私はじめに
私。設備概要:
精密ラボブローフィルム押出機は、20 単軸押出機、単層ブローフィルムダイヘッドブローフィルム補助機、および PLC 集中制御システムで構成されています。プラスチック原料は 1 つの押出機によって溶融、可塑化され、押し出され、その後、スリーブ型ダイヘッドによって、幅、厚さ、層比を個別に調整できるフィルムにブローされます。
II.説明:
この製品は、同社の精密押出技術とインフレーションフィルム成形技術を統合したもので、制御と調整が便利で性能が安定しており、原材料の適用範囲が広く、材料が少なく、設置面積が小さいなどの特徴があり、特に実験室環境に適しており、企業や大学、研究機関にとって、新材料、新配合、新プロセスの研究開発の強力なツールとなっています。
III. 主な構成:
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スクリュー |
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供給部の縦溝により、押し出し量が増加し、原料がバレル内で長時間可塑化されるため、可塑化効果がより高くなります。回転速度が低いため、バレルとスクリューの摩耗が軽減され、耐用年数が長くなります。 |
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ネジ径（mm) |
Φ20(ミリ) |
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加工技術 |
スクリューはPEインフレーションフィルム特殊スクリュー、焼き入れ、窒化処理、合金溶射。 |
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窒化深さ |
0.6mm |
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窒化硬度 |
≥960 |
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RV40 ターボ減速機 |
RV50 |
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スクリューL/D比 |
30:1 |
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ネジ材質 |
合金鋼 |
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スクリュー速度（r/min） |
110 |
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スクリーンチェンジャー |
手動両面印刷 |
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加熱リング |
通常の加熱リング |
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ダイヘッド |
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ダイヘッドの内部は単層ランナー構造になっており、材料製品の劣化を防ぎ、金型ランナーの均一性を高め、行き止まりをなくし、金型内の溶融物の流動性を向上させ、金型内の材料滞留の問題を効果的に解決し、成形されたフィルム製品の表面仕上げと透明性を向上させます。 |
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金型ヘッドの直径 |
Φ120(ミリ) |
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ダイオープニングクリアランス |
2ミリメートル |
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風輪の直径 |
300mm |
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メインモーター |
1000Wサーボ2.4N |
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24V DCファン |
250W |
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適切な素材 |
PBAT/PLA/PE |
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トラクターフレームセクション |
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ターボギアモーター一体型機 |
60W |
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トラクションローラー長さ |
250mm |
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トラクションローラー直径 |
Φ60 |
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牽引圧力ローラー長さ |
250mm |
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巻線部 |
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シングル巻線 |
シングル巻線 |
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巻き方 |
平行巻き |
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ロールボードの厚さ |
12mm |
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ローラー直径 |
Φ80 |
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マシンサイズ |
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長さ×幅×高さ |
1600x500x1980 |
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容量 |
5KG/時間 |
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配布コックスセクション |
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ホストサーボ |
1000サーボ2.4N |
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トラクションDC速度制御モーター |
60W |
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温度制御 |
5方向温度制御モジュール |
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ソリッドステートリレー |
5ウェイ |
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リレー |
— |
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エアスイッチ |
— |
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押しボタンスイッチ |
— |
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LEDライト |
35W |
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