ZL-6016D Câmara de teste à prova de água IPX9K

Nome do produto

Nome

Modelo

Câmara de teste à prova de água IPX9K

1.Descrição do espécime

Este equipamento de teste é adequado para:

Este aparelho de teste é utilizado para a inspeção de produtos eléctricos com IEC (IP Supplementary Code Enhanced Test), e é fabricado de acordo com as especificações da norma DIN 40050. Também temos outros modelos que atendem a diferentes especificações de diferentes países para os clientes escolherem. Este conjunto de componentes é adequado para unidades electrónicas e eléctricas, aeroespaciais, militares e outras unidades de investigação de iluminação externa, dispositivos de sinalização e teste de proteção de casco de lâmpadas e lanternas para automóveis.

Este equipamento de teste é proibido:

Ensaio e armazenamento de espécimes de materiais inflamáveis, explosivos e voláteis

Ensaio e armazenamento de amostras de materiais corrosivos

Testes ou armazenamento de amostras biológicas

Ensaio e armazenamento de espécimes de fontes de emissões electromagnéticas fortes

2. Volumes

e Dimensões

2.1 Nominal

Volume do conteúdo

1000L

2.2 Tamanho da caixa interior

1000 mm *1000 mm *1000 mm（W*H*D)

2.3 Externo Dimensões

1500 mm*1900 mm*1500 mm（W*H*D)

2.4 Peso

Cerca de 300 kg

3.Desempenho

3.1 Teste

Condições ambientais

A temperatura ambiente é de +25 ℃, umidade relativa ≤85%, nenhuma amostra na câmara de teste

3.2 Método de ensaio

9K: pressão da água: 8000 ~ 10000kPa, temperatura da água 80ºC ± 5ºC proteção, em incrementos de 30 graus (quatro bicos de alta pressão: 0, 30, 60 e 90 graus), em cada ângulo durante 30 segundos, num total de 120 segundos (2 minutos).

3.3 Gama de temperaturas

9K：RT+5～80±5℃，

3.4 Bocal

Diâmetro do orifício

9K: φ1,8mm (bico moldado)

3.5 Bocal

9K: 4 bicos de feixe plano, instalados a intervalos de 30 graus num plano de 90 graus, a 100 mm a 150 mm do centro, ajustáveis.

3.6 Pressão da água

9K: Ecrã de 8000 a 10000kpa (100bar)

3.7 Fluxo

Pode ser definido 14～16L/min

3.8 Gira-discos

Ajuste da velocidade

0～10r/min

3.9 Conheça o

Critérios de teste

DIN 40050-9-1993 (IEC 529-1989) Ensaios de lavagem a jato de vapor/alta pressão, conforme definido no equipamento elétrico para veículos rodoviários

DIN EN 60529-2000 Classe de proteção do invólucro (código internacional da classe de proteção)

ISO 16750-1-2006 Condições ambientais e ensaios para equipamento elétrico e eletrónico para veículos rodoviários (disposições gerais)

DIN 40050-9 Classe de proteção do invólucro Código IP

ISO20653 Veículos rodoviários - Classes de proteção (códigos IP) - Proteção do equipamento elétrico contra objectos estranhos, água e contacto

IEC60529 Classe de classificação da proteção do invólucro elétrico (código IP)

VW80106-2008 Condições gerais de ensaio para componentes eléctricos e electrónicos em automóveis

QC/T 417.1 (2001) Conector de ficha de arnês elétrico para automóveis, parte 1

4.Caraterísticas estruturais

4.1 Envelope de isolamento

Material da parede interior: chapa de aço inoxidável SUS304, espelho

Material da parede exterior: chapa de aço inoxidável SUS304, escovado

Camada de isolamento: isolamento de espuma de poliuretano (PU)

4.2 Configuração padrão do corpo da câmara de teste

Orifício de ligação: diâmetro φ50mm 1, (localizado na parte de trás da caixa)

Mesa de rotação de amostras: capacidade de carga: 50 kg

Rodas móveis: 4pcs

4.3 Porta

Porta única com dobradiças (Plexiglas), 1 peça

Suporte de chuva, 1 peça

Porta da conduta de proteção, 1 (aberta ao efetuar o ensaio 6K)

4.4 Painel de controlo

Visualização do controlo da temperatura, do caudal e do tempo

4.5 Sala de máquinas

A sala de máquinas contém:

Bombas de alta pressão, reservatórios de água, motores de controlo de velocidade, conversores de frequência, medidores de caudal electromagnéticos de alta temperatura e alta pressão, dispositivos de controlo da temperatura da água, etc.

4.6 Armário de controlo de distribuição de energia

Ventoinhas de radiador

Quadro de distribuição de energia

Disjuntor de fuga de energia geral

4.7 Aquecedor

Utilização de aquecedor blindado de aço inoxidável

Modo de controlo do aquecedor: ajuste da largura de impulso iso-periódico sem contacto, SSR (relé de estado sólido)

4.8 Abastecimento de água

Circulação, controlo do nível de água, válvula de importação e exportação de água. (Para substituir a água regularmente)

5.Sistemas de controlo de caudal (pressão) e tempo

5.1 Método de trabalho

Bomba de alta pressão → tê → bocal e saída de pressão de equilíbrio → medidor de caudal eletromagnético (manómetro, 100 bar) → dividida em quatro vias (cada uma controlada por válvula solenoide, válvula solenoide por tempo de regulação → controlada por controlador) → em 30 graus de progressão angular (quatro bicos de alta pressão: 0, 30, 60 e 90 graus), em cada ângulo durante 30 segundos, num total de 120 segundos (2 minutos), trabalho de ciclo.

6.Temperatura da água Sistema de aquecimento

6.1 Método de trabalho

Modo de regulação da temperatura de equilíbrio BT(H)C.

Quando a temperatura da água é inferior a 80 ± 5 ℃ após o teste de descarga de vapor quente na amostra pelo bico e de volta ao tanque de água, o sistema de aquecimento do tanque de água é aquecido automaticamente (4KW) para manter a temperatura da água em 80 ± 5 ℃ em um curto espaço de tempo para garantir a operação normal do ciclo da temperatura da água do teste. O controlador de tela de toque pode ser configurado para exibir a temperatura da água.

6.2 Marcas de peças

7.Sistema de controlo elétrico

Modelo do controlador

TEMI880

1.Controlo independente da temperatura, o programa PLC controla o tempo total de energia, o caudal, a velocidade do quadro de amostragem e o tempo de pulverização de água intermitente de 4 bicos e o número de ciclos.

Outro conjunto de funções de tempo é deixado para controlar a ação de ligar e desligar a peça de teste;

2. O ecrã tátil define diretamente os parâmetros relevantes, no ecrã apresenta o caudal atual, a velocidade da estrutura da amostra, a pressão do sistema e o estado de funcionamento do bocal (que

(qual o bico que está a pulverizar água).

8.Diagrama da estrutura interna

9.Esquema

1）Área de dispersão

2）Área de medição

3）Bocal

4）Zona de jato

α, a, b Consultar o quadro seguinte

A) Bocal

B）Espécime

C） Mesa giratória de espécimes

D）Mesa giratória

10.Dispositivos de proteção de segurança

1. Dispositivo de proteção contra sobreaquecimento;

2. Sistema automático de reabastecimento de água e sistema de proteção contra a falta de água;

3. Ausência de interrutor de fusível (disjuntor de fuga à terra);

4. Terminais totalmente revestidos;

5. Proteção contra perdas de fase e de sequência de fases;

11.Expedição

A estrutura principal da câmara de ensaio é monolítica

Tamanho máximo da unidade de transporte (sem embalagem): ver "Dimensões exteriores" anterior

Peso máximo de transporte (sem embalagem): ver frente "Peso"

12.Condições de utilização   As seguintes condições são garantidas pelo utilizador

12.1 Localização

Terreno plano, bem ventilado, isento de gases inflamáveis, explosivos, corrosivos e poeiras

Nenhuma fonte de radiação electromagnética forte nas proximidades

Estão disponíveis ralos de drenagem junto ao equipamento

Espaço de manutenção adequado à volta do equipamento

12.2Condições ambientais

Temperatura：5℃～35℃

Relative humidity：≤85%RH

Pressão barométrica：86～106kpa

12.3 Fonte de alimentação

AC380V, 50HZ, potência total 8KW

12.4 Requisitos

para ambiente de armazenamento

Quando o equipamento não está funcionando, a temperatura do ambiente deve ser mantida dentro de 0 ~ 45 ℃

Quando a temperatura ambiente é inferior a 0 ℃, a água armazenada no equipamento deve ser descarregada de forma limpa para que a água no tubo não congele e suba no tubo.