La macchina per il test di resistenza al fuoco di fili e cavi è un dispositivo utilizzato per testare le prestazioni di resistenza al fuoco di fili e cavi in condizioni di incendio. Può simulare ambienti di fuoco, valutare le prestazioni di fili e cavi in condizioni di alta temperatura e fiamma e garantire la loro sicurezza e affidabilità in condizioni estreme.
Conformità agli standard:
Conformità allo standard britannico sui cavi resistenti al fuoco BS 6387-2013 "Specifiche per i requisiti di prestazione dei cavi per mantenere l'integrità dei circuiti in condizioni di incendio";
Inoltre è conforme a IEC60331, BS8491
Parametri principali (caratteristiche di resistenza al fuoco):
Stazione di prova: 1 stazione, ogni volta viene analizzato un campione.
Dimensioni del prodotto di prova: lunghezza>1200mm.
Supporto del campione L Questa macchina dispone di un totale di 3 anelli di supporto del filo. Durante il test, il campione viene posizionato sull'anello di supporto del filo e bloccato con due dispositivi di prova. È adatto per verificare se il cavo o il cavo ottico mantiene l'integrità della linea quando la fiamma non è inferiore a 750℃.
Cannello: La fiamma ossidrica Venturi ad aria mista a propano autoprodotta dall'azienda è lunga 500 mm.
Temperatura della fiamma: 450°～950° regolabile.
Gas di combustione: Propano con una purezza di 98% (preparato dal cliente).
Gas di supporto alla combustione: Aria compressa. (La pressione dell'aria deve raggiungere più di 10Mba) fornita dal cliente.
Sistema di rilevamento della temperatura: Termocoppia di tipo K in acciaio inox importata. (Il materiale ha una resistenza alla temperatura superiore a 1100°).
Flusso d'aria: 20-200L/min.
Flusso di propano: 2,5-25L/min.
Dispositivo di accensione: accensione automatica.
Questa macchina è dotata di un potente sistema di scarico. Al termine del test, la potente ventola di scarico è in grado di espellere i gas di scarico dalla scatola in breve tempo.
Il telaio adotta una struttura divisoria a doppio strato, con cotone isolante ad alta temperatura inserito al centro, che riduce efficacemente la temperatura della parete esterna durante il test a <45°.
Requisiti di alimentazione: AC380 (±10%) V/50HZ.
Intervallo di fluttuazione della tensione consentito: 380V±10%.
Gamma di fluttuazione di frequenza consentita: 50HZ±%1.
Potenza operativa della macchina: 1KW.
Il sistema di scarico è situato nella parte superiore del telaio, in grado di scaricare efficacemente e rapidamente i gas di scarico. Nella parte inferiore sono presenti diverse prese d'aria per garantire il contenuto di ossigeno nel box durante il test, rendendo i risultati più accurati.
Sulla parte anteriore è installata una porta, sulla quale è presente una finestra in vetro temperato che consente di osservare in qualsiasi momento la situazione del test. Durante il test, la porta è chiusa per evitare che le sostanze nocive prodotte dalla combustione inquinino l'aria interna.
Sistema di misurazione della temperatura: 2 termocoppie di tipo K sono installate sui lati destro e sinistro a 70 mm sopra la fiamma ossidrica e le due teste delle termocoppie distano 250 mm l'una dall'altra.
Componenti, materiali e funzioni:
Camera di combustione: Dimensioni interne: 3M × 3M × 3M, 27 metri cubi in totale. (I clienti possono preparare la propria o noi possiamo realizzare una scatola in acciaio inox).
Scatola di controllo: La scatola di controllo è realizzata in lamiera d'acciaio inossidabile, lavorata con macchine utensili CNC, e ha una bella forma ad arco.
Dispositivo di combustione: Questo dispositivo è composto da profili in alluminio 30*30, leggeri, belli, facili da spostare e da pulire.
Sistema di controllo:
Viene adottato il sistema di controllo a relè e tutti i componenti elettronici sono di marche nazionali leader, in grado di garantire meglio le prestazioni e l'accuratezza del rilevamento della macchina.
Dispositivo di rilevamento continuo: Durante il test, la corrente passa attraverso tutte le anime del cavo e i tre trasformatori monofase hanno una capacità sufficiente per mantenere la corrente di dispersione massima consentita di 3A sotto la tensione di prova. Una lampada è collegata a ciascun filo dell'anima all'altra estremità del cavo e viene caricata una corrente di circa 0,25A alla tensione nominale del cavo. Quando il campione viene cortocircuitato/rotto durante il test, viene emesso un segnale.
L'apparecchiatura è dotata dei seguenti dispositivi di protezione: sovraccarico di potenza, protezione da cortocircuito, protezione da sovraccarico del circuito di controllo.
Condizioni ambientali:
Il terreno è pianeggiante, ben ventilato e non contiene gas e polveri infiammabili, esplosivi e corrosivi.
Non c'è una forte fonte di radiazioni elettromagnetiche nelle vicinanze.
Intorno all'apparecchiatura c'è uno spazio adeguato per la manutenzione.
Temperatura: 5℃～30℃
Pressione dell'aria: 86～106kpa.
Dispositivo di prova di resistenza agli urti, alla pioggia (dispositivo di prova di resistenza all'acqua e al fuoco)
I requisiti di prestazione di questo tester includono la parte di prova di resistenza al fuoco (B. tester di combustione dell'integrità della linea del cavo o del cavo ottico), la prova di resistenza al fuoco a spruzzo d'acqua e la prova di resistenza meccanica al fuoco, applicabili ai cavi a isolamento minerale con una tensione nominale non superiore a 450/750 V, che mantengono il circuito intatto per lungo tempo in condizioni di incendio. È conforme alla norma britannica sui cavi resistenti al fuoco BS6387 "Specification for cable performance requirements to keep the circuit intact under fire conditions".
Parametri tecnici:
1.1 Sistema di supporto per cavi
1.2 Dispositivo di rilevamento continuo
1.3 Fonte di calore
Sistema di supporto del cavo: Il cavo è bloccato orizzontalmente a entrambe le estremità della guaina mediante un morsetto. La parte centrale del cavo è fissata da due anelli metallici (distanti 300 mm l'uno dall'altro) e gli anelli metallici sono collegati a terra alle altre parti metalliche del dispositivo. Per i cavi non corazzati con diametro inferiore a 10 mm, o per altri cavi che si spostano in modo significativo durante il test, sono presenti 3 anelli metallici, ciascuno fissato a circa 150 mm dall'anello metallico originale.
Dispositivo di rilevamento continuo: Durante il test, la corrente viene fatta passare attraverso tutte le anime del cavo, un trasformatore trifase collegato a stella o tre trasformatori monofase (o un trasformatore monofase se il test è un cavo unipolare), e ha una capacità sufficiente per mantenere la corrente di dispersione massima consentita di 3A sotto la tensione di prova. All'altra estremità del cavo, ogni nucleo è collegato a una lampada e viene caricata una corrente prossima a 0,25A alla tensione nominale del cavo.
1.3.1 Il riscaldamento è un bruciatore a gas a tubo lungo da 610 mm. con metano forzato e fiamma densa.
1.3.2 Misura della temperatura: Un termometro corazzato di 2 mm di diametro viene posizionato vicino all'ingresso dell'aria, parallelamente al bruciatore a 75 mm di altezza.
1.3.3 Temperatura e tempo della fiamma di prova: (vedi BS6387
livello di combustione)
A 650℃± 40℃ -3 ore
B 750℃± 40℃ -3 ore
C 950℃± 40℃ -3 ore
S 950℃± 40℃ -20 minuti
1.3.4 Campione: Il campione è una sezione del prodotto finito, non inferiore a 1200 mm, con 100 mm di guaina e rivestimento rimossi a entrambe le estremità. I fili alle due estremità del cavo devono essere collegati in base al collegamento elettrico.
2.1 Sistema di supporto per cavi
2.2 Dispositivo di rilevamento continuo
2.3 Fonte di calore
Sistema di supporto del cavo: Il cavo è collegato a una staffa metallica composta da due piastre di acciaio larghe 25 mm e la staffa è fissata con una clip metallica a una distanza di 200 mm. Il cavo è collegato alla staffa e tutti i telai metallici sono messi a terra.
Dispositivo di rilevamento continuo: Durante il test, la corrente viene fatta passare attraverso tutte le anime del cavo, tre trasformatori monofase e una capacità sufficiente a mantenere la corrente di dispersione massima consentita di 3A sotto la tensione di prova. All'altra estremità del cavo, ogni filo dell'anima è collegato a una lampada e viene caricata una corrente prossima a 0,25A alla tensione nominale del cavo.
2.3.1 Calore: Il bruciatore a nastro è lungo 400 mm e può bruciare un campione di cavo di 400 mm. Il gruppo del bruciatore può essere regolato per fornire una fiamma brillante con una temperatura di 650℃ ± 40℃.
2.3.2 Misura della temperatura: Un termometro corazzato di 2 mm di diametro viene posizionato sulla superficie inferiore del cavo.
2.3.3 Temperatura della fiamma di prova: 650℃± 40℃
2.3.4 Spruzzi d'acqua: Un ugello è installato sulla staffa di prova, al centro del bruciatore. La pressione dell'acqua è compresa tra 250KPa e 350KPa e 0,25 litri per metro quadrato e 0,30 litri per metro quadrato di acqua vengono spruzzati vicino al campione. Questo tasso deve essere misurato con un vassoio di raccolta, che ha una profondità sufficiente per rendere il suo asse lungo parallelo all'asse del cavo e posizionato al centro. Questo vassoio è largo circa 100 mm e lungo 400 mm (il dispositivo è mostrato nella figura seguente).
Dispositivo di prova di resistenza all'acqua e al fuoco:
2.3.5 Campione: Il campione, di dimensioni superiori a 1500 mm, è stato prelevato dal prodotto finito. La prova di piegatura è stata eseguita a temperatura ambiente. 100 mm della guaina e dello strato di rivestimento vengono rimossi da entrambe le estremità. I fili alle due estremità del cavo devono essere trattati in modo appropriato in base al collegamento elettrico e alle raccomandazioni del produttore.
2.3.6 Tensione di prova: 200~1000V (regolabile)
3.1 Il cavo è fissato a una parete verticale e fissato alla piastra d'acciaio con materiali incombustibili resistenti al calore;
3.2 Il trasformatore è collegato al fusibile e al carico (lampada) per indicare che il circuito è continuo.
3.3 Dispositivo di vibrazione
3.4 Fonte di calore
La parete e la sua installazione
La parete è realizzata in materiale resistente al calore e ignifugo ed è fissata su due travi orizzontali in acciaio, una in cima al pannello e l'altra in fondo al pannello. Il pannello è lungo circa 900 mm, largo 300 mm e spesso 9 mm; il peso totale della parete (cioè il pannello più il telaio di supporto) è di 10 ± 2 kg. Ogni trave è un tubo d'acciaio quadrato di 25 mm di lunghezza, lungo circa 1 metro. Se è necessario del materiale di riempimento, questo deve essere posizionato all'interno della trave. La trave superiore deve essere fissata alla piastra in modo che la sua superficie superiore sia a filo con il bordo superiore della piastra. Sul bordo esterno di ogni trave e piastra è presente un foro orizzontale, la cui posizione esatta è determinata dai requisiti dei pannelli di supporto e del telaio di supporto specifici. La parete è fissata al telaio con 4 boccole di gomma di circa 32 mm di diametro e 20 mm di spessore.
Dispositivo di rilevamento continuo: Durante il test, la corrente viene fatta passare attraverso tutti i nuclei del cavo, tre trasformatori monofase, e hanno una capacità sufficiente a mantenere la corrente di dispersione massima consentita di 3A alla tensione di prova. All'altra estremità del cavo, una lampada è collegata a ciascun nucleo e viene caricata una corrente di circa 0,25A alla tensione nominale del cavo.
3.4.1 Calore: Un bruciatore a nastro con una lunghezza di 400 mm può bruciare un campione di cavo di 400 mm. Il gruppo del bruciatore può essere regolato per fornire una fiamma brillante con una temperatura di 650℃.
3.4.2 Misura della temperatura: Un termometro blindato di 2 mm di diametro viene inserito attraverso la parete e il termometro si trova a 8-10 mm di distanza dalla parete. La temperatura viene misurata con la seguente procedura: Un termometro con un diametro di 3 mm±5% e una lunghezza di 300 mm viene legato a un'estremità di un'asta di acciaio a basso tenore di carbonio in modo da poter misurare la temperatura dell'asta. Tenere l'asta vicino alla fiamma e tenerla a 40-50 mm di distanza dalla fiamma. La temperatura può raggiungere i 400°C in 10-20 secondi quando la temperatura della fiamma è di 950°C e i 400°C in 20-40 secondi quando la temperatura della fiamma è di 650°C.
3.3.3 Temperatura e tempo della fiamma di prova: La temperatura di prova deve essere selezionata dalla seguente tabella: X 650 ± 40 °C Y 750 ± 40 °C Z 950 ± 40 °C.
3.4.4: Dispositivo di vibrazione
Il dispositivo di vibrazione consiste in un'asta di acciaio a basso tenore di carbonio (diametro 25 mm± 5%, lunghezza 600 mm± 5%). La sezione longitudinale dell'asta è parallela alla parete e si trova a 200 mm sopra la parte superiore della parete. Un asse la divide in due parti di 200 mm e 400 mm, con la parte più lunga rivolta verso la parete. Viene lasciata cadere da una posizione parallela al centro della parete a 60°C a un intervallo di 30± 2S.
3.4.5 Campione: Il campione è una sezione del cavo non inferiore a 1200 mm, con 100 mm di guaina e rivestimento rimossi a entrambe le estremità. I conduttori alle due estremità del cavo devono essere adeguatamente preparati in base al collegamento elettrico e alle raccomandazioni del produttore. Il cavo deve essere piegato al centro in due sezioni di lunghezza quasi uguale e parallele. Il diametro della parte curva è 6D, dove D rappresenta il diametro esterno del cavo. Il cavo deve assumere una forma a Z, con le due estremità fissate a 13D di distanza in orizzontale.
Il cavo deve essere fissato alla parete con un morsetto in rame; per l'installazione di cavi speciali è necessario fare riferimento al produttore. I morsetti devono essere fissati alle due parti curve del cavo e la parte centrale della curva è verticale: nella parte in cui il cavo diventa orizzontale, la distanza tra i morsetti adiacenti è uguale, circa 150 mm - 200 mm.
3.4.6 Tensione di prova: 200~1000V (regolabile)
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