Машина вакуумной пропитки ZL-1034A (одноцилиндровая)

Описание продукта:

Вакуумная пропиточная машина подходит для высокочастотных, низкочастотных трансформаторов, индукторов, двигателей, индукторов, выпрямителей, оборудования для литья металла и погружения сердечника типа C, механической прочности, диэлектрической прочности и влажности для улучшения катушки, плесени, снижения шума и других функций. Заполнение смолой всех видов конденсаторов из металлической пленки, электролитических конденсаторов, процесса вакуумной дегазации средних / малых изделий из смолы и всех видов пластикового сырья, процесса вакуумной дегазации полиуретана. Улучшить качество продукции, снизить производственные затраты, повысить эффективность экономии, защитить окружающую среду. Аппарат обычно имеет собранный тип, объемный тип, квадратный цилиндрический тип, однотипный многоцилиндровый, одноцилиндровый многомашинный и многомашинный многоцилиндровый тип, например, десятки разновидностей.

窗体顶端

Основные функции машины вакуумной пропитки следующие:
1. потребуются пропитанные предметы в цилиндре, головка цилиндра запирается головкой

блокировка устройства.
2. вакуумное всасывание, давление в течение некоторого времени; резервуар для жидкости находится под атмосферным давлением

Проходя в цилиндр, жидкость достигает определенной высоты после закрытия впускного патрубка.
3. (продолжение) вакуум: после достижения определенного вакуума упаковка сохраняется.
4. баланс (впуск), открыть всасывающее (вызовное) сопло, воздух при атмосферном давлении естественно в

цилиндр, внутреннее давление цилиндра равно давлению снаружи цилиндра.
5. выхлоп (выходной клапан), открытое (всасывающее) сопло выдыхаемый воздух цилиндр выдыхаемый. Внешнее давление на

цилиндры равны.
6. слейте из жидкостного цилиндра все давление, в это время выпускное отверстие закрывается (внутрицилиндровый

давление сохраняется)
7. выхлопной газ снова, так что внешний цилиндр и давление в цилиндре уравновешивают избыток жидкости

пропитанный внутри объекта.
8. слить, удалить образец для испытаний

Общая структура:

Вакуумная коробка изготовлена из высококачественных стальных пластин A3 в соответствии с национальными стандартами, которые сложены и сварены вместе. Вакуумная крышка изготовлена из стальных пластин толщиной 5 мм. Уплотнительные компоненты изготовлены из импортных силиконовых пластин толщиной 10 мм; Метод открытия - преобразование газа в масло. Общая опорная колонна оснащена квадратными трубами 4 × 4 и регулируемыми ножками. (регулировка ± 50 мм)

Система вакуумной откачки:

Используя напряжение 380 В трехфазный четырехпроводной 0,75 кВт, оснащенный нейтральным проводом. Двигатель использует вакуумную трубку 5L/S, импортированную из трехфазного четырехполюсного вакуумного насоса 0,75 кВт, и использует коррозионно-стойкие и устойчивые к растяжению прозрачные стальные проволочные трубки. Воздушный клапан использует высококачественные латунные шаровые краны, оснащенные воздушными обратными клапанами и масляными фильтрами.

Подъемная система:

С помощью пневмогидравлического усилительного цилиндра можно регулировать высоту подъема (0-100 мм).

Система управления:

Степень вакуума можно регулировать (0~999 с), время погружения можно устанавливать (0~999 с), время заполнения вакуумом/воздухом можно устанавливать, количество раз можно устанавливать, а уровень жидкости имеет функции автоматического подъема и опускания; Оснащен отдельной функцией вторичного вакуума.

Система защиты:

Вакуумный насос оснащен обратным воздушным клапаном и воздушным фильтром (для предотвращения таких явлений, как возврат масла и попадание воды в вакуумный насос), а цепь управления оснащена предохранителем «индикаторного типа» (для удобства замены и проверки).

Система настройки:

1. Настройка степени вакуума (0-999 секунд) B. Настройка времени погружения (0-999 секунд) C. Настройки положительного и отрицательного времени (0-999 секунд) для вакуумирования/надувания D. Настройка количества положительных и отрицательных рабочих циклов (0-999 раз) E. Настройка вторичного вакуума (0-999 секунд).

Процесс эксплуатации продукта:

Поместите продукт → Нажмите кнопку «Пуск» → Автоматически закройте крышку вакуумной коробки → Вакуумируйте → Масляный бак поднимается → Таймер погружения → Время погружения истекло → Масляный бак опускается → Заполните воздухом → Вакуумируйте → Заполните воздухом (вакуумирование, заполнение воздухом, достигнуто время кругового движения) → Автоматически откройте крышку вакуумной коробки (одновременно подается сигнал тревоги в течение N секунд) → Один рабочий процесс по извлечению продукта завершен. (Примечание: открытие/закрытие крышки и подъем масляного бака выполняются с использованием метода преобразования воздуха в масло) ).

Функциональные особенности:

1. Использование шагового двигателя для привода прецизионного шарико-винтового привода для привода подъемного погружения подпаза, которое может предварительно устанавливать высоту подъема; Предварительно регулируемая высота подъема (максимальный ход подпаза 60 мм; точность перемещения ± 0,05 мм)
2. Спиральный подъемник имеет высокую грузоподъемность, высокую точность управления, а штифт не прилипает к лаку, поэтому нет необходимости во вторичном лужении.
3. Управление микроконтроллером с ЧПУ, возможность предварительной установки нескольких режимов погружения, а также функция своевременного и соответствующего устранения пузырьков;
4. Автоматическое открывание и закрывание крышки коробки, вторичная автоматическая вакуумная откачка, экономия времени, труда, экологичность, энергосбережение и возможность управления несколькими машинами одним человеком.
5. Общая канавка выполнена из стальной пластины толщиной 10 мм. Двойное стекло смотрового окна позволяет осуществлять мониторинг условий погружения в режиме реального времени.

Технические параметры: