Машина для испытания аккумуляторных батарей на прокол ZL-3211

Цель и описание теста

  Машина для испытания аккумуляторных батарей на прокол используется для имитации всех видов аккумуляторных батарей, когда они подвергаются проколу, что позволяет оценить различные состояния аккумуляторной батареи при повреждении.

  В случае возгорания или взрыва батареи во время испытания оборудование должно обеспечивать безопасность человека и не причинять вреда испытательной среде. Оно не должно быть пожаро- и взрывоопасным в соответствии с квалификацией.

 

Результат теста

Отдельная батарея не должна быть пожаро- и взрывобезопасной, как указано в сертификате.

 

Стандарт

GB/T 31485-2015 Требования безопасности и методы испытаний аккумуляторных батарей для электромобилей

GB/T 31467.3-2015 Литий-ионные аккумуляторные батареи и системы для электромобилей –

                     Часть 3: Требования безопасности и методы испытаний

QC/T 743-2006 Литий-ионная батарея для электромобилей

QC/T 744-2006 Металлогидридные никелевые аккумуляторы для электромобилей

GB/T 31241-2014 Требования безопасности к литий-ионным аккумуляторам и аккумуляторным батареям для

                           портативные электронные продукты

GB/T 18287 -2013 Общие технические условия на литий-ионные аккумуляторы для сотовых телефонов

GB/T 8897.4-2008 Часть 4 основных требований безопасности литиевых батарей

YD/T 2344.1-2011 Литий-железо-фосфатные батареи для связи – часть первая: интегрированные батареи

GB/T 21966-2008 Требования безопасности к литиевым первичным батареям и батареям при транспортировке

MT/T 1051-2007 Литий-ионный аккумулятор для шахтерской лампы

YD 1268-2003 Требования безопасности и методы испытаний литиевых батарей

GB/T 19521.11-2005 Правила безопасности при проверке опасных свойств литиевых аккумуляторных батарей

YDB 032-2009 Резервная литий-ионная батарея для связи

UL 1642:2012 Стандарт литиевых батарей

UL 2054: 2012 Бытовые и коммерческие аккумуляторные батареи

UN38.3(2012) Рекомендации по перевозке опасных грузов –

                           Руководство по испытаниям и стандартам, часть 3

IEC62133-201 Требования безопасности для батарей и аккумуляторных батарей с щелочными элементами

                           или некислотные электролиты

IEC 62281: 2004 Требования безопасности к литиевым первичным батареям и аккумуляторным батареям при транспортировке

IEC 60086: 2007 Первичная батарея, часть 4. Требования безопасности литиевых батарей

 

Технические характеристики пункционной машины:

Режим привода: привод гидравлической системы;

Регулирование давления: управление соленоидным пропорциональным клапаном;

Тип оборудования: четырехколонная горизонтальная конструкция

Максимальное проникновение: 100 кН (10 тонн)

Максимальное испытательное пространство: 500 x 500 x 500 мм (Д * Ш * В), может быть протестировано для различных

                    испытательное пространство меньше размера ячейки питания;

Максимальный ход прокола: 500 мм (без учета длины)

Скорость прокола: (25 + 5) мм/с;

Частота выборки данных: 100 раз/сек;

Время теста на прокол: 0 ~ 9999 с, можно установить произвольно

Направление движения оборудования: слева направо на прокол (горизонтальная конструкция, на основе

                                                 толщина (направление от прокола)

Отдельная ячейка: проколите аккумуляторную батарею в направлении, перпендикулярном центру пластины батареи.

          (игла застряла в батарее), наблюдайте в течение 1 часа;

Размеры: около 2000*1500*2000 мм (Д*Ш*В) (без учета источника гидравлического масла)

                                           и громкость блока управления);

Масса машины: около 2,1 тонны;

Электропитание: 380В, 50Гц, 20кВт;

 

Структура оборудования и функции

Безопасность оборудования, взрывозащищенная функция, удобная работа и

эффективность защиты окружающей среды

 

  Испытание должно быть помещено в отдельный испытательный отсек, окруженный сплошной стеной. Дверь отсека должна быть взрывозащищенной. Вокруг отсека должно быть 2-3 метра свободного пространства. Контроллер и испытательная секция должны быть разделены для достижения цели испытания безопасности.

  Тип тестера: горизонтальный механизм с тремя балками, четырьмя колоннами и четырьмя гайками. Преимущества данной конструкции: три балки изготовлены из литой стали, обладают достаточной прочностью и жесткостью; износостойкость поверхности колонн повышается за счет хроматной обработки, просторное рабочее пространство, компактная структура, гибкость в работе, высокая скорость, низкое энергопотребление, низкий уровень шума.

Максимальная сила проникновения: 100 кН.

Максимальная скорость: 40 мм/с (регулируется от 10 до 40 мм/с)

  Передняя дверь: одностворчатая, открывается влево, передняя дверца корпуса оснащена индукционным выключателем безопасности отключения питания, когда дверь открыта, часть управления оборудованием отключается от питания и не может быть запущена, невозможно выполнить последующую операцию, только когда дверца корпуса закрыта, она может запустить программу управления для последующих операций, играет защитную роль в истинном смысле.

  Смотровое окно: размер окна 400*400 мм, двойное закаленное стекло, взрывозащитная мембрана прикреплена к закаленному стеклу изнутри и снаружи, толщина 10 мм, между двойным стеклом может быть установлена квадратная противопрозрачная сетка, во время защиты можно одновременно наблюдать за испытательным случаем.

Приспособление для прокола: сконфигурируйте комплект приспособлений для прокола в соответствии с требованиями

               ГБ/Т 31485-2015

Силовая часть оборудования: устройство оснащено фиксированным универсальным роликом в нижней части

                            устройства и регулируемой опорной ножки для фиксированного положения;

 

Гидравлическая система давления

Ход поршня: 500 мм

Скорость прокола: (25±1) мм/с, рабочая скорость может регулироваться пропорциональным клапаном

Максимальная сила прокола: 100 кН (т.е. 10 Т)

Материал топливного бака: пластина из нержавеющей стали, может эффективно предотвращать коррозию при длительном использовании,

                 сильное рассеивание тепла

 

Система безопасности:

 

Функция аварийной остановки на панели управления оборудованием; весь процесс работы оборудования

        ограничить условия защиты;

Защита на входе: пониженное напряжение, повышенное напряжение, перегрузка по току, отсутствие фазы, защита от перегрузки;

Защита выхода: от перенапряжения, перегрузки по току, перегрузки по нагрузке;

Функция защиты от нештатных ситуаций и защита от утечки на землю всей машины

Система управления отделена от испытательного бокса, оператор должен находиться подальше от зоны тестирования,

Доступно дистанционное управление, длина кабеля составляет 10 метров, что позволяет максимально повысить уровень безопасности.

испытательного персонала

Вышеуказанная конструкция обеспечивает безопасную эксплуатацию, стабильное и надежное управление машиной, а профессиональная система измерения и управления упрощает эксплуатацию.

 

Краткое введение в метод питания батареи тест на пункцию

 Проколите аккумуляторную батарею в направлении, перпендикулярном центру пластины батареи, иглой из высокотемпературной стали диаметром 3–8 мм (угол конуса кончика иглы составляет 45–60 градусов). Поверхность иглы гладкая, без ржавчины, оксидированного слоя или масляных загрязнений. Наблюдайте в течение часа.

 

Введение в основной интерфейс программного обеспечения для тестирования проколов

4 области (область кривой, область сбора данных в реальном времени, область панели управления и область тестовых данных)

на первый взгляд; эта система суммирует силу, деформацию (данные о смещении), напряжение в тесте

отображение интерфейса;

Область данных может быть скрыта;

Настройки теста, выбор кривой и сохранение печати отчета;

Настройки теста включают: информацию об образце, планы контроля, критерии завершения теста и другое.

                   общая информация;

Скорость мобильного устройства можно быстро установить на тестовой плате (в соответствии с требованиями к скорости теста);