Camera di prova a temperatura controllata a bassa pressione e altitudine ZL-6040

1Restrizioni del campione

Questa apparecchiatura di prova è vietata:

Prova e conservazione di campioni di sostanze infiammabili, esplosive e volatili.

Test e stoccaggio di sostanze corrosive

Test o conservazione di campioni biologici

Prova e conservazione di campioni con forti fonti di emissione elettromagnetica.

 

2. Volume interno nominale

Volume nominale: 75L

Dimensioni scatola interna: L500×A500×P300 mm

Dimensioni complessive: L1160×A1650×P1470 mm (esclusa la parte rialzata rimovibile)

(Faranno fede i disegni di progettazione effettivi)

 

3.Indice di prestazione

3.1. Condizioni ambientali di prova La temperatura ambiente è 5~35℃, umidità relativa ≤85%RH.

Questa apparecchiatura non può essere posizionata in ambienti contenenti gas infiammabili, esplosivi o volatili, i gas corrosivi produrranno elementi per prove o stoccaggio

3.2. Metodo di prova I parametri di prestazione vengono testati secondo il metodo specificato in GB/T 5170.10-2017;

3.3. Intervallo di temperatura -70 ℃ ~ +150 ℃

3.4. Fluttuazione della temperatura ± 0,5 ℃ (pressione atmosferica a vuoto)

3.5. Deviazione della temperatura ± 2 ℃ (pressione atmosferica a vuoto)

3.6. Uniformità della temperatura ≤2℃ (a pressione atmosferica senza carico)

• Intervallo di umidità 20% a 98% RH (si riferisce alla temperatura tra 25℃ e 85℃, fare riferimento alla tabella dell'intervallo di controllo dell'umidità)
• Fluttuazione dell'umidità ≤±2%R.H.
• Deviazione dell'umidità ±3%RH (quando umidità >75%RH); ±5,0%RH (quando umidità ≤75%RH);
• Tabella dell'intervallo di controllo della temperatura e dell'umidità

3.7. La velocità di aumento e diminuzione della temperatura può essere pari a 2-3 °C/min di aumento non lineare e 1 °C/min di raffreddamento non lineare;

3.8. Campo di pressione pressione atmosferica ~ 30 KPa, (temperatura ambiente a vuoto)

3.9. Tasso di riduzione della pressione atmosferica ~ 30 KPa ≤ 20 min

3.10. Tasso di recupero della pressione ≤10 kPa/min

3.11. Deviazione della pressione (a pressione atmosferica～30 kPa): ≤±2 kPa;

 

4Caratteristiche strutturali

Questa apparecchiatura è composta principalmente da cinque parti fondamentali: camera di prova, sistema di circolazione della temperatura, sistema di vuoto a bassa pressione e sistema di controllo del programma. Tra queste:

• La camera di prova comprende un contenitore pressurizzato, una porta, uno strato isolante, una guarnizione a guscio, un foro di uscita del segnale di prova e una flangia esterna, illuminazione interna, ecc.
• Sistema di circolazione della temperatura, incluso sistema di refrigerazione, sistema di refrigerazione comprensivo di compressore semi-denso originale Emerson statunitense, valvola di espansione Danfoss danese, refrigerante DuPont statunitense, scambiatore di calore a piastre GaoLi di Taiwan, separatore d'olio TEMPRITE statunitense, elettrovalvole Danfoss danesi o dello stesso livello di marca.
• Il sistema a vuoto a bassa pressione comprende pompe per vuoto di marche importate, vacuometri, valvole di isolamento a solenoide per vuoto, valvole di spurgo del vuoto, valvole di regolazione del vuoto, trappole anti-olio, tubazioni e tubi flessibili e connettori standard.
• Il sistema di controllo adotta interfacce in cinese e inglese e utilizza un software sviluppato internamente. Il sistema di controllo seleziona componenti di marca per controllare il sistema di bassa pressione dell'aria, il sistema di circolazione della temperatura, l'unità di refrigerazione, il processo di apertura delle valvole, l'elaborazione dei dati di prova (raccolta, archiviazione, download), ecc.

 

5.Sistema di controllo

5.1. Controller Touch screen a colori da 7 pollici di livello industriale, software sviluppato in modo indipendente.

5.2. Specifiche di controllo Il sistema di controllo della temperatura bilanciato (BTC) è adottato per controllare il relè a stato solido (SSR) tramite PID per garantire la stabilità della temperatura all'interno del contenitore. Allo stesso tempo, la portata di pompaggio della pompa a vuoto preimpostata garantisce la stabilità della pressione. Il sistema di controllo adotta un controller sviluppato internamente e un touchscreen di livello industriale taiwanese, e i componenti principali sono marchi di fama mondiale, come: relè, relè a stato solido, limitatori di temperatura, ecc. per il Giappone OMRON; contattori per Schnyder. Il controllo adotta due modalità di funzionamento, una manuale relativamente indipendente e una automatica. Il controllo manuale facilita l'installazione e il debug finale dell'apparecchiatura e l'implementazione dell'arresto di emergenza e di altre operazioni in caso di incidente nel controllo automatico, per garantire la sicurezza dell'apparecchiatura. La progettazione del programma è il cuore del sistema di controllo automatico, riducendo la dipendenza del sistema dalle persone, favorendo la stabilità del test e riducendo l'intensità di lavoro dell'operatore. In base alle caratteristiche dell'oggetto di controllo, si suddivide in controllo del sistema di scarico a bassa pressione, controllo del sistema di circolazione della temperatura, controllo dell'unità di refrigerazione (incluso il sistema di alimentazione del sistema di circolazione dell'acqua di raffreddamento) e, infine, tramite il computer host, per l'invio di istruzioni di controllo unificate e l'elaborazione dei dati di prova (raccolta, archiviazione, download, ecc.). Ogni parte dell'oggetto di controllo, in base ai diversi oggetti di controllo, nonché alle caratteristiche proprie dell'oggetto di controllo, utilizza diverse grandezze di controllo, e le grandezze di controllo vengono utilizzate nella modalità di comunicazione standard, al fine di facilitare il coordinamento tra le varie parti.

 

5.3. Specifiche del controllore:

Precisione: temperatura ± 0,1 ℃ + 1 cifra, pressione ± 1 Pa + 1 cifra.

Risoluzione: Temperatura 0,1℃, Pressione: 1Pa.

Con funzione di standby e allarme per il limite superiore e inferiore.

Temperatura nel segnale di forza (RTD) PT-100Ω (resistenza al platino).

Segnale di ingresso pressione 4～20 mA.

9 gruppi di impostazione dei parametri di controllo PID, calcolo automatico PID.

5.4. Capacità del programma e funzione di controllo

• Modalità di impostazione: impostazione programmabile e valore fisso.
• Gruppi di programmi disponibili:Massimo 50 PATTEN.
• Capacità di memoria utilizzabile: 12500 SEGMENTI in totale.
• Comandi ripetibili: fino a 3200 volte per ogni comando.
• Intervallo di impostazione: Condizioni di temperatura: Regolato in base all'intervallo di temperatura operativa di

l'apparecchiatura (limite superiore 5℃, limite inferiore 5℃).

• Il programma viene creato in un tipo di dialogo, con funzioni di modifica, cancellazione, inserimento e altre ancora.
• Impostazione tempo SEGMENTI 0～
• Modulo di controllo temporizzato programmabile x2.
• Grazie alla memoria del programma in caso di interruzione di corrente, il programma si avvia automaticamente e continua a essere eseguito dopo il ripristino dell'alimentazione.
• Con interfaccia di comunicazione RS-485.
• Con interfaccia USB per scaricare curve e dati in qualsiasi momento.
• Grazie alla funzione di comunicazione LAN, è possibile controllare due volte la macchina.
• Durante l'esecuzione del programma è possibile visualizzare la curva grafica in tempo reale.
• Regolazione automatica della capacità di congelamento.
• Funzione di avvio e spegnimento della prenotazione.
• Funzione di regolazione della data e dell'ora.
• Funzione di blocco tasti e schermo (LOCK), protezione tramite password, per impedire modifiche non autorizzate alla strategia di controllo, alle applicazioni e al database di sistema.

 

5.5. Funzione di visualizzazione dello schermo:

• Lo schermo è interattivo, non necessita di input da parte dei tasti, le opzioni vengono toccate direttamente dallo schermo.
• I valori di temperatura impostata (SV) e quelli effettivi (PV) vengono visualizzati direttamente.
• È possibile visualizzare il numero del programma corrente, il numero del segmento, il tempo rimanente e il numero del ciclo.
• Esecuzione della funzione di totalizzazione del tempo.
• Il valore di impostazione del programma viene visualizzato come una curva grafica, con visualizzazione in tempo reale della funzione di esecuzione della curva del programma.
• Grazie alla schermata di modifica del programma separata, ogni pagina può inserire almeno 5 segmenti di temperatura, pressione e tempo.
• Può visualizzare le condizioni operative dell'intero sistema e monitorare tutte le apparecchiature operative nel sistema.
• È possibile alternare a piacimento la lingua cinese e quella inglese.
• Visualizzazione sullo schermo dell'indicazione di guasto.
• Lo schermo può essere retroilluminato.
• La funzione di protezione dello schermo può essere temporizzata, con TIMER o con impostazioni di spegnimento manuale.

 

5.6.Sensore di misurazione

• Temperatura: resistenza al platino PT100
• Pressione: PTX7517 (US GE)                  
• Campo di misura: 0~110KPa
• Precisione tipica: ±0,1﹪ Precisione massima ±0,2﹪FS.
• Stabilità annuale: 0,S
• Uscita: 4~20mA
• Collegamento pressione: filettatura femmina G1/4

 

6Dispositivo di protezione di sicurezza

6.1. Sistema di refrigerazione

Protezione da sovrapressione del compressore.

Surriscaldamento del motore del compressore.

Sovracorrente del motore del compressore.

6.2. Camera di prova Protezione da sovratemperatura regolabile.

Provare il fusibile della temperatura ambiente.

Protezione da sovratemperatura del limite del canale dell'aria condizionata.

Protezione dal surriscaldamento del motore della ventola.

Fusibile rapido contro le sovracorrenti del riscaldatore.

Protezione da sovratemperatura del riscaldatore a parete.

6.3. Altro

Protezione da sovracorrente e sovraccarico del motore della pompa per vuoto.

Protezione contro la sequenza delle fasi e la perdita di fase nella rete elettrica.

Protezione contro le perdite.

6.4.Trasporti

La struttura principale della camera di prova è di tipo integrale.

 

7. 7Condizioni operative: L'utente dovrà garantire le seguenti condizioni.

7.1. Sito:

Il terreno è pianeggiante, ben ventilato e non contiene gas o polveri infiammabili, esplosivi o corrosivi;

Nelle vicinanze non sono presenti forti radiazioni elettromagnetiche.

Vicino all'attrezzatura c'è uno scarico di drenaggio.

Capacità portante del terreno: non inferiore a 800 kg/m2.

7.2 Alimentazione

• Linea trifase a quattro fili + terra di protezione AC (380±38)V (50±0,5)Hz
• Resistenza di messa a terra della linea di terra di protezione inferiore a 10Ω; alimentatore in modalità TN-S o alimentatore in modalità TT
• Gli utenti sono tenuti a configurare interruttori pneumatici o di potenza di capacità corrispondente per l'apparecchiatura nel sito di installazione e l'interruttore deve essere indipendente e specializzato per l'uso dell'apparecchiatura.

7.3. Potenza totale dell'intera macchina: 26KW, interruttore pneumatico 63A.

7.4. Condizioni ambientali:

• Temperatura: 5～35℃
• Umidità relativa: ≤ 85%RH
• Pressione dell'aria: 86～106 kpa