Os ensaios de choque térmico dividem-se em tanque de alta temperatura e tanque de baixa temperatura,
Descrição da utilização:
A estrutura do sistema da câmara de ensaio de choque quente e frio de duas caixas é dividida em tanque de alta temperatura (zona de pré-aquecimento), tanque de baixa temperatura (zona de pré-arrefecimento), a amostra é colocada na área de ensaio, o impacto da temperatura da zona de alta temperatura ou baixa temperatura através da área de ensaio de alta pressão do cilindro de acionamento da caixa de alta e baixa temperatura para choque de temperatura, de modo a atingir o objetivo da mudança de temperatura, os produtos de ensaio para o tipo estático. A câmara de ensaio é adequada para avaliar a capacidade de todo o produto, componentes, peças, materiais, etc. para suportar mudanças rápidas de temperatura, o ensaio de choque térmico, a fim de avaliar as alterações químicas ou danos físicos causados pela expansão térmica e contração da amostra de ensaio no menor tempo possível, para compreender o impacto da amostra de ensaio uma ou várias vezes devido a mudanças de temperatura. Os principais parâmetros que afectam o ensaio de mudança de temperatura são os valores de temperatura alta e baixa do intervalo de mudança de temperatura, o tempo de retenção da amostra de ensaio a temperaturas altas e baixas e o número de ciclos do ensaio, entre outros factores. A câmara de choque quente e frio é o equipamento de ensaio necessário para as indústrias de eletrónica, LED, metal, plástico, borracha, revestimento, pintura, eletrónica e outros materiais.
Parâmetros técnicos do produto |
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Introdução do produto: |
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Nome Modelo: |
2 Zona TCâmara de ensaio de choque térmico |
Utilizações |
A estrutura do sistema da Câmara de Teste de Choque Térmico de 2 Zonas é dividida em tanque de alta temperatura (zona de pré-aquecimento), tanque de baixa temperatura (zona de pré-resfriamento), parte, a amostra é colocada na área de teste, o impacto da temperatura da zona de alta temperatura ou baixa temperatura através do cilindro de alta pressão aciona o cesto de alta e baixa temperatura interrutor de zona para choque de temperatura, de modo a atingir o objetivo da mudança de temperatura, os produtos de teste para o tipo estático. A câmara de ensaio é adequada para avaliar a capacidade de todo o produto, componentes, peças, materiais, etc. para suportar mudanças rápidas de temperatura, o ensaio de choque térmico, a fim de avaliar a amostra de ensaio no menor tempo possível devido à expansão e contração térmicas. O ensaio de choque térmico é concebido para avaliar as alterações químicas ou danos físicos causados pela expansão e contração térmicas da amostra de ensaio num curto período de tempo, e para compreender o impacto das alterações de temperatura na amostra de ensaio uma ou várias vezes seguidas. Os principais parâmetros que afectam o ensaio de mudança de temperatura são os valores de temperatura alta e baixa do intervalo de mudança de temperatura, o tempo de retenção do provete de ensaio a temperaturas altas e baixas e o número de ciclos do ensaio. A câmara de choque quente e frio é um equipamento de ensaio necessário para as indústrias de eletrónica, LED, metal, plástico, borracha, tintas, revestimentos, eletrónica e outros materiais. |
Caraterísticas do produto |
1 o equipamento é novo, o design da estrutura do sistema de teste é avançado e razoável, especificação do processo de fabricação, para desenvolvimento independente e produtos de pesquisa, com direitos de propriedade intelectual independentes do produto, aparência bonita e generosa. 2 os principais componentes funcionais da câmara de teste são utilizados na configuração da marca mundialmente famosa (elevado teor de ouro), princípios técnicos avançados e fiáveis, poupança de ruído e energia para obter o melhor controlo - o seu desempenho pode ser comparado com produtos estrangeiros semelhantes de beleza de rícino. 3 partes da combinação e montagem combinam bem, os principais componentes funcionais são importados com o nível avançado internacional das peças originais, melhoram a segurança e a fiabilidade do produto, para garantir que o utilizador durante muito tempo, requisitos de utilização de alta frequência. 4 equipamento tem boa operacionalidade, manutenção, boa estabilidade de temperatura e durabilidade, bom desempenho de segurança, não polui o ambiente e não põe em perigo a saúde pessoal. 5 Todos os fios do quadro de controlo têm números de série e números impressos e feitos por equipamento especial, as linhas são claras e fáceis de entender. |
Conformidade para Normas
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1. Método de ensaio a baixa temperatura GB/T2423.1-2001; 2. GB/T2423.2-2001; 3. GB/T2423.22-1989 ensaio de mudança de temperatura N; 4. a norma militar nacional GJB150.3-86; 5. a norma militar nacional GJB150.4-86; 6. Norma militar nacional GJB150.5-86; 7. Ensaio de choque térmico GJB150.5-86; 8. Ensaio de impacto à temperatura GJB360.7-87; 9. Ensaio de choque térmico GJB367.2-87 405; 10. Choque térmico EIA 364-32 (ciclo de temperatura) |
Volumes e dimensões |
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Volume efetivo |
50L |
Tamanho da caixa interior |
W400×H350×D350 mm |
Tamanho da caixa exterior |
W1300×H2000×D1650 mm |
Desempenho (medido à temperatura ambiente +5 ℃ ~ 30 ℃ condição sem carga) |
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Gama de temperaturas |
-75℃~+180℃ |
Impacto Gama de temperaturas |
Alta temperatura 40℃~+150℃ Baixa temperatura -10℃~-65℃ |
Pré-aquecer Gama de temperaturas |
+60℃ ~ +180℃ |
Tempo de subida do banho de alta temperatura |
RT (temperatura ambiente) a +180℃≤30min (quando a temperatura ambiente é de +10~+30℃). |
Gama de temperaturas de pré-arrefecimento |
-10℃~-75℃ |
Tempo de arrefecimento do banho a baixa temperatura |
RT (temperatura ambiente) ~ -75℃≤80min (temperatura ambiente a +10- +30℃) |
Grau de flutuação da temperatura |
≤±0.5℃ |
Uniformidade de temperatura |
≤±2.0℃ |
Amortecedor Tempo de transição |
≤5S |
Tempo de retorno do choque |
-65- +150℃≤5min |
Fonte de alimentação |
AC3¢ 5W 380V 50Hz (R, STN trifásico a quatro fios mais fio de terra) (flutuação de tensão ≤ ±10%) |
Potência total |
24KW |
Desempenho Requisitos de temperatura ambiente |
0~+30℃ |
Método de arrefecimento |
O equipamento adopta o método de arrefecimento a água |
Design economizador de energia |
O sistema de refrigeração pode ajustar a potência de acordo com o tamanho da carga, utilizando o princípio PID + PWM da tecnologia VRF (válvula de expansão eletrónica de acordo com as condições térmicas do servo-controlo do fluxo de refrigerante), e tem a tecnologia de regulação da energia do compressor, pode alcançar um excelente efeito de poupança de energia |
Material de construção |
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Material da caixa interior |
Placa de aço inoxidável (SUS#304) Caixa Pu da Coreia |
Material da caixa exterior |
Tinta para cozer |
Material de isolamento |
Espuma de poliuretano e fibra de vidro (resistente à chama e ao fogo) |
Porta |
Porta única |
Prateleira de amostras |
Aço inoxidável SUS304# calha de prateleira de passo ajustável 2 conjuntos, prateleira para grelhador 2 peças |
Selo |
Peças. Cada camada tem uma capacidade de carga de 20 kg. A prateleira de amostras pode ser ajustada para cima e para baixo de acordo com as necessidades. |
Rodas |
A porta da câmara de ensaio é selada por uma tira de borracha de silicone, resistente a altas e baixas temperaturas, anti-envelhecimento e com bom desempenho de vedação. |
Caraterísticas de fabrico |
Modelação 3D de parâmetros completos, inteligente e eficiente; a montagem virtual em PC será efectuada antes do fabrico para garantir uma funcionalidade perfeita sem omissões na conceção; simulação de movimentos e análise de tensões para garantir a racionalidade da conceção. A modularização do canal -- assegura a consistência do fabrico e um desempenho estável dos lotes. Processamento de costuras - o Japão importou selante resistente a altas e baixas temperaturas e aumentou o tratamento de vedação da tira de pressão de aço inoxidável, para garantir a utilização a longo prazo do equipamento como um todo não se deforma, a estrutura não tem fugas de ar. Processo de gestão do fabrico 3S - é fabricado na fábrica de acordo com o processo científico fixo para garantir uma elevada eficiência e uma qualidade estável; para evitar a produção no local do cliente, o processo não pode garantir, resultando num desempenho instável. Imagem do processo de soldadura e colagem |
Sistema de fornecimento de ar |
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Ar Caraterísticas de fornecimento |
Alimentação de ar plano vertical |
Motor de circulação |
Taiwan Yizheng motor |
Roda de vento |
Ventilador de circulação centrífugo com várias asas, lâminas em liga de alumínio resistentes a altas e baixas temperaturas |
Sistema de refrigeração |
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Método de refrigeração |
Sistemas de refrigeração com compressores sobrepostos |
Compressor |
Compressor de pistão semi-hermético da marca alemã "BITZER |
Refrigerante |
Refrigerante R404 da American Honeywell e refrigerante R23 da Guangzhou Blue Sky |
Condensador |
Condensador arrefecido a água (com torre de água) |
Evaporador |
Evaporador de alhetas em liga de alumínio multiestágio de elevada eficiência (tipo de alheta espessada) |
Permutador de calor |
Permutador de calor de placas ST de elevada eficiência |
Separador de óleo |
American Emerson |
Eletrónico Válvula de expansão |
1) Válvula de expansão eletrónica Danfoss. Servo-controlo do fluxo de refrigerante (ou seja, arrefecimento em vez de aquecimento, aquecimento em vez de arrefecimento, tecnologia de "equilíbrio estático") (2) a válvula de expansão eletrónica, como um novo tipo de componentes de controlo, ultrapassou o conceito de mecanismo de estrangulamento, é uma parte importante da inteligência do sistema de refrigeração, mas também um meio importante de otimização do sistema de refrigeração pode ser verdadeiramente realizado e garantido. 3) Caraterísticas do produto: 1. Design totalmente fechado, acionamento por motor de passo 2. De totalmente fechado a totalmente aberto num espaço de tempo muito curto 3. Elevada precisão, vida útil extremamente longa 4. Variação linear do caudal, vasta gama de capacidade de arrefecimento 5. Ajuste contínuo do arrefecimento, sem fenómeno de martelo de líquido no circuito de refrigeração 6. Elevada fiabilidade devido à integração do motor e da válvula, e a placa de cerâmica da válvula e as peças da porta da válvula são resistentes ao desgaste. 4) Principais vantagens 1. Para conseguir o controlo ativo do sistema de refrigeração, em vez da válvula de expansão térmica original, o ajuste proporcional fixo não pode ser controlado. Pode ser ajustado para diferentes modos e condições de funcionamento com antecedência e otimizar a saída. 2. Devido ao controlo do ciclo morto da válvula de expansão eletrónica, o controlo direto de alta resposta do sensor duplo de temperatura e pressão é o controlo direto de alta resposta, para que possa fornecer o melhor abastecimento de líquido do evaporador, de modo a que o sistema de refrigeração numa gama mais ampla de trabalho atinja uma excelente capacidade de arrefecimento. 3. Poupança de energia: a válvula de expansão eletrónica possui uma gama completa de auto-ajuste + adaptação ativa para ajustar a capacidade de arrefecimento, tornando o sistema mais eficiente em termos energéticos |
Válvula solenoide |
Danfoss, Dinamarca ou Castelto, Itália |
Mangueiras de absorção de choque |
Castelto, Itália |
Mangueira de isolamento |
Palix, EUA |
Sistema de aquecimento |
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Tubo de aquecimento |
Aquecimento elétrico, tipo de fio de aquecimento elétrico de liga de níquel-crómio de alta qualidade, controlo de ajuste da largura de pulso PID, ajuste automático SSR da potência de aquecimento. |
Método de controlo |
Pelo sinal de saída do controlador através do relé de estado sólido SSR para obter uma abertura sem contacto de alta precisão |
Método de controlo |
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Controlador |
Interface homem-máquina com ecrã tátil a cores reais em chinês e inglês de "7 polegadas" (tipo ecrã a ecrã) Controlo informático, gravação de curvas USB, dispositivo de armazenamento de dados |
Caraterísticas do controlador |
Controlador de tipo de botão direto de ecrã tátil LCD auto-desenvolvido, gráficos chineses e ingleses de 7 "de ângulo de visão amplo, alto contraste com função de luz de fundo ajustável de controlador LCD LCD grande. 1. Especificações do controlador: a. Precisão: temperatura ± 0,1 ℃ + 1 dígito. b. Resolução: temperatura ± 0,1. c. Com limites superior e inferior em espera e função de alarme. d. Sinal de entrada de temperatura do tipo T. e.I.D. definição dos parâmetros de controlo, cálculo automático do I.P.D. 2. Função de visualização do ecrã: a. Adotar o tipo de diálogo do ecrã, sem entrada de teclas, opção de toque direto no ecrã. b. O valor da temperatura definida (SV) e o valor real (PV) são diretamente apresentados. c. Apresentar o estado da avaria e o método de resolução de problemas. d. Visualizar o número do programa atual, o número do segmento, o tempo restante e o número do ciclo. e.O valor de definição do programa de temperatura é apresentado numa curva gráfica, com visualização em tempo real da função de execução da curva do programa. f. Com um ecrã de edição de programas separado, é possível introduzir a temperatura, o tempo e os tempos de ciclo. g. A retroiluminação do ecrã pode ser ajustada. h. A função de proteção da visualização do ecrã pode ser definida para temporização, TEMPORIZADOR ou encerramento manual. 3. Capacidade de programação e função de controlo. a. Grupo de programas disponível: máximo de 96 PATTEN (ou seja, podem ser definidas 96 especificações de teste). b. Comandos repetíveis: até 999 vezes para cada comando. c.SEGMENTOS definição do tempo 0-99Hora59Min. e. Com memória de programa de desativação, inicia automaticamente e continua a executar a função de programa após o restabelecimento da alimentação. f. Visualização em tempo real das curvas gráficas aquando da execução do programa. g. Com a função de arranque e paragem por marcação. h. Com função de ajuste de data e hora. |
Função de proteção |
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Proteção Dispositivo de alarme |
1. Proteção contra sobreaquecimento (alta temperatura) para produtos de ensaio (independente, regulável no painel) 2. Sem fusível interrutor de proteção do disjuntor de curto-circuito 3. Interruptor de proteção contra sobreaquecimento e sobrecarga do aquecedor 4. Sobreaquecimento por sobrecarga do compressor 5. Proteção do compressor contra alta e baixa pressão e falta de óleo 6. Dispositivo de proteção contra sobreintensidades/subtensões do sistema 7. Proteção do limite de corrente do circuito de controlo 8. Auto-diagnóstico do controlador e visualização de falhas 9. Pressão da água de arrefecimento demasiado baixa Proteção 10. Fonte de alimentação com proteção contra inversão de fase, fugas e curto-circuitos 11. Proteção contra curto-circuitos da carga 12. Terminal de ligação à terra de segurança 13. Alimentação de água de arrefecimento sob pressão 14. Limite de temperatura do canal de ar condicionado 15. Proteção contra sobreaquecimento ou sobrecarga do motor do ventilador |
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