ZL-6008A QUV UV老化試験室（傾斜塔型）

設備概要：

この試験室では、日光、雨、露による被害をシミュレートできます。UV では蛍光紫外線 UV ランプを使用して日光の影響をシミュレートし、凝縮した水分を使用して雨や露をシミュレートします。試験対象の材料は、特定の温度で光と水分にさらされます。交互の周期プログラムで試験します。UV では、屋外で数か月から数年かけて発生する危険を数日または数週間で再現できます。UV 試験データは、新しい材料の選択や、配合の変更が新製品の耐久性にどのように影響するかを評価するのに役立ちます。   

 

使用：

1. UV耐候性試験装置は主に、日光、湿度、温度が材料に与える損傷効果をシミュレートするために使用されます。
2. 材料の老化には、色あせ、光沢の低下、強度の低下、ひび割れ、剥がれ、白亜化、酸化などが含まれます。
3. UV耐候性試験機は日光、結露、自然湿度をシミュレートし、サンプルは数日または数週間にわたってシミュレートされた環境でテストされ、数か月または数年間屋外で発生する可能性のある損傷を再現できます。
4. 紫外線耐候性試験機では、紫外線ランプの蛍光紫外線により太陽光の影響を再現し、結露・散水システムにより雨露の影響を再現します。
5. テストサイクル全体を通じて温度は制御可能です。
6. 典型的なテスト サイクルは、通常、高温での紫外線照射と、相対湿度 1001111111111 の暗くて湿った結露サイクルです。
7. 代表的な用途としては、塗料コーティング、自動車産業、プラスチック製品、木製品、接着剤、陽極酸化皮膜などです。

 

技術的パラメータ：                                                              

モデル	ZL-6008 QUV UV老化試験機
温度範囲	室温+10℃～70℃
温度均一性	±3℃ 温度変動: ±0.5℃
湿度範囲	≥75%RH
ランプ管の中心距離	65〜70mm
試験製品とランプ管の中心間の距離	55mm
紫外線チューブ	UVA-340 波長範囲 290-400nm (ピーク値は340nm) UVB-313 波長範囲 280-320nm (ピーク値は313nm)
標準テストピース	75×150mm / 24枚
照射強度	0.30-1.1W/㎡/調整可能な340nm帯域（タッチスクリーンで照射強度値を設定）
放射線管理	照度のインテリジェント制御、照度センサーによって検出された照度値のリアルタイムフィードバック、タッチ上の照度の設定値と比較、そしてランプバラストがPLCの出力電圧によって制御され、最後にランプチューブの明るさの制御を実現し、照度のPID設定を調整して設定値を自動的に補正します。
標準に準拠	ASTM G 154、ISO 4892-1、ISO 11507、ASTMD 4329 14522-93 英文

 

ポ製品構造:

1. スタジオサイズ：500×1140×400mm（奥行×幅×高さ）
2. 寸法: 660×1400×1550mm (奥行×幅×高さ)
3. 内側材質：SUS304ステンレス鋼板

シェル材質：SUS304ステンレス鋼板

4.チューブ：UVA-340紫外線チューブ、4列、40W /個仕様：長さ1200MM、直径：38MM（オプションブランド：American Q-LAB）

   主ピーク波長UVA340nm 波長範囲290~400nm

   ランプ：UVB-313紫外線ランプ、他の列には4個、40W /個仕様：長さ1200MM、直径：38MM、メインピーク波長UVB313nm波長範囲280-320nm（オプションブランド：American Q-LAB）

5.水源と消費量：浄水または蒸留水8リットル/日（顧客提供）

6.制御システム：Cobb（7インチタッチスクリーンとPLCコントローラ）

7.主要構成部品：フランスのシュナイダー電機と日本のオムロン

8.自動制御放射計：スマート放射センサー、0〜5V信号出力。

UV放射照度計2台（前面と背面に1台ずつ）で、放射照度を独立して制御できます。

9. テストボックスの構造は耐腐食性金属材料で作られており、8 つの蛍光紫外線ランプ、水パン、テストサンプルラック、温度および時間制御システム、およびインジケーターが含まれています。

10.ランプ電力は40W、ランプ長さは1200mm、テストボックスの均一作業領域は1140×500mmです。

11.ライトは4本一列に設置され、2列に設置され、各列のチューブは平行に設置され、ライトの中心距離は70mmです。

12. 試験サンプルは、ランプ面の最も近い平行面から 50 mm 離れた位置に固定して設置します。試験サンプルとそのブラケットはボックスの内壁を構成し、試験サンプルとボックス内の空気の温度差により、背面は室温の冷却空気にさらされます。試験サンプルの表面の結露段階で安定した結露状態を作り出すために、試験ボックスは、ボックスの外壁と試験サンプルのチャネルを介して底部から自然な空気対流を生成する必要があります。

13.水蒸気は下部加熱ボックス付きの水トレイによって生成され、水深は25mm以下で、自動給水コントローラーが付いています。スケールの形成を防ぐために、水トレイを定期的に清掃する必要があります。

14.試験箱の温度は、幅75mm、高さ100mm、厚さ2.5mmの黒色アルミ板（黒板）に固定されたセンサーで測定します。黒板は暴露試験の中央領域に配置する必要があります。温度計の測定範囲は30～80℃です。許容誤差は±1℃です。光と結露段階は個別に制御する必要があり、結露段階は加熱水の温度によって制御されます。

15.試験箱は、温度が15～35℃の試験室内に設置し、壁から300mm離し、他の熱源の影響を防ぐ必要があります。試験室内の空気は強く循環せず、光や結露条件に影響を与えないようにしてください。