ZL-6010B 通風式老化試験機（タッチスクリーン）

概要:

空気交換式老化試験機は、電線、皮革、プラスチック、ゴム、織物などに適しています。指定された温度と時間で均一に加熱した後、チャンバー内の新鮮な空気を維持しながら、老化前後のサンプルの特性（耐黄変性、接着破壊、収縮、伸び、残留率など）を観察し、老化特性を判定します。特に電線・ケーブルの場合、加熱中にチャンバー内の新鮮な空気を維持するために、調整可能な空気交換率を特別に装備しています。

この機器は、UL1581、ASTM-D2436、CNS3556、CNS742、JIS7212、およびJISB7757の試験規格要件に準拠して設計されています。

技術仕様:

利用条件:

1. 電源：三相380V AC 50Hz
2. 周囲温度: 5~35°C
3. 周囲湿度: ≤85% RH

パフォーマンス指標:

1. 電源: AC380V
2. 電力: 6 kW
3. 温度範囲: 周囲温度 +25°C ~ 300°C
4. 制御精度: ±0.5°C
5. 分解能精度: 0.1°C
6. 加熱時間：常温から300℃まで、約60分。
7. 機械構造と材質：

    7.1. チャンバー内部寸法: 45cm (奥行き) × 50cm (幅) × 50cm (高さ)。

    7.2. 外形寸法（約）：1100mm（長さ）×650mm（幅）×1275mm（高さ）

    7.3. 内部チャンバー材質: SUS # ステンレス鋼、外部ケース: 塗装済み。

    7.4. 断熱材：高密度ロックウール

    7.5. ヒーター：スパイラルチューブヒーター1セット：AC380V 6KW。

8. 補助装置:

    8.1. ヒューズスイッチ

    8.2. 過負荷保護

    8.3. 空気交換率測定装置1セット。（消費電力に基づいて熟成オーブンの空気交換率を測定します。デジタル電力計とデジタルタイマーが含まれています。）

    8.4. 空気交換率調整装置1セット。室温～250℃（80℃で測定）の範囲内で0～200回/時の範囲で調整可能。

    8.5. 広角投影照明装置

    8.6. 多層真空ガラス観察窓

    8.7. 2つの実験棚/回転式ターンテーブル

8.8. 1ワット時メーター

空気交換老化試験室における空気交換率試験

テスト手順

1. 送風機周辺の通気口、ドア、温度計の穴、隙間をすべて密閉してください（ほとんどの表面は感圧テープで効果的に密閉できます）。標準の電力計をエージングチャンバーの電源システムに接続してください。
2. 老化試験槽の作業室温度は、周囲温度より80±2℃高い温度に制御する。作業室温度は中央試験点から測定する。周囲温度は、老化試験槽から2m離れた場所、周囲の物体から1m以上離れた場所、老化試験槽の吸気口とほぼ水平の位置で測定する。
3. 作業空間内の試験点の温度が最初に制御温度に到達し、2 時間安定したら、60 分以内にエージング チャンバーで消費される電気エネルギーを測定します。
4. すべてのシールを外し、換気口を開け、第2条および第3条に記載されている方法に従って、60分以内にエージングチャンバーで消費された電気エネルギーを測定します（換気率が規定の範囲を満たしていない場合は、換気口を再調整します）。

テスト結果の計算

5. 老化試験槽の換気口を密閉または開放した状態で測定された槽内温度と周囲温度を用いて、それぞれ算術平均を計算します。測定された電力消費量を平均電力に変換します。

N = 3590・(P2 – P1) / V・d・△T

ここで、N —– 空気交換率、回/時間。

P1 — 密封時の平均消費電力、W

P2 — 開時の平均消費電力、W

△T — チャンバー内の温度の算術平均と周囲温度の差（℃）

V —- 作業室容積、L;

d —– 周囲の周囲温度における空気の密度、g/L。

上記の式の計算結果は、以下の要件を満たす必要があります。

航空為替レート

強制対流型：2種類に分かれており、最大100回/時、100～200回/時は調整可能です。