Kovový separátor využívá k detekci kovů princip elektronické indukce. Dokáže detekovat magnetické i nemagnetické kovy. Jedná se o vysoce přesné zařízení pro detekci a separaci kovů. Kovy zahrnují železo (magnetické) a neželezné (nemagnetické: měď, hliník, cín, nerezová ocel atd.), protože v procesu drcení a recyklace starých materiálů budou kovové nečistoty smíchány, kovové nečistoty mohou způsobit poškození zařízení. poškodit a ovlivnit výrobu. Tyto potenciální kovové částice nečistot musí být co nejvíce vyloučeny! Nejjednodušší je použít celokovový separátor, který dokáže automaticky detekovat a oddělit částice a lineární kovové nečistoty – pokud se jedná o kov, lze je detekovat a vyloučit, ať už jde o nerezovou ocel, měď, hliník, zinek , ocel nebo železo.
Nebezpečí kovových nečistot, i když jsou kovové částice malé, jsou velmi škodlivé:
- Tryska vstřikovacího stroje je často ucpaná
- Šroub je poškozen bez důvodu
- Poškrábaný plastový válec stroje
- Hotový výrobek poškrábejte a zanechte stopy
- Zablokování vstřikovacího otvoru formy
- Zvyšte tlak horkého vtoku a zablokujte průtok
- Poškrábejte zrcadlový povrch formy
- Přesnou formu rozdrťte
- Zahrnuto uprostřed hotového výrobku, což má za následek nekvalifikovanost
Výhody použití kovových separátorů:
- Chraňte výrobní zařízení
- Zlepšit efektivitu výroby
- Zlepšit míru využití surovin
- Zlepšete kvalitu produktu
- Snižte náklady na údržbu zařízení a ztráty způsobené údržbou odstávek
Princip činnosti separátoru kovů:
Surovina volně padá z násypky nebo podavače do separátoru kovu. Pokud není přítomna žádná kovová nečistota, surovina bude přímo proudit přes separátor kovu do výstupu na spodním konci. Pokud detektor detekuje, že surovina obsahuje kov, ovladač okamžitě spustí separační desku, aby navedl kov a část suroviny do výstupního otvoru na straně, a poté se odklápěcí deska rychle vrátí do normální polohy. Rychlost odklápěcí desky je nastavitelná a separátor kovu Přesnost detekce lze také upravit podle výrobních potřeb a lze detekovat a separovat minimální kovové částice Φ 0,2 mm.
Technické parametry:
|
Model
|
Materiál Průměr Průměr
(Ф mm)
|
Citlivost
|
Vzduchový kompresor
|
Kapacita
(l/h)
|
Teplota
|
Neodpovídající materiál
Doba vybití
|
Výška hlavního stroje
(mm)
|
|
Fe Φ
|
SUS Φ
|
|
Zl-4021-15
|
15
|
0,2 mm
|
0,4 mm
|
3～5 barů
|
300
|
< 80 ℃
|
0,3 až 5 s
|
422 mm
|
|
ZL-4021-25
|
25
|
0,3 mm
|
0,5 mm
|
3～5 barů
|
400
|
< 80 ℃
|
0,3 až 5 s
|
|
ZL-4021-40
|
40
|
0,6 mm
|
1,0 mm
|
3～5 barů
|
600
|
< 80 ℃
|
0,3 až 5 s
|
|
ZL-4021-50
|
50
|
0,6 mm
|
1,2 mm
|
3～5 barů
|
2000
|
< 80 ℃
|
0,3 až 5 s
|
|
ZL-4021-60
|
60
|
0,7 mm
|
1,2 mm
|
3～5 barů
|
3500
|
< 80 ℃
|
0,3 až 5 s
|
|
ZL-4021-70
|
70
|
0,8 mm
|
1,5 mm
|
3～5 barů
|
5000
|
< 80 ℃
|
0,3 až 5 s
|
|
ZL-4021-80
|
80
|
1,0 mm
|
1,5 mm
|
3～5 barů
|
8000
|
< 80 ℃
|
0,3 až 5 s
|
542
|
|
ZL-4021-100
|
100
|
1,2 mm
|
2,0 mm
|
3～5 barů
|
12000
|
< 80 ℃
|
0,3 až 5 s
|
645
|
|
ZL-4021-130
|
130
|
1,5 mm
|
2,5 mm
|
3～5 barů
|
16000
|
< 80 ℃
|
0,3 až 5 s
|
645
|
|
ZL-4021-180
|
180
|
2,0 mm
|
3,0 mm
|
3～5 barů
|
20000
|
< 80 ℃
|
0,3 až 5 s
|
922
|
|
ZL-4021-230
|
230
|
2,5 mm
|
3,5 mm
|
3～5 barů
|
25000
|
< 80 ℃
|
0,3 až 5 s
|
948
|
Práce na separátoru kovů:
Surovina z násypky nebo podavače volně padá do kovového separátoru, pokud nejsou žádné kovové nečistoty, suroviny budou přímo přes kovový separátor na spodní konec výstupu. Pokud detektor detekuje přítomnost kovu v surovině, ovladač okamžitě aktivuje oddělovací desku, aby nasměroval kov a část suroviny na stranu výstupního otvoru, a poté se potrubí rychle vrátí do své normální polohy, rychlost potrubí je nastavitelný, separátor kovů Přesnost detekce lze také upravit podle potřeb výroby, minimální detekce a separace kovových částic Φ 0,2 mm.
