Испытательная камера ZL-6016D IPX9K с водонепроницаемостью

Название продукта

Имя

Модель

Испытательная камера с уровнем водонепроницаемости IPX9K

1.Описание образца

Это испытательное оборудование подходит для:

Этот тестер используется для проверки электротехнических изделий с IEC (IP Supplementary Code Enhanced Test) и производится в соответствии со спецификациями DIN 40050. У нас также есть другие модели, которые соответствуют различным спецификациям разных стран, чтобы клиенты могли выбирать. Этот набор компонентов подходит для электронных и электрических, аэрокосмических, военных и других исследовательских подразделений внешнего освещения, сигнальных устройств и автомобильных ламп и фонарей для испытания защиты оболочки.

Данное испытательное оборудование запрещает:

Испытание и хранение образцов легковоспламеняющихся, взрывоопасных и летучих материалов

Испытание и хранение образцов коррозионных материалов

Тестирование или хранение биологических образцов

Испытание и хранение образцов источников сильного электромагнитного излучения

2. Объемы

и размеры

2.1 Номинальный

Объем контента

1000л

2.2 Размер внутренней коробки

1000 мм *1000 мм *1000 мм (Ш*В*Г)

2.3 Внешний Размеры

1500 мм*1900 мм*1500 мм (Ш*В*Г)

2.4 Масса

Около 300 кг

3.Производительность

3.1 Тест

Условия окружающей среды

Температура окружающей среды +25℃, относительная влажность ≤85%, в испытательной камере нет образца

3.2 Метод испытания

9К: Давление воды: 8000 ~ 10000 кПа, температура воды 80ºC ± 5ºC, защита с шагом 30 градусов (четыре форсунки высокого давления: 0, 30, 60 и 90 градусов), под каждым углом в течение 30 секунд, всего 120 секунд (2 минуты).

3.3 Диапазон температур

9К：КТ+5～80±5℃，

3.4 Насадка

Диаметр отверстия

9К: φ1,8 мм (фасонное сопло)

3.5 Насадка

9К: 4 плоских сопла, установленных с интервалом 30 градусов в плоскости 90 градусов, на расстоянии 100–150 мм от центра, регулируемые.

3.6 Давление воды

9К: Отображение от 8000 до 10000 кПа (100 бар)

3.7 Поток

Можно установить 14～16 л/мин

3.8 Поворотный стол

Регулировка скорости

0～10об/мин

3.9 Познакомьтесь с

Критерии теста

DIN 40050-9-1993 (IEC 529-1989) Испытания на промывку струей пара высокого давления, как определено в электрооборудовании для дорожных транспортных средств

DIN EN 60529-2000 Класс защиты корпуса (международный код класса защиты)

ISO 16750-1-2006 Условия окружающей среды и испытания электрического и электронного оборудования для дорожных транспортных средств (общие положения)

DIN 40050-9 Класс защиты корпуса IP-код

ISO20653 Транспорт дорожный – Классы защиты (коды IP) – Защита электрооборудования от посторонних предметов, воды и контакта

IEC60529 Классификация защиты электрошкафа (IP) Код

VW80106-2008 Общие условия испытаний электрических и электронных компонентов автомобилей

QC/T 417.1 (2001) Разъем автомобильного электропровода, часть 1

4.Конструктивные особенности

4.1 Изоляционная оболочка

Материал внутренних стенок: нержавеющая сталь SUS304, зеркало

Материал внешней стенки: нержавеющая сталь SUS304, шлифованная

Изоляционный слой: пенополиуретановая изоляция

4.2 Стандартная конфигурация корпуса испытательной камеры

Отверстие для вывода: диаметр φ50 мм 1, (расположено в задней части коробки)

Образец вращающегося стола: грузоподъемность: 50 кг

Мобильные ролики: 4 шт.

4.3 Дверь

Распашная одностворчатая дверь (оргстекло), 1шт.

Кронштейн для защиты от дождя, 1 шт.

Дверца защитного канала, 1 (открывается при проведении теста 6К)

4.4 Панель управления

Отображение температуры, расхода, времени контроля

4.5 Машинное отделение

В механическом помещении находятся:

Насосы высокого давления, резервуары для воды, двигатели с регулируемой скоростью, преобразователи частоты, электромагнитные расходомеры высокой температуры и высокого давления, устройства контроля температуры воды и т. д.

4.6 Шкаф управления распределением электроэнергии

Вентиляторы радиатора

Щит распределения электроэнергии

Общий выключатель утечки тока

4.7 Нагреватель

Использование бронированного нагревателя из нержавеющей стали

Режим управления нагревателем: бесконтактная изопериодическая регулировка ширины импульса, SSR (твердотельное реле)

4.8 Водоснабжение

Циркуляция, контроль уровня воды, клапан импорта и экспорта воды. (Для регулярной замены воды)

5.Системы контроля расхода (давления) и времени

5.1 Метод работы

Насос высокого давления → тройник → сопло и выход балансировочного давления → электромагнитный расходомер (манометр, 100 бар) → разделен на четыре пути (каждый управляется электромагнитным клапаном, электромагнитный клапан задается по времени → управляется контроллером) → с шагом в 30 градусов (четыре сопла высокого давления: 0, 30, 60 и 90 градусов), под каждым углом в течение 30 секунд, всего 120 секунд (2 минуты), цикл работы.

6.Система нагрева воды

6.1 Метод работы

Режим регулирования баланса температуры BT(H)C.

Когда температура воды ниже 80±5℃ после испытания на промывку образца горячим паром через сопло и обратно в резервуар для воды, система нагрева резервуара для воды автоматически нагревается (4 кВт) для поддержания температуры воды на уровне 80±5℃ в течение короткого времени, чтобы обеспечить нормальную работу цикла температуры воды испытания. Контроллер сенсорного экрана может быть настроен на отображение температуры воды.

6.2 Бренды деталей

7.Электрическая система управления

Модель контроллера

TEMI880

1.Независимое от температуры управление, программа ПЛК управляет общим временем работы, скоростью потока, скоростью рамки образца, а также временем прерывистого распыления воды четырьмя форсунками и количеством циклов.

Другой набор временных функций предназначен для управления включением и выключением питания испытуемого образца;

2. Сенсорный экран напрямую устанавливает соответствующие параметры, на экране отображается текущий расход, скорость образца, давление в системе и рабочее состояние форсунки (которое

(какая насадка распыляет воду).

8.Схема внутренней структуры

9.Схема

1) Зона рассеивания

2) Площадь измерения

3) Насадка

4) Зона струйной обработки

α, a, b См. следующую таблицу

А) Сопло

Б) Образец

C) Поворотный стол для образцов

D) Поворотный стол

10.Устройства безопасности и защиты

1. Устройство защиты от перегрева;

2. автоматическая система пополнения запасов воды и система защиты от нехватки воды;

3. Отсутствие выключателя-предохранителя (автоматического выключателя утечки на землю);

4. Полностью защищенные клеммы;

5. защита от потери фазы и чередования фаз;

11.Перевозки

Основная конструкция испытательной камеры монолитная.

Максимальный размер транспортной единицы (без упаковки): см. предыдущий раздел «Внешние размеры».

Максимальный вес при транспортировке (без упаковки): см. «Вес» на передней панели.

12.Условия использования   Следующие условия гарантируются пользователем

12.1 Расположение

Ровная, хорошо проветриваемая площадка, свободная от легковоспламеняющихся, взрывоопасных, едких газов и пыли.

Рядом нет источника сильного электромагнитного излучения.

Рядом с оборудованием имеются дренажные стоки в полу.

Надлежащее пространство для обслуживания вокруг оборудования

12.2Условия окружающей среды

Температура: 5℃～35℃

Относительная влажность: ≤85%RH

Атмосферное давление: 86～106 кПа

12.3 Источник питания

AC380V, 50HZ, общая мощность 8KW

12.4 Требования

для среды хранения

Когда оборудование не работает, температура окружающей среды должна поддерживаться в пределах 0~45℃.

Если температура окружающей среды ниже 0℃, воду, хранящуюся в оборудовании, следует сливать аккуратно, чтобы вода в трубе не замерзла и не поднялась вверх по трубе.