ZL-2838 Mechanische Schockprüfmaschine

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ZL-2838 Mechanische Schockprüfmaschine

Hauptsächlich geeignet für die Schlagprüfung von elektronischen Produkten, Luft- und Raumfahrt, Schiffen, Militär, Automobilkomponenten, Transport und anderen Bereichen. Es kann mit Wellenform-Generator für Halbsinuswelle Aufprallprüfung verwendet werden.

Beschreibung:

  Hauptsächlich geeignet für die Schlagprüfung von elektronischen Produkten, Luft- und Raumfahrt, Schiffen, Militär, Automobilkomponenten, Transport und anderen Bereichen. Es kann mit Wellenform-Generator für Halbsinuswelle Aufprallprüfung verwendet werden.

 

Normen erfüllen:

  GB/T2423-2008, GJB150, GJB360, GJB548, GJB1217, MIL-STD-202F, IEC-68-2-27, MIL-STD-810F, MIL-STD-883E und andere Prüfstandards.

 

Umweltanforderungen:

  1. Temperatur am Standort: 5°C bis +28°C (Durchschnittstemperatur ≤ 28°C in 24 Stunden);
  2. Relative Luftfeuchtigkeit: ≤85%RH;
  3. Gasquelle: 0,5 - 0,8 MPa
  4. Stromversorgungsbedingungen: einphasig, dreipolig;
  5. Spannungsbereich: AC220V;
  6. Zulässiger Schwankungsbereich der Frequenz: (50±0,5)Hz;
  7. Schutzerdungswiderstand weniger als 4Ω;
  8. Der Benutzer muss am Installationsort einen Luft- oder Stromschalter mit geeigneter Kapazität für das Gerät konfigurieren, und dieser Schalter muss für die Verwendung des Geräts unabhängig sein.

 

Technische Parameter

Arbeitsbühnen

350×350 mm

Material der Arbeitsplatte

Hochfeste, hochwertige Aluminiumlegierung

Max. Belastung

30kg

Maximaler Bereich der Aufprallhöhe

1200mm

Spitzenwert der Beschleunigung

20-1500 g

Dauer des Impulses

0,5-30ms

Größe der Maschine

1100 × 800 × 2450 mm

N.W.

Etwa 1350 kg

Spannung

AC220V 50Hz

Strom

1,5KW

Messsysteme

Eingangskanäle

2

Häufigkeit der Probenahme

192KHz

Eingabeformular

Spannung, Ladung

Spannungsbereich

-10V-+10V

Methode der Kopplung

AC、DC、ICP

Wellenform des Schocks

Halbsinus

Kommunikationsschnittstelle

USB 2.0

Standard-Unterstützung

Nationale Norm, Nationale Militärnorm, US-Militärnorm, Benutzerdefinierte Norm

Betriebssysteme

Microsoft Windows7/10

System-Beschleunigungsmesser

Methode der Ausgabe

Elektrischer Ladungstyp

Empfindlichkeit

3,93pC/g

Frequenzbereich

0,5-12KHz

Beschleunigungsbereich

±2500g

Betriebsumgebung

-40~+160℃

  Andere

Stromversorgung

Einphasig, 220V±10%

Pressluft

0.5-0.8Mpa

Temperatur

RT~40℃

Luftfeuchtigkeit

25℃<85RH%

 

  • Leistung der Ausrüstung
  1. Die wichtigste Einführung der Schlagmaschine
  2. Arbeitsplattform: Hochfeste importierte Aluminiumlegierung Arbeitsplattform.
  3. Hebemechanismus: motorbetriebene Kugelumlaufspindel hebt die Arbeitsplattform an.
  4. Kontrolle der Hubhöhe: Die Hubhöhe wird durch die fotoelektrische Encoder-Baugruppe gemessen, die auf der Basis installiert ist. Die fotoelektrische Encoder-Messung hat eine hohe Präzision, starke Anti-Interferenz-Fähigkeit und hohe Zuverlässigkeit, die die Wiederholbarkeit der Auswirkungen gewährleistet.
  5. Bremssystem: mit pneumatischer Bremse und starke Reibung Bremse, um sekundäre Auswirkungen Bremsfunktion zu verhindern, verhindert sekundäre Rückstoß

     6.buffer System: effektiv reduzieren die Auswirkungen der Auswirkungen Test auf dem Boden, das Design der Selbst-Puffer-System, bestehend aus Basis, Dämpfer, Airbag。

 

WAveform-Generatoren

Halbsinuswellenformgeneratoren werden hauptsächlich aus technischem Gummi oder Wollfilz hergestellt. Er besteht aus einer Vielzahl von unterschiedlichen Dicken, die in Reihe miteinander verbunden sind, um eine Vielzahl von Steifigkeiten zu bilden und unterschiedliche Stoßimpulsbreiten zu erreichen.  

 

Sicherheitseinrichtungen

  Not-Aus-Schalter: unterbricht den Stromkreis im Notfall, indem er die Kontaktsicherung des Auslösemechanismus usw. zwangsweise unterbricht.

 

Einführung und Merkmale des Schlagmesssystems

  Das System entspricht den Normen MIL-STD-810, GJB-150-18-86 und IEC68-2-27. Dank der genauen und schnellen Erfassung von Schockwellenformen und Abtastraten von bis zu 1 MHz müssen Sie sich keine Sorgen mehr machen, dass selbst sehr schmale Schockereignisse verpasst werden.

  Es handelt sich außerdem um eine integrierte Lösung, so dass Sie sich nicht mit der Anzeige und Aufzeichnung von Wellenformen beschäftigen müssen - es kann von der Erfassung von Schockereignissen bis zur Erstellung von Berichten gehen, und, was noch wichtiger ist, es bietet Ihnen eine Analyse des Schockantwortspektrums (SRS), um Ihnen zu helfen, die potenziellen Schäden an realen Systemen durch Schockimpulse effektiv zu bewerten. Zusätzliche Analysen der Kraftverformung, des Aufprallverhaltens und mehr helfen Ihnen, die Aufprallergebnisse im Detail zu verstehen.

 

Liste der Hauptkonfigurationen

  1. Aufprallkontrollschrank: 1 Satz
  2. Schlagmessgerät: 1 Satz  
  3. Beschleunigungssensor: 1 Satz
  4. Wellenform-Generator: 1 Satz, halbe Sinuswelle
  5. Zubehörsatz: Werkzeuge, Vorrichtungen, Handbücher usw.
  6. Steuercomputer: 1 Satz
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