Машина для испытания аккумуляторных батарей на сжатие ZL-3210

Стандарт:

GB/T 31485-2015 Требования безопасности и методы испытаний аккумуляторных батарей для электромобилей

 UN38.3 Стандарт испытаний и регламент литиевых батарей и батарейных блоков

GB/T 18287 -2013 Требования к внешнему короткому замыканию общих технических условий для литиевых батарей

                               ионные аккумуляторы для сотовых телефонов

Литий-ионный аккумулятор QC/T743-201X для электромобиля

GB/T 21966-2008 Требования безопасности к литиевым первичным батареям и батареям при транспортировке

UL 2054: 2012 Бытовые и коммерческие аккумуляторные батареи

IEC 62281: 2004 Требования безопасности к литиевым первичным батареям и аккумуляторным батареям при транспортировке

 

Пподробности принципа оборудования:

Цель теста:Этот тестер используется для имитации всех видов литиевых батарей мощности в процессе сжатия. Он представляет различные возможные ситуации, когда батарея находится под сильным внешним давлением. Если батарея взрывается или горит во время испытания, оборудование должно гарантировать личную безопасность и не наносить вреда испытательной среде. В испытании на сжатие батарея не должна взрываться или гореть.

 

Метод тестаг

Одноэлементная батарея тестируется в соответствии со следующими условиями:

Направление сжатия: давление должно быть перпендикулярно пластине батареи (см. рисунок 1 ниже)

Форма сжимающей пластины: длина полуцилиндра составляет 650 мм, диаметр 75 мм, его размер больше, чем у батареи.

Скорость сжатия: (5±1) мм/с

Уровень сжатия: Когда напряжение достигнет 0 В или деформация достигнет 30% или давление экструзии достигнет 30 кН, прекратите сжатие. Наблюдайте в течение 1 часа.

 

Батарейный модуль тестируется в следующих условиях:

 

Форма сжимающей пластины: длина полуцилиндра имеет диаметр 75 мм, ее длина больше размера батареи, но не более 1 м.

Направление сжатия: совпадает с наиболее вероятным направлением сжатия аккумуляторного модуля в компоновке транспортного средства. Давление должно быть перпендикулярно пластине аккумулятора или расположению мономера.

Скорость сжатия: (5±1) мм/с

Уровень сжатия: деформация аккумуляторного модуля достигает 30% или давление достигает 1000-кратного веса аккумуляторного модуля и больших значений, указанных в следующей таблице.

Оставьте на 10 минут, наблюдайте в течение 1 часа.

 

Схематический чертеж пластины прессования и модульной экструзии

 

Лист выбора давления сжатия

 

Число контактов плоскости сжатия/n	Сила выдавливания/кН
1	30
2~5	100*н
>5	500

 

Основная особенность и функция

Безопасность оборудования, взрывозащищенная функция,

удобство и экологичность

 

Оборудование должно испытываться в отдельном отсеке, окруженном сплошной стеной. Дверь отсека должна быть взрывобезопасной. Вокруг отсека должно быть 2-3 метра свободного пространства. Для обеспечения безопасности испытаний контроллер и испытательная секция должны быть разделены.

Тип испытательной установки: четырехколонная вертикальная конструкция, максимальное усилие выдавливания 30 кН

Дистанционное управление основной частью оборудования и консольным расширением. Операторы находятся вдали от зоны испытаний, что гарантирует безопасность персонала, проводящего испытания.

 

Внутренний короб, средний слой, внешний короб — это три части испытательной машины:

Материал внутреннего ящика: пластина из нержавеющей стали (SUS#304 толщина: 3,0 мм), сварная нержавеющая сталь, и все прикреплено с помощью термостойкой и огнестойкой тефлоновой ленты. Не только защищает внутренний ящик, его легко чистить после испытания, легко заменить тефлоновую ленту.

Материал внешнего корпуса: холоднокатаная пластина, покрытая лаком горячей сушки (толщиной 3,0 мм), средний слой имеет эффект буферной изоляции, когда давление в баке слишком велико, он может эффективно смягчить воздействие давления на внешний корпус.

Между тем, внутри коробки, когда температура горения испытуемого образца слишком высока, он может эффективно прерывать передачу температуры, защищая безопасность испытательного персонала.

 

Задняя часть коробки оснащена взрывозащищенной дверью с замком взрывозащищенной двери. Когда внутренняя интенсивность давления слишком велика (около 30 кгс), взрывозащищенная дверь откроется, что способствует сбросу давления и отводу взрыва. Взрывозащищенная дверь легко открывается и закрывается, проста в эксплуатации, имеет хорошую герметизацию и соединение. В пределах двух метров открытого пространства вокруг взрывозащищенной двери не должно быть никаких предметов, ;

 

Передняя дверь: одна дверь слева. Передняя дверь оснащена безопасным индукционным выключателем отключения питания. Когда дверь открыта, управляющая часть силового оборудования не может быть запущена, не в состоянии выполнить последующую операцию. Только когда дверь закрыта, тестер может запустить программу управления для последующих операций, играя защитную роль в истинном смысле.

 

Система дымоудаления и пожаротушения

 

Задняя часть коробки оснащена вытяжным вентилятором диаметром 300 мм и вытяжным каналом, который может быть подключен к внешнему вытяжному вентилятору. В то время как воздухозаборник на левой стороне коробки может быть открыт в конце испытания. Дымовой газ может быть быстро выпущен. В ходе испытания вытяжной вентилятор должен быть открыт в первую очередь.

 

Конструкция системы дымовой сигнализации и пожаротушения: Поскольку может произойти взрыв батареи, сначала следует установить дымовые извещатели в испытательной зоне. Когда испытательный образец выпускает дым, дымовая сигнализация может автоматически обнаружить это, вентилятор включится автоматически (вы также можете запустить его в начале). Напомните тестировщикам вручную открыть внешний вытяжной вентилятор, дым будет выходить через вытяжной канал.

 

Оснащен огнетушителем: если аккумулятор загорелся, огнетушителем можно управлять с помощью встроенной панели управления.

 

Конструкция освещения: Верхняя часть испытательного бокса оснащена лампой с тремя уровнями защиты: пыленепроницаемой, взрывозащищенной, огнестойкой, взрывозащищенной; корпус лампы можно легко заменить.

 

Машина для испытания на экструзию аккумуляторной батареи имеет кнопку «аварийной остановки», которая удобна для экстренного лечения в критической ситуации, а кнопка аварийной остановки используется для остановки всех действий машины для испытания на сжатие в критическом состоянии, чтобы предотвратить возникновение вреда.

 

Секция поддержки прочности оборудования: нижняя часть устройства оснащена фиксированным универсальным роликом и регулируемой опорной ножкой для фиксированного положения.

 

Тестер оснащен независимой камерой для наблюдения и записи, а камера может четко запечатлеть изображение, как часть отчета об испытании. Фотографические данные могут быть сохранены.

 

Тестер аккумуляторных батарей оснащен специальными инструментами, которые можно использовать в стационарных аккумуляторных батареях и аккумуляторных модулях.

 

Система безопасности и защиты

Функция аварийной остановки на панели управления; ограниченные условия защиты

Защита на входе: пониженное напряжение, повышенное напряжение, перегрузка по току, потеря фазы, перегрузка.

Сигнализация отключения при перегреве

Защита выхода: перенапряжение, перегрузка по току, перегрузка

 

Условия труда и экологические требования

Температура окружающей среды: комнатная～35℃

Влажность окружающего воздуха: ≤20%1～ 65±5%R.H

Атмосферное давление: 86～106 кПа

Никакой сильной вибрации вокруг.

Не подвергать прямому воздействию солнечного света или других источников тепла.

Электропитание: AC380V（＋15%，-10%1）три фазы 50 Гц±2%

 

Функции и особенностьконтроля и часть операции:

 

В соответствии с требованиями к испытанию мономерной батареи продолжайте сжимать до тех пор, пока оболочка батареи не разорвется, затем прекратите испытание на экструзию. То есть вызовите изменение давления через датчик силы, чтобы выполнить испытание на закрытие разрушения, сохраняя при этом максимальное значение мощности на рабочем экране компьютера.

 

Согласно требованиям испытаний модульной батареи, испытательная система может сжимать модуль батареи до 30%1 его размеров (т.е. коэффициента деформации); или устанавливать определенное значение давления (например, давление экструзии в 1000 раз больше веса модуля батареи или большее значение в 20~30 кН). Когда достигается значение давления испытания экструзии, испытание может быть завершено по истечении установленной продолжительности давления (1–9999 с).

 

Благодаря встроенному высокоточному энкодеру можно свободно устанавливать и программировать в программном обеспечении для испытаний несколько шагов и стадий испытания экструзии. В испытании с настройками переменной управления ходом в конце испытания экструзионная пластина не перемещается, что позволяет избежать расширения батареи, которое может привести к смещению приспособления. Также можно вернуть экструзионную пластину в исходное положение после экструзии, есть два способа выбора.

 

Включены все виды требований к испытаниям:

 

Его можно протестировать в соответствии с одним из трех условий, таких как давление, ход (переменная может иметь числовое значение или процент), напряжение.

 

Его можно тестировать с помощью произвольной комбинации условий трех режимов тестирования в качестве контрольных переменных. Например, установите три или два условия тестирования, выполните любое из этих условий, затем остановите тестирование. Это соответствует всем последним отечественным и зарубежным требованиям к испытаниям на экструзию отдельных ячеек или модулей батарей.

 

Испытательная система может одновременно проверять скорость, а скорость тестирования можно настроить в программном обеспечении компьютера по мере необходимости. Единица измерения: мм/мин.

 

Основные характеристики программного обеспечения для испытаний на экструзию

 

Настройки работы обрабатываются с помощью диалогового окна Windows. Оно может автоматически планировать режим формы, регистрировать тестовые данные в полном масштабе и обеспечивать полное планирование сохранения, сравнения и отслеживания.

 

Основная плата управления специальным испытанием экструзии может одновременно регистрировать мощность, смещение (ход), напряжение. Она может напрямую контролировать напряжение батареи и отправлять инструкции оборудованию. Она может в режиме реального времени записывать и контролировать давление экструзии, давление, температуру батареи, скорость испытания, значение деформации испытания и кривую на интерфейсе управления компьютера. Легко генерировать отчет или выводить напрямую, интерфейс прост в эксплуатации.

 

Получение и управление напряжением испытательной системы: он может управлять испытанием экструзии, собирая напряжение во время испытания в батарее во время испытания. Во время испытания батареи напряжение будет меняться. Введите указанную величину напряжения в испытательную систему, и испытание может быть остановлено, когда выходной сигнал системы достигнет установленного значения напряжения.

 

Управление экспериментальными условиями: установка давления, постоянная деформация (может быть числовой или процентной), испытание постоянным напряжением, можно одновременно устанавливать давление, фиксированную деформацию, многоступенчатые процедуры управления напряжением и поддерживать процедуры для каждого испытательного процесса, можно поддерживать время в пределах от 0 до 9999 с; можно непрерывно устанавливать несколько этапов испытательных процедур в одном эксперименте.

 

Прекращение условий испытания: программное обеспечение может прекратить условия испытания и прекратить его, а также может остановить экструзионную пластину, вернув ее в исходное состояние; условия прекращения могут быть настроены пользователем в соответствии с любым отдельным условием прекращения или любой комбинацией пользовательских настроек: например, давление, батарея, время удержания давления, деформация, испытание времени удержания при одном условии.

 

Могут отображаться и другие параметры теста: скорость теста, деформация, отображение пикового давления и т. д.

 

Все методы испытаний хранятся в независимом файле методов испытаний, который может быть легко добавлен и изменен пользователем, а также может быть использован совместно в различных приборах. Все отображаемые имена данных испытаний могут быть настроены, изменены и сохранены в файле методов испытаний соответственно, чтобы удовлетворить потребности различных клиентов.

 

 

Введение в основной интерфейс программного обеспечения для удаленного испытания экструзии

(апоказано в фрисунок 2)

 

4 области (область кривой, область сбора данных в реальном времени, область панели управления и область тестовых данных) на виду; эта система отображает силу, ход (перемещение), напряжение, которые суммируются в тестовом интерфейсе: 

Область данных может быть скрыта

Настройки теста, выбор кривой и сохранение печати отчета

Настройки теста включают: информацию о образце, планы контроля, критерии завершения теста и другую общую информацию.

Скорость движения можно быстро установить на тестовой плате (применимо к тесту требований к скорости)

               Вы можете использовать сочетания клавиш для управления движением машины.

Данные в базе данных можно удалить вручную.

Данные в базе данных автоматически вычисляют статистические значения, максимум, минимум, среднее значение, стандартное отклонение, коэффициент вариации каждого столбца.

 

Мain технические характеристики оборудования

Параметры экструзии:

Режим привода: привод гидравлической системы

Регулирование давления: управление пропорциональным соленоидным клапаном

Максимальное давление экструзии: 30 кН, может быть настроено

Наибольшее испытательное пространство: 700 x 700 x 700 мм (Ш x Г x В), может быть настроено, может тестировать различные типы аккумуляторных батарей и модульных батарей.

Макс. ход: 650 мм

Скорость экструзии: (5 +. 1) мм/с

Дисплей мощности: высокоточный датчик давления и отображение через компьютер

Точность датчика: уровень 0,5, разрешение датчика: 1/10000

Точность контроля давления сжатия: + + %1

Перевод единиц: кгс, фунт-сила-сила, Н, кН;

Разрешение смещения: 0,001 мм

Точность регулирования смещения: ±%1

Точность отображения напряжения: ±0,SR

Частота выборки данных: 50 раз/сек

Время удержания давления: в диапазоне 0 ~ 9999 с может быть установлено произвольно

Режим передачи сигнала: последовательный порт RS или высокоскоростной последовательный порт USB 2 232

Направление экструзии: экструзионная пластина справа налево или слева направо

Детали конфигурации экструзионной плиты:

Головка экструзии одинарной ячейки: полуцилиндр с радиусом 75 мм, длина полуцилиндра (L) больше размера сжатой ячейки

Модульная пластина аккумуляторной батареи: полуцилиндр диаметром 75 мм, длина полуцилиндра 650 мм больше размера экструдированной батареи, но не более 1 м.

Количество экструдированных пластин: 1 комплект экструзионных пластин для отдельных ячеек, 1 комплект экструзионных пластин для модульных батарей

Экструзионная пластина изготовлена из высокопрочной стали марки А3 с покрытием, поверхность которой закреплена огнестойкой тефлоновой лентой; нижняя плоская часть имеет отводную канавку, что удобно для отвода электролита;

Мономерная батарея сжимается до напряжения 0 В или деформация достигает 30% или давление экструзии достигает 30 кН после экструзии (на основании того, что достигается первым). Наблюдать в течение часа.

Для аккумуляторной батареи деформация аккумуляторного модуля составляет до 30% или давление составляет до 1000 раз больше веса аккумуляторного модуля, а более высокие значения указаны в таблице ниже.

 

Лист выбора экструзии

контакт нумбрас из еэкструзия поверхность н	усилие выдавливания/кН
1	30
2~5	100*н
>5	500

 

Оснащен 1 комплектом промежуточных опорных пластин толщиной 300 мм, что позволяет использовать их в испытательной машине для экструзии ячеек малого размера.

Данные о напряжении, температуре, давлении, скорости, смещении (деформации ячейки) и других параметрах могут быть выведены и записаны в хранилище данных, выведены в формате EXCEL и сгенерированы в виде графика кривой.

Система видеонаблюдения высокой четкости (5 миллионов пикселей), может сохранять записи данных изображения и может наблюдаться в режиме реального времени на компьютере;

Наружные размеры: около 1600*1470*1240 мм (Д*Ш*В) (объем источника гидравлического масла и блока управления не включен)

Вес: около 1,8 тонны

Электропитание: 380 В, 50 Гц, 20 кВт;

Один комплект программного обеспечения для испытаний на экструзию, независимый НИОКР, Дунгуань