Riepilogo delle attrezzature
Questa camera di prova può simulare i danni causati da luce solare, pioggia e rugiada. La radiazione UV utilizza lampade fluorescenti ultraviolette UV per simulare l'effetto della luce solare e utilizza l'umidità condensata per simulare pioggia e rugiada. I materiali testati vengono esposti alla luce e all'umidità a una determinata temperatura. I test vengono eseguiti con programmi ciclici alternati. La radiazione UV può riprodurre in pochi giorni o settimane i pericoli che si verificano all'aperto nel giro di mesi o anni. I dati dei test UV possono aiutare a scegliere nuovi materiali e a valutare come le modifiche alle formulazioni influenzino la durata dei nuovi prodotti.
Riepilogo delle attrezzature
Questa camera di prova può simulare i danni causati da luce solare, pioggia e rugiada. La radiazione UV utilizza lampade fluorescenti ultraviolette UV per simulare l'effetto della luce solare e utilizza l'umidità condensata per simulare pioggia e rugiada. I materiali testati vengono esposti alla luce e all'umidità a una determinata temperatura. I test vengono eseguiti con programmi ciclici alternati. La radiazione UV può riprodurre in pochi giorni o settimane i pericoli che si verificano all'aperto nel giro di mesi o anni. I dati dei test UV possono aiutare a scegliere nuovi materiali e a valutare come le modifiche alle formulazioni influenzino la durata dei nuovi prodotti.
Utilizzo:
Parametri tecnici: il prodotto
| Modello | ZL-6008 QUV Macchina di prova dell'invecchiamento UV |
| Intervallo di temperatura | RT+10℃~70℃ |
| Uniformità della temperatura | ±3℃ Fluttuazione di temperatura: ±0,5℃ |
| Intervallo di umidità | ≥75%RH |
| Interasse nel tubo della lampada | 65~70 mm |
| La distanza tra il prodotto di prova e il centro del tubo della lampada | 55 mm |
| Tubo ultravioletto | Gamma di lunghezza d'onda UVA-340 290-400nm (il suo valore di picco è 340nm) Gamma di lunghezza d'onda UVB-313 280-320nm (il suo valore di picco è 313nm) |
| Potenza della lampada | 40W/pezzo |
| Pezzo di prova standard | 75×150 mm/21 pezzi |
| Intensità di irradiazione | 0,20-1,2W/㎡/banda 340nm regolabile (impostazione del valore dell'intensità di irradiazione tramite touch screen) |
| Controllo dell'irradiazione | Controllo intelligente dell'irraggiamento, feedback in tempo reale del valore di irraggiamento rilevato dal sensore di irraggiamento, confrontato con il valore impostato dell'irraggiamento sul touch, e quindi l'alimentatore della lampada è controllato dalla tensione di uscita del PLC, e infine realizzare il controllo della luminosità del tubo della lampada, in modo da regolare l'impostazione PID dell'irraggiamento e compensare automaticamente il valore impostato. |
| Conformità agli standard | ASTM G 154, ASTM G153, ISO 4892-1, ISO 11507, ASTM D4329; ASTM D4587, SAE J2020; ISO 8980; GB/T 14522-93 |
PStruttura del prodotto:
Materiale della scocca: Piastra in acciaio inox SUS304
4.Tubo: Tubo ultravioletto UVA-340, 4 in fila, 40W/pezzo Specifiche: 1200MM di lunghezza, diametro: 38MM (marche opzionali: Q-LAB americano)
Lunghezza d'onda di picco principale UVA340nm gamma di lunghezze d'onda 290~400nm
Lampada: Lampada ultravioletta UVB-313, l'altra fila ha 4 pezzi, 40W/pezzo Specifiche: 1200MM di lunghezza, diametro: 38MM, lunghezza d'onda di picco principale UVB-313nm gamma di lunghezze d'onda 280-320nm (marche opzionali:American Q-LAB)
5.Fonte e consumo di acqua: acqua pulita o distillata 8 litri/giorno (fornita dal cliente)
6.Sistema di controllo: Cobb (touch screen da 7 pollici e controller PLC)
7.Componenti principali: Apparecchiature elettriche Schneider francesi e Omron giapponesi.
8.Radiometro a controllo automatico: sensore di radiazione intelligente, uscita segnale 0-5V.
2 set di misuratori di irraggiamento UV (un set per la parte anteriore e posteriore), l'irraggiamento può essere controllato in modo indipendente.
9.La struttura del box di prova è realizzata in materiali metallici resistenti alla corrosione e comprende 8 lampade ultraviolette fluorescenti, una vaschetta per l'acqua, un rack per i campioni di prova, un sistema di controllo della temperatura e del tempo e un indicatore.
10. La potenza della lampada è di 40 W e la lunghezza della lampada è di 1200 mm. L'area di lavoro uniforme della scatola di prova è di 1140 × 500 mm.
11.Le luci sono installate in una fila di quattro, e installate in due file. I tubi di ogni fila sono installati in parallelo e l'interasse delle luci è di 70 mm.
12.Il campione di prova è installato in modo fisso a una distanza di 50 mm dalla superficie parallela più vicina della superficie della lampada. Il campione di prova e la sua staffa costituiscono la parete interna della scatola e il loro retro è esposto all'aria di raffreddamento a temperatura ambiente a causa della differenza di temperatura tra il campione di prova e l'aria nella scatola. Per produrre condizioni di condensazione stabili durante la fase di condensazione sulla superficie del campione di prova, la scatola di prova deve generare una convezione naturale dell'aria dal fondo attraverso la parete esterna della scatola e il canale del campione di prova.
13.Il vapore acqueo è generato dalla vaschetta dell'acqua con la scatola di riscaldamento inferiore; la profondità dell'acqua non supera i 25 mm ed è presente un regolatore automatico dell'alimentazione dell'acqua. La vaschetta dell'acqua deve essere pulita regolarmente per evitare la formazione di calcare.
14. La temperatura della camera di prova viene misurata mediante un sensore fissato su una piastra nera in alluminio (pannello nero) avente larghezza di 75 mm, altezza di 100 mm e spessore di 2,5 mm. Il pannello nero deve essere collocato nella zona centrale del test di esposizione. L’intervallo di misura del termometro è compreso tra 30 e 80 °C, con una tolleranza di ±1 °C. Le fasi di irradiazione luminosa e di condensazione devono essere controllate separatamente; la fase di condensazione è regolata tramite la temperatura dell’acqua riscaldante.
15.La scatola di prova deve essere collocata in una sala prove con una temperatura di 15~35℃, a 300 mm di distanza dalla parete, evitando l'influenza di altre fonti di calore. L'aria nella stanza di prova non deve circolare fortemente, in modo da non influenzare le condizioni di luce e condensazione.
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