La materia prima viene aggiunta alla tramoggia e, sotto l'azione della forza di taglio e della forza di propulsione generata dalla rotazione della vite, il materiale viene gradualmente plastificato e fuso per formare una massa uniforme nel cilindro. Quindi, la fusione viene spinta dalla vite attraverso lo stampo di estrusione e viene estrusa in un foglio di forma e dimensioni determinate.
Principio di funzionamento:
La materia prima viene aggiunta alla tramoggia e, sotto l'azione della forza di taglio e della forza di propulsione generata dalla rotazione della vite, il materiale viene gradualmente plastificato e fuso per formare una massa uniforme nel cilindro. Quindi, la fusione viene spinta dalla vite attraverso lo stampo di estrusione e viene estrusa in un foglio di forma e dimensioni determinate.
Campo di adattamento della macchina：
① Specializzato per l'insegnamento negli istituti professionali superiori
② Laboratorio di polimeri per l'istruzione superiore per lo studio di nuovi materiali, modifica dei materiali con
③ Produttori di additivi per materie plastiche, sperimentazione delle prestazioni dei loro prodotti
④ Produttori di additivi per materie plastiche, per testare le prestazioni dei loro prodotti.sterbatch
produttori, per testare la separazione del colore e la plastificazione dei loro prodotti
⑤ Per le società di vendita di masterbatch colorati per realizzare campioni di colore per i loro clienti.
⑥Per le grandi fabbriche di lastre e calandre, per la produzione di lastre professionali.
⑦ Imprese di produzione di masterbatch funzionali, testano i propri prodotti con esperimenti sulle prestazioni dei masterbatch funzionali (come ad esempio: masterbatch conduttivi)
⑧ modifica del materiale, prestazioni di prova dedicate
Ruolo della macchina:
1, attraverso la modalità di stampaggio per estrusione delle lastre, testare la "separazione del colore" e la "plastificazione" del masterbatch del film soffiato e l'efficacia degli additivi plastici.
2. Test di modifica del materiale
Parametri tecnici：
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Motore principale |
2,2KW (con ingranaggio duro elicoidale a scatto ad alta coppia) |
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Motore di trazione: |
0,75kw |
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Inverter motore principale |
2,2KW |
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Inverter del motore di trazione |
0,75KW |
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Tensione |
380V |
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Diametro della vite |
¢30 (dopo nitrurazione profonda, trattamento di placcatura) |
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Rapporto L/D della vite |
1:32 |
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Modalità di cambio schermo |
cambio schermo a spina superiore (standard) |
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Larghezza dell'apertura dello stampo |
180 mm |
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Numero e tipo di superficie del rullo |
3 placcatura a specchio |
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Metodo di raffreddamento della superficie del rullo |
l'acqua può essere attraversata (lasciando l'interfaccia esterna, i clienti possono direttamente esterno) |
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Metodo di disegno |
disegno del motore separato |
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Potenza totale |
9KW |
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Dimensioni della macchina |
L2260 * L650 * H1400 (unità: MM) |
Parametri di produzione:
Estrudere il più spesso: 1,0-1,3 mm (a seconda della densità del materiale, ci saranno differenze).
Estrusione più sottile: 0,2 mm
Larghezza di estrusione: 170-180 mm (a condizione che il tasso di restringimento della bocca della matrice sia entro il 10 per cento)
Materiali applicabili: PET PE PP PS ABS PC PLA TPO TPE materiale simile (se ci sono altri requisiti speciali, si prega di comunicare).
Quantità di estrusione al minuto: 68,5 grammi (Nota: le condizioni di prova per il materiale LDPE 4 motori 50HZ).
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