Двухшнековый экструзионный гранулятор ZL-3020

Обзор оборудования:

Введение в продукт	В процессе экструзии полимеров двухшнековый гранулятор представляет собой процесс, в котором транспортируемый твердый расплав полимера подвергается сдвигу, смешиванию и экструдированию при определенной температуре. Изменения физического состояния полимеров и материалов в процессе экструзии, процесс смешивания морфологии и структурных изменений, а также взаимосвязь между конечной смесью и свойствами
Принцип работы	Материал проходит через загрузочное отверстие, и под действием вращающегося винта он замешивается в шар и катится вперед по канавке винта. Благодаря сдвигу, сжатию и перемешиванию винта материал дополнительно перемешивается и пластифицируется, а температура и давление постепенно увеличиваются. Высокий, представляет собой вязкотекучее состояние, и проходит через головку машины при определенном давлении и температуре, и в конечном итоге приобретает желаемую форму продукта.
Функции	◆Шестерни изготовлены из высококачественных сплавов, а все поверхности зубьев цементированы и закалены. Профиль зубьев шестерни обработан специальным шлифовальным программным обеспечением для обеспечения прочности шестерни, равномерной нагрузки на зуб, высокой прочности, низкого уровня шума и вибрации; детали замедления и распределения крутящего момента объединены в один корпус, а конструкция компактна. ◆Взаимодействие между шнеком и цилиндром, шнек и цилиндр изготовлены из износостойких материалов, а качество обработки поверхности резьбовых компонентов напрямую связано с качеством материала и сроком службы всей машины. ◆Винт представляет собой блочную конструкцию, а резьбовой элемент изготовлен из высококачественной азотированной стали 38CrMoALA, которая прошла термическую обработку методом высокотемпературной вакуумной закалки и имеет высокую твердость, хорошую износостойкость и коррозионную стойкость. ◆Встроенный нагреватель может быстро нагревать материал, быстро контролировать температуру и обеспечивать стабильные физические и химические свойства материала, экономить электроэнергию и облегчать обслуживание. ◆Внешняя крышка выполнена из ветрового стекла из нержавеющей стали, которое красиво и просторно, а также хорошо рассеивает тепло.
Объем Из Приложение	Подходит для экспериментов по смешиванию и обработке инженерных пластиков, модифицированных пластиков, отходов пластика и цветных мастербатчей. Имеет функции гомогенизации, пластификации и окрашивания, модификации наполнения и т. д. ◆Смешивание, замешивание, экструзия и грануляция обычных пластиков, конструкционных пластиков, эластомеров и других материалов ◆Смешивание и модификация композитных материалов ◆Модификация армирования полимерным наполнителем

 

Подробные параметры продукта：

(1) 1 комплект основного питания

◆ Двигатель подачи: 0,37 кВт*1

◆ Метод подачи: двухшнековая количественная подача с функцией перемешивания

◆ Бункер: нержавеющая сталь, толщина ≥ 2 мм,

◆ Подающий шнек: материал 45#, поверхность покрыта твердым хромом;

◆ Загрузочная воронка: изготовлена из нержавеющей стали толщиной δ=1,5 мм

 

(2) 1 комплект двухшнекового экструдера типа 20

◆ Главный двигатель: 5,5 кВт

◆ Инвертор: регулировка скорости инвертора 5,5 кВт

◆ Рама: Сварена из стального профиля и отожжена для устранения напряжений. Имеет высокую жесткость и нелегко деформируется.

1 комплект системы программного управления

◆ Система программного управления: полностью автоматическое программное управление ПЛК может напрямую отображать температуру, скорость шнека, тягу, скорость намотки и т. д. Все параметры можно устанавливать и контролировать произвольно.

◆ Размер сенсорного экрана ПЛК: 10 дюймов

Ствол и винт 1 комплект

◆ Диаметр винта: Ø21,7 мм

◆ Соотношение длины к диаметру: L/D=40:1

◆ Комбинация винтов: тип строительного блока

◆ Твёрдость винта: HRC65~72

◆ Компоненты шнека: высококачественная азотированная сталь 38CrMoALA, высокотемпературная вакуумная опреснительная обработка.

◆Компоненты ствола: внешняя оболочка из стали № 45, двойная легированная втулка, инкрустированная внутри, износостойкий сплав А-101 (Fe-Cr-Ni-B+карбид)

◆ Компонент оправки: изготовленный из высококачественной стали 40CrNiMoA, резьбовой элемент и оправка соединены эвольвентной линией, которая обладает высокой прочностью, большой грузоподъемностью и удобством разборки и сборки.

◆ Направление вращения шнека: вращение в том же направлении

Система отопления 1 комплект

◆ Диапазон температур: комнатная температура ~ 300℃

◆ Зона нагрева: литой алюминиевый нагреватель в 5-й зоне ствола пистолета, а также нагревается электронагревательная трубка в выпускном отверстии. Защитное ветровое стекло из нержавеющей стали для наружного применения.

◆ Мощность нагрева: около 5 кВт

Вакуумная система 1 комплект

◆ Вакуумный насос: 150 Вт

◆ Приводной двигатель: 150 Вт

◆Устройство вакуумной дезоксигенации с водяным циклом, оснащенное вакуумным насосом, вакуумметром, регулирующими клапанами, образующими неблокируемую вентиляционную и вытяжную систему

◆ Метод охлаждения: весь ствол охлаждается циркуляцией мягкой воды.

◆ Головка экструзионной головки: быстросменная головка с 3 отверстиями, диаметр выходного отверстия Ø3 мм

 

(3) Охлаждение конвейерной ленты (опционально)

◆ Стойка: соединена алюминиевыми профилями, красивая и элегантная.

◆ Материал конвейерной ленты: кевлар

◆ Длина конвейерной ленты: 3 метра

◆Охлаждающий вентилятор: на конвейерной ленте установлено несколько охлаждающих вентиляторов для быстрого охлаждения материала.

◆ Двигатель конвейерной ленты: 300 Вт

 

(4) Охлаждающий резервуар для воды из нержавеющей стали (опционально)

◆ Материал мойки: мойка из нержавеющей стали 304 длиной 1,2 м

◆ Подвесная проволочная решетка: комбинация направляющих роликов, регулируемая тяга и расстояние

◆ Вентилятор: сушильный вентилятор мощностью 0,15 кВт

◆ Контроль уровня воды: клапан контроля уровня воды из нержавеющей стали

◆ Материал охлаждающего вентилятора: основная часть изготовлена из нержавеющей стали.

 

(5) Гранулятор

◆ Мощность двигателя: 1 л.с.

◆ Количество нарезанных полосок: 3 шт.

◆ Длина гранулирования: расстояние между резаками можно регулировать от 1 до 3 мм

◆ Скорость резки: 1~35 кг/ч, регулируемая

◆ Подающий прижимной ролик: износостойкая полиуретановая резина, 90～95A

◆ Двигатель: 1,5 кВт