ZL-3209 パワーバッテリー短絡試験機

製品説明

リモコン大電流短絡装置は、各種バッテリー短絡試験の標準要件に従って設計されており、GBなどの多くの標準仕様に適用されます。

IEC EN UN38.3 UL QC/T 743-2006 電気自動車用リチウムイオン電池、電気自動車用リチウムイオン動力電池パックおよびシステム パート3：安全要求事項および試験方法、「863計画」省エネおよび新エネルギー自動車の主要プロジェクト――2008 EVリチウムイオン動力電池性能試験規格など。標準要求事項によると、短絡装置は内部抵抗範囲＜5mΩ（または20mΩ）に適合する必要があり、これにより試験に必要な最大短絡電流が測定されます。

 

機器設計の説明:このデバイスは標準要件に従って設計されています

                   さまざまな種類のバッテリー短絡テストを実施し、最大短絡

                   テストに必要な電流が測定されます。

    また、短絡装置は大電流の衝撃にも耐えられる必要があります。そのため、当社では産業レベルの DC 電磁接触器、純銅配線端子、内部の銅板偏向を選択し、冷却効果を効果的に向上させ、大電流短絡装置の安全性を確保し、テスト機器の損失を効果的に削減し、テスト データの精度を確保しています。

 

制御方法:PLCマンマシンインターフェース制御モードを採用しています。リレーコンタクタをスイッチング要素として使用し、PLCのインターフェースでテスト条件を設定します。コンタクタの作動により、テストに必要な電流に達する強力な短絡電流が放出されます。プロセス中のループ抵抗（つまり、コンタクタ抵抗+接続ピン配線+バッテリークランプ）は5mΩ（または20mΩ）未満です。テスト回路が耐えられる最大短絡電流は5000Aです。バッテリー表面温度、電圧変化データ、電流変化データは、収集要素によって検出され、PLCメイン制御プログラムにフィードバックされます。

 

標準

 

QC/T 743-2006 電気自動車用リチウムイオン電池

QC/T 744-2006 電気自動車用金属水素化ニッケル電池

GB/T 31467.3-2015 電気自動車用リチウムイオン電池パックおよびシステム –

                     パート3: 安全要件と試験方法

GB/T 31485-2015 電気自動車用動力電池の安全要件および試験方法

GB/T 31241-2014 リチウムイオン電池および電池パックの安全要件

                           ポータブル電子機器

GB/T 8897.4-2008 リチウム電池の一次電池安全要件の第4部

 

YD/T 2344.1-2011 通信用リン酸鉄リチウム電池 – パート 1: 統合電池

GB/T 21966-2008 リチウム一次電池および輸送中の電池の安全要件

MT/T 1051-2007 鉱山用ランプ用リチウムイオン電池

YD 1268-2003 リチウム電池の安全要件と試験方法

                       携帯電話の充電器

GB/T 19521.11-2005 リチウム電池パックの危険な特徴の検査に関する安全規格

YDB 032-2009 通信用バックアップリチウムイオン電池

UL 1642:2012 リチウム電池規格

UL 2054: 2012 家庭用および商業用バッテリーパック

UN38.3(2012) 危険物の輸送に関する勧告 –

                           試験および標準マニュアルパート3

IEC62133-201 アルカリ電池および蓄電池の安全要件

                           または非酸性電解質

IEC 62281: 2004 輸送中のリチウム一次電池および電池パックの安全要件

IEC 60086: 2007 一次電池パート4 リチウム電池の安全要件

 

短絡試験の要件

 

短絡試験 ふ以下の手順に従ってください

 

バッテリーモジュールを完全に充電する

外部回路抵抗によりバッテリーモジュールを10分間短絡させる

5mΩ未満である必要があります

1時間観察する 

要件:単一の電池が爆発したり燃えたりしないこと

 

機器の機能概要

 

制御システム:

特徴: PLCタッチヒューマンマシンインターフェース、シンプルで直感的な操作

全距離走行中のバッテリー表面温度、電流、電圧、抵抗を記録します

テストプロセスの自動制御

 

ボックス構造の特徴:

機器材質：内箱2mmSUS#304ステンレス

外箱：2.0mm冷間圧延板焼付塗装

排煙・換気機能：装置の左側には吸気口が、上部には排煙口が装備されており、試験の過程で発生した排気ガスは、上部の送風機と予備排気管を通じて外部に排出されます。

 

導入 の 制御および取得システム

 

コンタクタの機能:

リモートスイッチのオン/オフ AC動作電圧は220Vまで

定格動作電流10A AC、直列磁気ブローアウト縦隔プレート粘土アークシールドアーク消弧システム

電磁システムと主接点アーク消弧システムはそれぞれマウントシャーシに固定されています。

本考案の特徴は、角回転クラッパー型電磁システムと二重巻線吸引コイルを採用し、回転エッジとコーナーに押圧エッジ装置を配置した点にある。

メイン接点は赤銅製です。接触抵抗が低くなり、反応速度が速くなります。

この接触器は信頼性が高く、安全で、長寿命で、メンテナンスが容易です。

 

リモコン:

長距離ワイヤレス制御

信頼性、安定性、セルフロックとインターロック機能、強力な耐干渉性、長寿命

 

データ収集システム:

温度データ収集モジュール、温度収集パスはN * 4モードを採用し、

フォローアップのニーズに合わせて簡単に拡張できます。

DC電圧および電流取得モジュール、DC電圧取得はN * 4モードを採用し、

フォローアップのニーズに合わせて簡単に拡張できます。 

データは自動的に記録・保存され、テストレポートは自動的に印刷されます。

制御モジュール: 主要コンポーネントとサンプリング制御システムをインポートする

温度精度: + 0.5℃、通常温度値に基づく

時間分解能:デバイスで正確にサンプリングできるデータの最小単位、50ms

アナログ入力タイプ: 熱電対 mV、V、mA(動的線形化、線形最適化は B、E、J、K、L、R、S、T、U タイプの熱電対に適用されます)

 

製品仕様パラメータ:

 

供給電圧：AC 220V 50Hz-60Hz;

インパルス電圧:AC 1kv/1.2-50μs(ピーク値)1分

冷間作動電圧:≯66％Us

性能特性:冷間解放電圧≯30％Us、≮5％Us

測定可能な最大バッテリー電圧:100V

DC応答時間:≤5μs

最大短絡電流:5000A

デバイスループ抵抗:≤20mΩまたは≤5mΩ

電流、電圧、温度取得チャネルそれぞれ1チャネル取得

 （マルチチャンネルはオプション）

リモコン距離:障害物がない場合7メートル

ボックス温度範囲:常温

作動時間: ≯30ms

テストボックスの内寸:800*800*800mm(またはカスタマイズ)

機械寿命：30万回

電源:AC380V、50HZ、26A

電力:10KW

 

Sサービス条件

 

実験室温度範囲:0~35℃

相対湿度:851111111111以下

気圧：86～106Kpa 周囲に強い振動がない

直射日光やその他の熱源に直接さらされない

電源条件：三相5線電源