Adopta o controlo por microcomputador de um único chip, que inclui: anfitrião, medição da temperatura, controlo da temperatura, aquisição e processamento de dados, sensores e cadeias eléctricas e outros componentes. O circuito de medição e controlo da temperatura é composto por um controlador de temperatura, uma resistência de platina e um aquecedor, que podem acompanhar automaticamente as alterações da grelha e da temperatura ambiente e corrigir automaticamente os parâmetros PID para obter um controlo rápido e preciso da temperatura. O sistema de aquisição de dados e o interbloqueio eletromecânico completam a deteção automática do sinal de binário durante o processo de vulcanização da borracha, e a visualização automática em tempo real da temperatura e do valor definido. Após a conclusão da vulcanização, processa, calcula e imprime automaticamente a curva de vulcanização e os parâmetros do processo. Indicação do tempo de vulcanização, tocha de potência de vulcanização.
Caraterísticas:
Adopta o controlo por microcomputador de um único chip, que inclui: anfitrião, medição da temperatura, controlo da temperatura, aquisição e processamento de dados, sensores e cadeias eléctricas e outros componentes. O circuito de medição e controlo da temperatura é composto por um controlador de temperatura, uma resistência de platina e um aquecedor, que podem acompanhar automaticamente as alterações da grelha e da temperatura ambiente e corrigir automaticamente os parâmetros PID para obter um controlo rápido e preciso da temperatura. O sistema de aquisição de dados e o interbloqueio eletromecânico completam a deteção automática do sinal de binário durante o processo de vulcanização da borracha, e a visualização automática em tempo real da temperatura e do valor definido. Após a conclusão da vulcanização, processa, calcula e imprime automaticamente a curva de vulcanização e os parâmetros do processo. Indicação do tempo de vulcanização, tocha de potência de vulcanização.
Cumprir a norma:
GB/T 16584 ASTM D5289 ISO6502
Os padrões de teste são:
1. a curva de temperatura dos moldes superior e inferior,
2. Curva de binário de cura "S
3. Curva de binário viscoelástico "S
4. S* curva de binário total
5,50 tanδ curva do rácio viscoelástico
6.δ curva do ângulo de fase
Formação de espuma:
Caraterística principal:
1. o tempo de ensaio pode ser alterado arbitrariamente a meio do ensaio.
2. o teste pára e o molde é automaticamente aberto.
3. todos os gráficos podem ser definidos em diferentes unidades (Ib-in kg-cm N-m dN-m).
4. o software suporta chinês complexo, chinês simplificado e inglês.
5. fácil de operar, os utilizadores podem testar e guardar automaticamente sem tocar no computador.
6. cada interface de controlo inclui curvas, coordenadas e cores de fundo que podem ser definidas livremente.
7. as curvas de vulcanização existentes podem ser comparadas com a reprodutibilidade ou diferença ao mesmo tempo ou separadamente, e podem ser definidas cores diferentes para cada curva para facilitar a comparação.
8. os dados de teste têm uma variedade de funções de consulta, que podem ser pesquisadas de acordo com a hora, data, nome da borracha, turno, operador, temperatura de teste e outras condições de teste.
9. os dados de ensaio são armazenados sob a forma de uma base de dados, com vários métodos de exportação de dados, exportação para PDF, EXCEL e outras funções de documentos.
10. tem os valores limite superior e inferior qualificados no relatório de conjunto, e o software julga automaticamente se é qualificado.
11.Vários gráficos podem ser impressos num relatório ao mesmo tempo.
12. função de deteção automática de software e hardware, fácil manutenção e reparação.
13. o número de amostras de dados é elevado e não se perdem dados importantes.
14. sistema de controlo de temperatura de alta precisão para garantir a estabilidade e a velocidade de recuperação da temperatura.
15. a estrutura de roda excêntrica fixa é adoptada para fornecer um ângulo de corte muito estável e garantir a precisão do teste.
16. o sensor de binário de alta precisão é instalado perto do molde superior, e a cavidade do molde superior mede o binário, e o valor do binário é exato e estável.
Parâmetros técnicos:
1. Controlo da temperatura |
Controlo em linha por computador. PID SSR |
2. Gama de controlo |
Temperatura ambiente - 200 ℃ definição do computador |
3. Ecrã mínimo |
0.1°C |
4. Erro de temperatura |
±0.3℃ |
5. Taxa de aquecimento |
30°C a 180°C menos de 8min |
6. Gama de binários |
0-20NM |
7. Leitura do binário mínimo |
0,001NM |
8. Gama de forças de formação de espuma |
0-1000KG |
9. Unidade de força |
kg lb N dN |
10. Leitura mínima do valor da força |
0,01kgf |
11. Ângulo de oscilação |
±0,5°C, ±1°C, ±2°C (ângulo padrão de 1 grau) |
12. Frequência de oscilação |
100r/min (1,66HZ) |
13. Pressão atmosférica |
4KG, fornecido pelo cliente |
14. Método de comunicação |
Porta COM |
15. Fonte de alimentação |
AC220V 50/60HZ 5A |
Requisitos de instalação do equipamento:
Local de instalação:
O terreno é plano e bem ventilado. Não há vibrações fortes à volta do equipamento. Não existe um campo eletromagnético forte à volta do equipamento. Não existem substâncias inflamáveis, explosivas, corrosivas ou poeiras à volta do aparelho. O espaço adequado para utilização e manutenção está reservado à volta do equipamento, como mostra a figura abaixo
A: não inferior a 10cm B: não inferior a 60cm C: não inferior a 60cm
Condições da fonte de alimentação:
Fonte de alimentação: AC220V dois fios + fio de terra de proteção
Gama de flutuação de tensão permitida: AC (220±10%) V
Gama de flutuação de frequência permitida: (50±0,5) Hz
A resistência de ligação à terra do fio de terra de proteção é inferior a 4Ω
Capacidade de potência: a potência máxima é de aprox.
É necessário configurar um interrutor de ar ou de potência de capacidade correspondente para o equipamento no local de instalação, e este interrutor deve ser utilizado independentemente para este equipamento
Requisitos de fornecimento de gás:
Pelo menos uma fonte de ar com mais de 6 kg.
Requisitos para o ambiente de armazenamento
Quando o equipamento não está a funcionar, a temperatura ambiente deve ser mantida dentro de 5 ℃ ~ + 30 ℃
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