Adopta un control por microordenador de un solo chip, que incluye: host, medición de temperatura, control de temperatura, adquisición y procesamiento de datos, sensores y cadenas eléctricas y otros componentes. El circuito de medición y control de temperatura se compone de un controlador de temperatura, una resistencia de platino y un calentador, que pueden seguir automáticamente los cambios en la temperatura de la red y la temperatura ambiente, y corregir automáticamente los parámetros PID para lograr un control rápido y preciso de la temperatura. El sistema de adquisición de datos y el enclavamiento electromecánico completan la detección automática de la señal de par durante el proceso de vulcanización del caucho, y la visualización automática en tiempo real de la temperatura y el valor establecido. Una vez finalizada la vulcanización, procesará, calculará e imprimirá automáticamente la curva de vulcanización y los parámetros del proceso. Muestra el tiempo de vulcanización, la antorcha de potencia de vulcanización.
Características:
Adopta un control por microordenador de un solo chip, que incluye: host, medición de temperatura, control de temperatura, adquisición y procesamiento de datos, sensores y cadenas eléctricas y otros componentes. El circuito de medición y control de temperatura se compone de un controlador de temperatura, una resistencia de platino y un calentador, que pueden seguir automáticamente los cambios en la temperatura de la red y la temperatura ambiente, y corregir automáticamente los parámetros PID para lograr un control rápido y preciso de la temperatura. El sistema de adquisición de datos y el enclavamiento electromecánico completan la detección automática de la señal de par durante el proceso de vulcanización del caucho, y la visualización automática en tiempo real de la temperatura y el valor establecido. Una vez finalizada la vulcanización, procesará, calculará e imprimirá automáticamente la curva de vulcanización y los parámetros del proceso. Muestra el tiempo de vulcanización, la antorcha de potencia de vulcanización.
Cumplir la norma:
GB/T 16584 ASTM D5289 ISO6502
Los patrones de prueba son:
1.La curva de temperatura de los moldes superior e inferior,
2. Curva de par de curado 'S
3. Curva de par viscoelástico "S
4. S* curva de par completo
5,50 tanδ curva de relación viscoelástica
6.δ curva de ángulo de fase
Espumante:
Función principal:
1.El tiempo de prueba puede modificarse arbitrariamente en mitad de la prueba.
2.La prueba se detiene y el molde se abre automáticamente.
3.Todos los gráficos pueden ajustarse en diferentes unidades (Ib-in kg-cm N-m dN-m).
4.El software admite chino complejo, chino simplificado e inglés.
5.Fácil de manejar, los usuarios pueden probar y guardar automáticamente sin tocar el ordenador.
6.Cada interfaz de control incluye curvas, coordenadas y colores de fondo que se pueden configurar libremente.
7.Las curvas de vulcanización existentes se pueden comparar con la reproducibilidad o la diferencia al mismo tiempo o por separado, y se pueden establecer diferentes colores para cada curva para facilitar la comparación.
8.Los datos de prueba tienen una variedad de funciones de consulta, que se pueden buscar de acuerdo a la hora, fecha, nombre de goma, turno, operador, temperatura de prueba, y otras condiciones de prueba.
9.Los datos de las pruebas se almacenan en forma de base de datos, con múltiples métodos de exportación de datos, exportación a, PDF, EXCEL y otras funciones de documentos.
10.Tiene los valores calificados de límite superior e inferior en el informe establecido, y el software juzga automáticamente si está calificado.
11.En un informe se pueden imprimir varios gráficos al mismo tiempo.
12.Función de detección automática de software y hardware, fácil mantenimiento y reparación.
13.El número de muestreos de datos es elevado, y no se perderá ningún dato importante.
14.Sistema de control de temperatura de alta precisión para garantizar la estabilidad y la velocidad de recuperación de la temperatura.
15.Se adopta la estructura de rueda excéntrica fija para proporcionar un ángulo de cizallamiento muy estable y garantizar la precisión de la prueba.
16.El sensor de par de alta precisión se instala cerca del molde superior, y la cavidad del molde superior mide el par, y el valor de par es preciso y estable.
Parámetros técnicos:
1. 1. Control de la temperatura |
Control en línea por ordenador. PID SSR |
2. Rango de control |
Temperatura ambiente - 200 ℃ ajuste del ordenador. |
3. Pantalla mínima |
0.1°C |
4. Error de temperatura |
±0.3℃ |
5. Velocidad de calentamiento |
30°C a 180°C menos de 8min |
6. Rango de par |
0-20NM |
7. Lectura de par mínimo |
0,001NM |
8. Rango de fuerza espumante |
0-1000KG |
9. Unidad de fuerza |
kg lb N dN |
10. Lectura mínima del valor de fuerza |
0,01kgf |
11. Ángulo de giro |
±0,5°C, ±1°C, ±2°C (ángulo estándar 1 grado) |
12. Frecuencia de oscilación |
100r/min (1,66HZ) |
13. Presión del aire |
4KG, proporcionados por el cliente |
14. Método de comunicación |
Puerto COM |
15. Fuente de alimentación |
AC220V 50/60HZ 5A |
Requisitos para la instalación de equipos:
Lugar de instalación:
El suelo es llano y está bien ventilado. No hay fuertes vibraciones alrededor del equipo. No hay campos electromagnéticos fuertes alrededor del equipo. No hay sustancias inflamables, explosivas, corrosivas ni polvo alrededor del equipo. Alrededor del equipo se ha reservado un espacio adecuado para su uso y mantenimiento, como se muestra en la siguiente figura
A: no menos de 10 cm B: no menos de 60 cm C: no menos de 60 cm
Condiciones de alimentación:
Alimentación: AC220V dos hilos + cable de tierra de protección
Rango de fluctuación de tensión admisible: AC (220±10%) V
Margen de fluctuación de frecuencia admisible: (50±0,5) Hz
La resistencia de puesta a tierra del cable de tierra de protección es inferior a 4Ω
Capacidad de potencia: la potencia máxima es de aprox.
Es necesario configurar un interruptor de aire o de potencia de la capacidad correspondiente para el equipo en el lugar de instalación, y este interruptor debe utilizarse de forma independiente para este equipo.
Requisitos de suministro de gas:
Al menos una fuente de aire de más de 6 kg.
Requisitos del entorno de almacenamiento
Cuando el equipo no está funcionando, la temperatura ambiente debe mantenerse dentro de 5℃~+30℃.
© Dongguan Zhongli Instrument Technology Co., Ltd.
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