Extrusora de parafuso único ou extrusora de parafuso duplo, como escolher
A extrusora de parafuso único é adequada para a produção de plásticos de baixa viscosidade e fáceis de manusear, enquanto a extrusora de parafuso duplo é adequada para materiais de alta viscosidade e alta resistência à fusão, bem como materiais compostos e materiais reciclados.
1. Classificação e estrutura da extrusora：
A extrusora é um equipamento comum de processamento de plástico, que desempenha um papel fundamental na produção de produtos plásticos. De acordo com o número e a estrutura do parafuso, pode ser dividida em extrusora de parafuso único e extrusora de parafuso duplo. A extrusora de parafuso único tem as vantagens da simplicidade, estrutura compacta, baixo preço e fácil manutenção, enquanto a extrusora de parafuso duplo tem as caraterísticas de alta eficiência, uniformidade e boa estabilidade. Os diferentes tipos de extrusoras são adequados para diferentes materiais e processos de produção.
2. Caraterísticas e campos de aplicação da extrusora de parafuso único：
A extrusora de parafuso único é amplamente utilizada na produção de produtos plásticos de baixa viscosidade e fáceis de processar, com as suas vantagens de simplicidade, facilidade de utilização e baixo custo. Por exemplo, produtos plásticos como filmes, folhas, tubos, cabos, peças, contentores, etc. Com o desenvolvimento da ciência e tecnologia e a procura do mercado, a tecnologia das extrusoras de parafuso único tem sido continuamente actualizada e melhorada, como a utilização de reguladores de velocidade de frequência variável, sistemas de controlo inteligentes e medidas de poupança de energia para melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de produção.
3. Caraterísticas e domínios de aplicação das extrusoras de duplo parafuso:
Devido à sua elevada eficiência, uniformidade e boa estabilidade, as extrusoras de duplo parafuso são amplamente utilizadas na produção de materiais de alta viscosidade, alta resistência à fusão e materiais compósitos. Por exemplo, materiais poliméricos, borracha, poliolefinas, poliuretanos, elastómeros termoplásticos, materiais reciclados e polipropileno. Além disso, as extrusoras de duplo parafuso podem também utilizar materiais compósitos de alta tecnologia em domínios como o transporte aeroespacial e ferroviário.
4. Como escolher uma extrusora de parafuso único ou uma extrusora de parafuso duplo:
Ao escolher uma extrusora de parafuso simples ou uma extrusora de parafuso duplo, é necessário ter em conta os seguintes factores:
1. Propriedades do material: O tipo, a qualidade e a fluidez do material têm uma grande influência na escolha da extrusora. Por exemplo, materiais de baixa viscosidade, fáceis de processar e estáveis são adequados para extrusoras de parafuso único, enquanto materiais como alta viscosidade, alta resistência à fusão e materiais compostos são adequados para extrusoras de parafuso duplo.
2. Processo de produção: O caudal e a pressão da extrusora têm um impacto crucial na eficiência da produção e na qualidade do produto. As extrusoras de duplo parafuso têm caudais e pressões mais elevados e podem produzir velocidades de produção mais elevadas e produtos de maiores dimensões. Se for necessária uma produção a alta velocidade e uma potência elevada, deve ser dada prioridade às extrusoras de duplo parafuso.
3. Requisitos do produto: A qualidade da aparência e os requisitos de desempenho do produto também têm um impacto importante na seleção da extrusora. Por exemplo, os materiais de película de alta qualidade e os produtos plásticos ultra-finos requerem uma extrusora de parafuso único com tecnologia avançada e boa estabilidade; enquanto os materiais que requerem o controlo da densidade do produto e propriedades melhoradas requerem uma extrusora de parafuso duplo.
Em resumo, as extrusoras de parafuso único são adequadas para a produção de plásticos de baixa viscosidade e fáceis de manusear, enquanto as extrusoras de parafuso duplo são adequadas para materiais de alta viscosidade e alta resistência à fusão, bem como materiais compostos e materiais reciclados. Ao selecionar uma extrusora, factores como as propriedades do material, os processos de produção e os requisitos do produto devem ser considerados de forma abrangente.
