設備概要:
大気中のオゾン含有量は微量ですが、ゴムのひび割れの主な要因です。オゾン老化室は、大気中のオゾン状態をシミュレートして強化し、ゴムに対するオゾンの作用法則を研究し、ゴムの抗オゾン老化性能と抗オゾン剤保護の有効性を迅速に特定して評価し、効果的な抗老化対策を講じてゴム製品の耐用年数を向上させます。
主な機能:
この機械は、オゾン環境におけるゴム製品の耐亀裂性を試験するために使用されるオゾン耐性試験装置であり、試験片の耐オゾン性を決定するために、オゾン環境の濃度を制御および調整することができます。
主な特徴:
装置は静音高効率オゾン発生器によってオゾンガスを生成し、一定量の処理済み空気と混合し、交換器で混合して試験室に送ります。UV検出器はオンラインオゾン濃度を継続的に検出し、オゾン発生器制御システムにフィードバックします。これにより、制御システムは設定値に応じてオゾンを効果的に制御し、試験室は適切なオゾン濃度を維持し、加熱および加湿システムの作業ですべての試験条件を満たします。
基準を満たす:
規格: JIS K 6259 ASTM1149 ASTM1171 ISO1431 DIN53509 GB/T13642
GB 2951(電線およびケーブルの耐オゾン性試験方法)および標準GB/T 7762-2003(加硫ゴムまたは熱可塑性ゴム_耐オゾン亀裂性_静的引張試験)。
適用業界:
測定および品質検査、ゴムおよびプラスチック、自動車生産、電線およびケーブル、包装材料、計装、医療機器、民生用原子力エネルギー、民間航空、大学、科学研究実験室、商事仲裁、技術監督部門、およびその他の品質テスト用のゴム印刷製品に広く使用されています。
テストプロセス:
試験片は規定の伸長要求に従い、試験片の両端を回転するアルミ固定具に固定し、オゾン空気と接触させます。試験片の長さ方向と気流の方向は基本的に平行です。試験片のストローク調整範囲は0~40mmで、試験片は(20~25)mm/sの速度で回転します。試験片が気流に対して垂直な平面にある間、各試験片は連続的に同じ経路に沿って移動します。同じ試験片が1週間に(8~12)分間回転します。試験片のスキャン面積は試験チャンバーの有効面積の約40×11×11×1111111です。
技術的パラメータ:
| の詳細なパラメータ オゾン老化試験室 以下の通りです: | |
| I. 製品のパフォーマンス: | |
| 1.1. 名前 | (静的)オゾン老化試験装置 |
| 1.2. ボリューム | 150L(Lはリットル) |
| 1.3. 内箱サイズ | W500×H600×D500mm(Wは幅、Hは高さ、Dは奥行き) |
| 1.4外箱サイズ約
|
約 W1000 × H1700 × D900mm(W:幅、H:高さ、D:奥行き) |
| 1.5.重量 | 約150kg |
| 1.6。電源 | AC220 ± 5% V/50 ± 0.5Hz |
| 1.7. 用途 | 大気中のオゾン含有量は微量ですが、ゴムの亀裂の主な要因です。本製品は、大気中のオゾン状態をシミュレートして強化し、ゴムに対するオゾンの作用法則を研究し、ゴムの抗オゾン老化性能と抗オゾン剤保護方法の有効性を迅速に特定して評価します。参照規格:GB / T7762-2014加硫ゴムまたは熱可塑性ゴムの耐オゾン亀裂性静的引張試験方法、GB / T2951.21-2008ケーブル絶縁体および被覆材料通用試験方法、GB / T 11206-2009ゴム老化試験の表面亀裂方法、および関連規格に指定されたその他の試験方法。 |
| 1.8. 原則
および方法 |
試験方法は、試験方法と規格によって「静的」と「動的」に分けられます。静的とは、サンプルをよく伸ばすか、製品を直接試験チャンバーに入れて試験を行うことを意味し、動的とは、試験チャンバー内の固定具の上に置かれ、試験サンプル自体のフロートを約51111111111~45%1まで伸ばします。 |
| II. 主な技術的パラメータ: | |
| 2.1 温度範囲 | 室温+10℃~60℃(試験時のオゾン温度は60℃を超えてはならず、オゾンは自動的に急速に分解します) |
| 2.2温度変動 | ±0.5℃
|
| 2.3 温度
分布精度 |
±2.0℃
|
| 2.4. 湿度
変動 |
35%~95%1R.H(お客様選択オプション) |
| 2.5 湿度の変動 | ±3.0%. |
| 2.6 湿度
分布精度 |
±3.0%.
|
| 2.7 オゾン濃度
正確さ |
0~1000pphm ±15%
|
| 2.8 テストガス流量 | 600±100MM/S |
| 2.9 棚の回転速度 | 2±1r/min(調整可能)。. |
| 2.10 数
テストコンポーネント |
3つのグループの実験を同時に実施できる |
| 2.11 動的
プルアップラット |
0-20HZ(引き上げ速度調整可能) |
| III. 構造特性: | |
| 3.1. 構造 | オールインワン。 |
| 3.2. 素材 | 内箱:SUS304ステンレス鋼板
外箱:SUS304ステンレス鋼板または焼付塗装(ベージュ)。 断熱材:硬質ポリウレタンフォーム+アルミケイ酸塩断熱綿の二重保護。 |
| 3.3. ドア | 片開きドア、左開き。
窓枠/ドア枠用のシリコンゴム製シーリングストリップ2本と結露防止電気加熱装置。 扉と窓の上部には観察窓W300×H450㎜と照明ランプを装備。 |
| 3.4. サンプルホルダー
要件( 動的試験用) |
試験片の両端では、試験片はオゾン化空気と接触する際の空気流の方向と基本的に平行な方向に試験されるべきである。
器具はオゾンを容易に分解しない材料(アルミニウムなど)で作られている必要があります。 試験片は垂直の乾燥空気流の面内で (20^-25) mm/s の速度で回転し、各試験片は連続的かつ同時に一定の引き上げ速度を維持します。 同じ試料の1週間の回転時間は(8^-12)分です。試料の走査面積は、試験チャンバーの有効面積の少なくとも40%です。 試験片の準備は、GB/T 9865.1 の規定に従って行う必要があります。試験片は、できれば新しく成形した試験片から切り取る必要がありますが、必要であれば完成品から切り取ることもできます。試験片は、各試験条件ごとに少なくとも 3 個の試験片が必要です。長い標準試験片の幅は 10 mm 以上、厚さは 2.0 mm × 0.2 mm で、伸ばす前の試験片の治具の端から端までの長さは 40 mm 以上です。 |
| 3.5.コントロールパネル | コントローラーディスプレイ
電源スイッチ 故障アラーム ロータリーガバナー |
| 3.6. ボックス構成 | 内部にはステンレスSUS#304棚ターンテーブル付き
φ50mmの導線用穴:1箇所、穴蓋およびシリコンゴム栓付き 移動用キャスター 4個 4つの水平固定スタンド ボックスの背面にはユニットの結露水を排出するための排水穴があります(直径8cm) 三相5線式(4芯ケーブル+保護接地線)ケーブル1本(長さ2.5m) |
| IV. 空気循環の調整: | |
| 4.1. 規制方法
4.2.循環ファン |
FLOW THROW給気方式、水平拡散垂直熱交換アーク循環。
省電力モーター+ステンレス長軸接続多遠心循環ファン。 |
| V. 暖房システム: | |
| 5.1. ヒーター
5.2. 制御方法 |
フィン型ヒートシンク管状ステンレス電気ヒーター加熱。
PID制御、駆動要素:ソリッドステートリレー。 |
| 五私。冷凍システム(湿度制御要件モデルに適合) | |
| 6.1. 作業モード | 機械冷却/空冷式。 |
| 6.2. 制御方法 | 制御システムのコントローラは、テスト条件に応じて冷蔵庫の動作条件を自動的に調整します。 |
| 6.3. コンプレッサー | 欧米有名ブランドの低温・高効率全密閉型コンプレッサー。(フランス、タイコン) |
| 6.4. 蒸発器 | フィン式多段自動荷重調整。(日本・ヘロンパレス) |
| 6.5.コンデンサー | 風力コンデンサー |
| 6.6. 拡張システム | 冷凍システムの容量自動制御。 |
| 6.7. 冷媒 |
環境に優しい冷媒R404(オゾン層破壊指数はすべて0)(米国、デュポン社) |
| 6.8.冷凍プロセス | |
| 6.9. 冷蔵
アクセサリー |
窒素保護溶接、二段ロータリーベーンポンプ真空、冷凍システムの内部の清潔さを確保し、コンプレッサーの底部は水トレイを受け取るように設計されており、凝縮水はボックスの背面の排水パイプを通ってボックスの外部に排出されます。 |
| 6.10. アクセサリ | a) 膨張弁(デンマーク、DANFOSS)
b)電磁弁(日本;オムロン) c)フィルター(デンマーク、DANFOSS) d)圧力コントローラー(上海風神) e)遮断弁(イタリア、CASTEL) f)オイルセパレーター(欧米、ALCO) 乾燥剤、オイルセパレーター、冷媒フローウィンドウ、修理ログ、高圧保護スイッチ。 |
| 五II.オゾン検知システム | |
| 7.1 オゾン発生器 | (電圧無声放電管によるオゾン発生)(参考写真) |
| 7.2 オゾンセンサー | 英国がオゾン濃度センサーを輸入、正確な制御を実現 |
| 7.3 オゾン
排気システム |
実験終了後、実験室内のオゾンは専用の排気ファンとダクトを通じて外部に排出されます。 |
| VIII. 制御システム | |
| 8.1 センサー | 温度センサーには白金DIN PT-100Ωが使用されています。. |
| 8.2 コントローラ | 高精度LEDデジタルディスプレイ温度コントローラを採用 |
| 8.3
コントローラー仕様 |
精度:±0.1℃+1桁。.
温度分解能: 0.1。 時間あたりの設定範囲:0.1秒~320時間まで自由に設定できます。 温度入力信号プラチナPT100タイプ。 PID制御パラメータ設定、PID自動計算。 |
| VIII. 安全保護装置 | |
| 8.1. 冷却保護 | コンプレッサー過熱保護スイッチ
コンプレッサー高圧保護スイッチ コンプレッサー過電流保護スイッチ |
| 8.2. 加熱保護 | ヒーター表面温度過熱保護
ヒーター短絡、過負荷保護装置 |
| 8.3.その他の保護 | 循環モーター過熱保護
コンデンサーファン過熱保護 高温、低温、過熱保護 逆相、不足相保護装置。 ヒューズスイッチ過負荷保護なし。 煙警報器全機電源オフ保護装置。 ラインヒューズとフルシース型端子 |
| IX. 付属品およびランダム情報 | |
| 9.1. 棚 | SUS304ステンレス棚板1枚(単層荷重10kg静的試験) |
| 9.2. パワーテストホール | 電源テスト用穴1:本体左側に設置、カバーや軟質プラグ付き、サイズは¢50mm×100mm |
| 9.3. 電源コード | 電源コード(長さ2メートル) |
| 9.4. 排水ポート | 排水穴(直径8cm) |
| 9.5. 空気源インターフェース | ガス供給源インターフェース(直径8cm)1 |
| 9.6. 移動キャスター | 移動キャスター4 |
| 9.7. 固定式フットカップ | 水平固定脚カップ4 |
| 9.8. メンテナンスマニュアル | 操作およびメンテナンス手順 1 |
| 9.9. コントローラマニュアル | コントローラー取扱説明書 1 |
| 9.10. 保証書 | 保証書 1枚 |
| X. 保証期間 / アフターサービス | |
| 10.1. 保証期間 | 機械全体に1年間の無料保証(自然災害または人為的損傷を除く)、生涯技術サービス |
| XI. 機器の使用条件 | |
| 11.1. 電源 | 電源コードは機器背面に配置され、AC220±5%、50±0.5Hz |
| 11.2. 水源 | 水道水(冷却水塔はユーザーが用意する必要があります) |
| 11.3. ガス源 | インターフェース直径8cm、圧力5~8KG |
| 11.4.環境条件 | 温度:5℃~30℃ 相対湿度:85%以下 |
| 11.5.
アクセス要件 |
この機器は重量があります。設置場所の通路と取り扱い方法を事前に考慮してください(サイズと重量以外の主な技術指標を参照してください) |
| 12.6 サイト要件 | 排水床排水口を設けるか、テストチャンバーの近くに排水管を接続するのが最適です。
設置場所の壁の機器構成に対応する空気または電源スイッチの容量(例:30A) 地上の場所は、平らで、換気がよく、可燃性、爆発性の腐食性ガスや粉塵のない場所である必要があります。 |
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