwe materialen, de verbetering van bestaande materialen of de evaluatie van veranderingen in duurzaamheid na veranderingen in de materiaalsamenstelling; geschikt voor kunststoffen, rubber, verf, verf, inkt, papier, medicijnen, voedsel, cosmetica, textiel, auto-onderdelen, verpakkingsmaterialen, bouwmaterialen, elektrische en elektrische producten, enz. 

In de testkamer voor xenonlampen wordt gebruikgemaakt van een xenonbooglamp die het volledige zonlichtspectrum kan simuleren om de destructieve lichtgolven te reproduceren die in verschillende omgevingen voorkomen. Ook kan de lamp de bijbehorende omgevingssimulatie en versnelde tests uitvoeren voor wetenschappelijk onderzoek, productontwikkeling en kwaliteitscontrole.

Xenonlamptestkamer kan worden gebruikt voor testen zoals de selectie van nieuwe materialen, de verbetering van bestaande materialen of de evaluatie van veranderingen in duurzaamheid na veranderingen in materiaalsamenstelling. Het kan goed de veranderingen simuleren in materialen die worden blootgesteld aan zonlicht onder verschillende omgevingsomstandigheden.   

   

Feten:

 

Simuleer het volledige zonlichtspectrum:

KB meet de lichtbestendigheid van het materiaal door het materiaal bloot te stellen aan ultraviolet (UV), zichtbaar licht en infrarood licht. Het gebruikt gefilterde xenonbooglampen om een volledig zonlichtspectrum te produceren met de grootste consistentie met zonlicht. De xenonbooglamp met redelijke filterbehandeling is de beste manier om de gevoeligheid van het product voor langgolvig ultraviolet en zichtbaar licht in direct licht of zonlicht door glas te testen.

 

1. Lichtbestendigheidstest van binnenmaterialen:

Door langdurige blootstelling aan fluorescentielampen, halogeenlampen of andere lichtgevende lampen, zullen producten die in verkooppunten, magazijnen of andere omgevingen worden geplaatst ook aanzienlijke fotodegradatie ondergaan. De KB xenonlamptestkamer kan het destructieve licht in dergelijke commerciële verlichtingsomgevingen simuleren en reproduceren, en kan het testproces versnellen met een hogere intensiteit.

 

2. Gesimuleerde klimaatomgeving:

Naast de fotodegradatietest kan de KB xenonlamptestbox ook worden omgebouwd tot een verweringstestbox door een waterneveloptie toe te voegen om de invloed van vocht van buitenaf op het materiaal te simuleren.

 

3. Relatieve vochtigheidsregeling:

Sommige typen KB xenonlamp testkamers kunnen relatieve vochtigheidsregeling bieden. Voor veel vochtgevoelige materialen is deze functie ook erg belangrijk en veel testprotocollen vereisen ook vochtigheidsregeling.

 

Sollicitatie:

De KB xenonlamptestbox maakt gebruik van een xenonbooglamp die het volledige zonlichtspectrum kan simuleren om de destructieve lichtgolven te reproduceren die in verschillende omgevingen voorkomen. Ook kan de lamp overeenkomstige omgevingssimulatie en versnelde tests uitvoeren voor wetenschappelijk onderzoek, productontwikkeling en kwaliteitscontrole.

De KB xenon lamp test box kan worden gebruikt om nieuwe materialen te selecteren, bestaande materialen te verbeteren of veranderingen in duurzaamheid te evalueren na veranderingen in de samenstelling van materialen. Het kan veranderingen in materialen die worden blootgesteld aan zonlicht onder verschillende omgevingsomstandigheden goed simuleren.

 

Functie:

◆ Xenonlamp met volledig spectrum.

◆ Keuze uit verschillende filtersystemen.

◆ Watersproeifunctie.

◆ Regeling van de relatieve vochtigheid.

◆ Het luchttemperatuurregelsysteem van de testkamer.

◆ Onregelmatig gevormde monsterhouder.

◆ Goedkope en goede kwaliteit xenonboogbuis.

◆ Het is eenvoudig te installeren en te gebruiken en vereist in principe geen routineonderhoud.

◆ De levensduur van de xenonbooglampbuis hangt af van het gebruikte stralingsniveau en de levensduur van de algemene lampbuis is 1600 uur. De lamp kan snel en eenvoudig worden vervangen en het duurzame filter biedt een garantie voor het behoud van het vereiste spectrum.

 

Technische specificaties en parameters:

 

Binnenmaat D×B×H	500×500×600mm
Extern  Afmetingen D×B×H	1150×1200×1900mm
Temperatuurbereik	20℃～100℃ (kan vrij worden aangepast in de toegestane)
Temperatuurafwijking	±1℃ (zonder verlichting)
Vochtigheidsbereik	65～98％RV
Vochtigheidsafwijking	±2,5%1RH(vochtigheid≥75%R.H) ±3%R.H(vochtigheid≤75%R.H) (Zonder licht)
Type lichtbron	Geïmporteerde luchtgekoelde full-solar spectrum lange boog xenonlamp (gemiddelde levensduur is ongeveer 1500 uur)
Regentijd	1～9999 minuten, instelbaar
Regencyclus	1～240 minuten, interval (pauze) instelbaar
Spectrale golflengte	290nm～800nm
Xenon-lampvermogen	1CW, 2,5KW (levensduur: 1200 uur)
Lichtbron Golflengtebereik	290-800nm
Verwarmingsvermogen	ongeveer 4,6 kW
Bevochtigingsvermogen	ongeveer 3KW
Lichtbronbestraling	Volledig spectrum 300-800w/m2 (traploos regelbaar); De energiecompensatie van de xenonlamp wordt gerealiseerd door aanpassing van de spanning en stroomsterkte.
Bestralingsgebied:	ongeveer 5500cm2
Afstand van Arc Midden naar monsterhouder	350～380mm
Rotatiesnelheid van Voorbeeld roterende mand	Geen
Waterneveltijd	0～99u 59min, continu instelbaar
Tijd om te stoppen met spuiten	0～99u 59min, continu instelbaar.
Verlichtingstijd	Kan continu geprogrammeerd worden
Schoolbordtemperatuur	63℃, 100℃ (afwijking ±3℃)
Koelmethode	Mechanische koeling en luchtkoeling
Totaal vermogen en stroomvoorziening	ongeveer 7,5 kW; 380 V ± 10% 50 Hz
De belangrijkste technische parameters van de bovenstaande producten worden gemeten bij kamertemperatuur onder 26℃, relatieve vochtigheid ≤85%R.H en in een onbelaste werkruimte, na twee uur constante temperatuur en vochtigheid.

 

Temperatuur- en vochtigheidscontrolesysteem:

Tijdcontroller	Geïmporteerde programmeerbare tijdcomputer geïntegreerde controller
Nauwkeurigheidsbereik	Instelnauwkeurigheid: temperatuur ±0,1℃, vochtigheid ±2%R.H, indicatienauwkeurigheid: temperatuur ±0,1℃, vochtigheid ±%1R.H
Temperatuur en Vochtigheidssensor	Platinaweerstand. PT100Ω/MV
Temperatuur van het schoolbord	Bimetalen schoolbordthermometer
Watervoorzieningssysteem	Bevochtiging en watervoorziening worden automatisch geregeld
Temperatuurregelaar	Geïntegreerde controller voor temperatuur en vochtigheid met microcomputer-touchscreen
Circulatiesysteem	Temperatuurbestendige en geluidsarme airconditioningmotor. Meerbladige centrifugaal windwiel
Ccontrole systeem	Het bestaat hoofdzakelijk uit een bedieningspaneel, een centrale controller, diverse sleutelschakelaars, statusindicatoren en uitvoerende apparaten.

 

Het structurele deel van de Kamer:

De klimaattestkamer voor xenonlampen bestaat uit de volgende onderdelen: testkamerbehuizing, controlesysteem, koel-/ontvochtigingssysteem, verwarmingssysteem, bevochtigingssysteem, luchtkanaalsysteem, regensysteem, verlichtingssysteem, enz.

Test Kamer:

◆Deze testbox heeft een geïntegreerde structuur. Het bovenste linkerdeel van de box is de werkruimte, het bovenste rechterdeel is de elektrische controlekamer en het onderste deel is de compressorkoelunit. Het mechanische snelheidsapparaat van het monsterrek, de xenonlampcondensaattank, de waterpomp en andere verschillende implementatieapparaten, elektrische besturing De kast is aan de rechterkant van de testbox geplaatst voor eenvoudige bediening.

◆De binnenwand van de testdoos is gemaakt van SUS304# roestvrijstalen plaat.

◆Het isolatiemateriaal van de box body is gemaakt van polyurethaanschuim en ultrafijne glasvezel, wat een goed isolerend effect heeft. Het buitenoppervlak van de testbox is vrij van vorst en condensatie.

◆Er is een condensafvoer aan de onderkant van de doos

◆Het deurkozijn is voorzien van een milieuvriendelijke afdichtingsstrip van siliconenrubber die langdurig bestand is tegen hoge en lage temperaturen.

◆Er zit een glazen kijkvenster aan de voorkant van de doos en er zit een beschermfolie op het venster om te voorkomen dat de ogen beschadigd raken door de xenonlamp.

 

Buitenste Kamer:

◆De buitenste doos wordt bewerkt en gevormd door CNC-bewerkingsmachines, en de buitenste doos wordt bewerkt en gevormd door hoogwaardige koudgewalste staalplaat, en het oppervlak wordt elektrostatisch gespoten na beits- en fosfaatbehandeling;

 

Deur en deursluiting:

◆De deur is afgedicht met een dubbele laag geraffineerd siliconenrubber, zodat er geen verouderings- en verhardingsverschijnselen optreden bij hoge en lage temperaturen en de afdichting betrouwbaarder is;

◆De testbox is een enkele deur (ingebedde deurkruk), met een niet-reactieve kruk;

◆De deur van de box is voorzien van een kijkvenster, een antivriesvoorziening en een schakelbare verlichtingslamp;

 

Observatievenster:

◆Afmetingen: 30 cm B × 40 cm H;

◆Stralingsbestendig holglazen observatievenster;

Het elektrische besturingsgedeelte van de test Kamer:

◆Dit onderdeel is het kerngedeelte van de testkamer;

◆De hoofdschakelaar van de voeding is een luchtdrukschakelaar, die het gehele circuitgedeelte bestuurt;

◆Alle lijndelen zijn voorzien van strikte lijnmarkeringen voor eenvoudig onderhoud;

◆Veiligheidsmaatregelen voor het elektronische besturingsgedeelte: Wanneer het besturingssysteem de werking van de volgende beveiligingsapparaten (enkele rij) detecteert, moet het het hele systeem automatisch kunnen uitschakelen en een alarm kunnen geven;

Ø ►Oververhittingsbeveiliging van de studio;

Ø ►De voeding heeft geen fase- en lekstroombeveiliging;

Ø ►Overstroombeveiliging van de blaasmotor;

Ø ►Overdruk-/overbelastingsbeveiliging koelkast;

Ø ► Kortsluit-/overbelastingsbeveiliging van verwarmingstoestellen en luchtbevochtigers;

Ø ► Zekeringbeveiliging;