ZL-1048 Stroj na testování požární odolnosti drátů a kabelů

Soulad se standardy:

Shoda s britským standardem ohnivzdorných kabelů BS 6387-2013 „Specifikace požadavků na výkon kabelů pro zachování integrity obvodu v podmínkách požáru“;

Také vyhovuje IEC60331, BS8491

 

Hlavní parametry (charakteristiky požární odolnosti):

Testovací stanice: 1 stanice, vždy je testován jeden vzorek.

Velikost testovacího produktu: délka > 1200 mm.

Vzorová konzola L Tento stroj má celkem 3 drátěné nosné kroužky. Během testu je vzorek umístěn na drátěný nosný kroužek a upnut dvěma testovacími přípravky. Je vhodný pro testování, zda kabel nebo optický kabel zachovává integritu vedení, když plamen není nižší než 750 ℃.

Opalovací lampa: Firemní vlastnoručně vyrobená Venturiho vzduchová propanová foukačka je dlouhá 500 mm.

Teplota plamene: Nastavitelný 450° až 950°.

Spalovací plyn: Propan o čistotě 98% (připravený zákazníkem).

Plyn podporující hoření: Stlačený vzduch. (Tlak vzduchu musí dosáhnout více než 10Mba) poskytnutý zákazníkem.

Systém snímání teploty: Dovezený termočlánek typu K z nerezové oceli. (Materiál má teplotní odolnost více než 1100°).

Proud vzduchu: 20-200 l/min.

Průtok propanu: 2,5-25 l/min.

Zapalovací zařízení: automatické zapalování.

Tento stroj je vybaven výkonným výfukovým systémem. Po dokončení testu dokáže výkonný odsávací ventilátor výfukové plyny z boxu v krátké době vypustit.

Šasi využívá dvouvrstvou přepážkovou strukturu s vysokoteplotní izolační bavlnou vycpanou uprostřed, která účinně snižuje teplotu vnější stěny během testu <45°

Požadavky na napájecí zdroj: AC380 (±10%) V/50HZ.

Povolený rozsah kolísání napětí: 380V±10%.

Povolený rozsah kolísání frekvence: 50HZ±%1.

Provozní výkon stroje: 1 kW.

Výfukový systém je umístěn v horní části podvozku, který dokáže efektivně a rychle odvádět výfukové plyny. Ve spodní části je několik otvorů pro vzduch, které zajišťují obsah kyslíku v boxu během testu, čímž jsou výsledky testu přesnější.

Na přední straně jsou instalovány dveře a na dveřích je okénko z tvrzeného skla, takže testovací situaci lze kdykoli sledovat. Během testu jsou dveře zavřené, aby škodlivé látky vznikající při spalování neznečišťovaly vnitřní vzduch.

Systém měření teploty: 2 termočlánky typu K jsou instalovány na levé a pravé straně 70 mm nad hořákem a obě hlavy termočlánků jsou od sebe 250 mm.

Komponenty, materiály a funkce:

Spalovací komora: Vnitřní rozměry: 3M × 3M × 3M, celkem 27 metrů krychlových. (Zákazníci si mohou připravit vlastní nebo můžeme vyrobit nerezovou krabičku)

Ovládací skříňka: Ovládací skříňka je vyrobena z nerezového plechu, zpracovaného CNC obráběcími stroji a má krásný obloukový tvar.

Spalovací zařízení: Toto zařízení se skládá z hliníkových profilů 30*30, které jsou lehké, krásné, snadno se pohybují a čistí.

Řídicí systém:

Reléový řídicí systém je přijat a všechny elektronické komponenty jsou domácími předními značkami, které mohou lépe zaručit výkon a přesnost detekce stroje.

Zařízení pro kontinuální detekci: Během testu prochází proud všemi žilami kabelu a tři jednofázové transformátory mají dostatečnou kapacitu k udržení maximálního povoleného svodového proudu 3A pod zkušebním napětím. Ke každému žilovému vodiči je na druhém konci kabelu připojena lampa a při jmenovitém napětí kabelu je zatížen proudem téměř 0,25 A. Když je vzorek během testu zkratován/přerušen, je na výstupu signál.

Zařízení má následující bezpečnostní ochranná zařízení: přetížení napájení, ochrana proti zkratu, ochrana proti přetížení řídicího obvodu.

Podmínky prostředí:

Půda je rovná, dobře větraná a neobsahuje hořlavé, výbušné, korozivní plyny a prach.

V blízkosti není žádný silný zdroj elektromagnetického záření.

Kolem zařízení je vhodný prostor pro údržbu.

Teplota: 5℃-30℃

Tlak vzduchu: 86 až 106 kpa.

 

Nárazové vibrace, testovací zařízení na odolnost proti dešti (testovací zařízení na odolnost proti vodě a ohni)

Požadavky na výkon tohoto testeru zahrnují část testu požární odolnosti (B. Tester integrity hoření kabelu nebo optického kabelu), zkouška požární odolnosti vodním sprejem a zkouška mechanické požární odolnosti, které jsou použitelné pro minerální izolované kabely se jmenovitým napětím nepřesahujícím 450/750 V a udržují obvod neporušený po dlouhou dobu v podmínkách plamene. Vyhovuje britskému standardu ohnivzdorných kabelů BS6387 „Specifikace požadavků na výkon kabelů pro udržení neporušeného obvodu v podmínkách požáru“.

Technické parametry:

1. Zkouška požární odolnosti: (Zkušební stolice požární odolnosti obsahuje následující části)

1.1 Kabelový nosný systém

1.2 Zařízení pro kontinuální detekci

1.3 Zdroj tepla

Nosný systém kabelu: Kabel je na obou koncích pláště kabelu vodorovně sevřen svorkou. Střední část kabelu je upevněna dvěma kovovými kroužky (300 mm od sebe) a kovové kroužky jsou uzemněny k ostatním kovovým částem zařízení. U nepancéřovaných kabelů o průměru menším než 10 mm nebo u některých jiných kabelů, které se během testu výrazně posunou, jsou k dispozici 3 kovové kroužky, každý upevněný asi 150 mm od původního kovového kroužku.

Průběžné detekční zařízení: Při zkoušce prochází proud všemi žilami kabelu, třífázovým transformátorem zapojeným do hvězdy nebo třemi jednofázovými transformátory (nebo jednofázovým transformátorem, je-li testem jednožilový kabel), a má dostatečnou kapacitu pro udržení maximálního povoleného svodového proudu 3A pod zkušebním napětím. Na druhém konci kabelu je každé jádro připojeno k lampě a při jmenovitém napětí kabelu je zatížen proudem blízkým 0,25A.

1.3.1 Topí se 610 mm dlouhý trubkový plynový hořák s nuceným metanem a hustým plamenem.

1.3.2 Měření teploty: Pancéřový teploměr o průměru 2 mm je umístěn poblíž vstupu vzduchu, paralelně s hořákem 75 mm nad

1.3.3 Teplota a čas zkušebního plamene: (vidět BS6387 

úroveň spalování)

A 650 ℃ ± 40 ℃ -3 hodiny

B 750 ℃ ± 40 ℃ -3 hodiny

C 950 ℃ ± 40 ℃ -3 hodiny

S 950 ℃ ± 40 ℃ -20 minut

1.3.4 Ochutnat: Vzorek je řez hotového výrobku, ne menší než 1200 mm, se 100 mm pláštěm a krytem odstraněným na obou koncích. Vodiče na obou koncích kabelu by měly být zapojeny v souladu s elektrickým připojením.

2. Zkouška odolnosti proti vodě a ohni: včetně následujících částí

2.1 Kabelový nosný systém

2.2 Zařízení pro kontinuální detekci

2.3 Zdroj tepla

Kabelový nosný systém: Kabel je spojen s kovovým držákem složeným ze dvou ocelových plátů o šířce 25 mm a držák je upevněn kovovou sponou s roztečí 200 mm. Kabel je připojen k držáku a všechny kovové rámy jsou uzemněny.

Zařízení pro kontinuální detekci: Během testu prochází proud všemi žilami kabelu, třemi jednofázovými transformátory a má dostatečnou kapacitu pro udržení maximálního povoleného svodového proudu 3A pod zkušebním napětím. Na druhém konci kabelu je každý žilový vodič připojen k lampě a při jmenovitém napětí kabelu je zatížen proudem blízkým 0,25A.

2.3.1 Teplo: Pásový hořák je dlouhý 400 mm a může vypálit vzorek kabelu o délce 400 mm. Sestava hořáku může být nastavena tak, aby poskytovala jasný plamen o teplotě 650 ℃ ± 40 ℃.

2.3.2 Měření teploty: Na spodní straně kabelu je umístěn pancéřový teploměr o průměru 2 mm

2.3.3 Teplota zkušebního plamene: 650 ℃ ± 40 ℃

2.3.4 Vodní sprej: Tryska je instalována na zkušebním držáku uprostřed hořáku. Tlak vody je 250 kPa až 350 kPa a v blízkosti vzorku se rozstřikuje 0,25 litru na čtvereční metr až 0,30 litru vody na čtvereční metr. Tuto rychlost je třeba měřit pomocí sběrné vaničky, která má dostatečnou hloubku, aby byla její dlouhá osa rovnoběžná s osou kabelu a umístěná ve středu. Tento zásobník je asi 100 mm široký a 400 mm dlouhý (zařízení je znázorněno na obrázku níže).

 

Testovací zařízení odolnosti vůči vodě a ohni:

2.3.5 Ochutnat: Vzorek je větší než 1500 mm a je odebrán z hotového výrobku. Zkouška ohybem byla provedena při teplotě okolí. Na obou koncích se odstraní 100 mm pláště a krycí vrstvy. Vodiče na obou koncích kabelu by měly být řádně ošetřeny podle elektrického zapojení a doporučení výrobce.

2.3.6 Zkušební napětí: 200~1000V (nastavitelné)

3. 3. Odolnost proti mechanickým vibracím a ohni:včetně následujících částí zkušebního zařízení upevněte součásti v odpovídající poloze štěrbinového rámu.

3.1 Kabel je připevněn ke svislé stěně a připevněn k ocelové desce tepelně odolnými nehořlavými materiály;

3.2 Transformátor je připojen k pojistce a připojen k zátěži (svítilně), aby bylo indikováno, že obvod je spojitý.

3.3 Vibrační zařízení

3.4 Zdroj tepla

Stěna a její instalace

Stěna je vyrobena z tepelně odolného a nehořlavého materiálu a je upevněna na dvou vodorovných ocelových nosnících, jeden v horní části desky a druhý ve spodní části desky. Deska je dlouhá cca 900 mm, široká 300 mm a tloušťka 9 mm a celková hmotnost stěny (tj. desky plus nosného rámu) je 10 ± 2 kg. Každý nosník je 25mm čtvercová ocelová trubka o délce asi 1m. Je-li vyžadován výplňový materiál, musí být umístěn uvnitř nosníku. Horní nosník musí být připevněn k desce tak, aby jeho horní plocha lícovala s horní hranou desky. Na vnějším okraji každého nosníku a desky je vodorovný otvor a jeho přesná poloha je určena požadavky konkrétních podpěrných podložek a podpěrného rámu. Stěna je připevněna k rámu pomocí 4 pryžových průchodek, průchodky mají průměr cca 32 mm a tloušťku 20 mm.

Zařízení pro kontinuální detekci: Během testu prochází proud všemi žilami kabelu, třemi jednofázovými transformátory a mají dostatečnou kapacitu pro udržení maximálního povoleného svodového proudu 3A při zkušebním napětí. Na druhém konci kabelu je ke každému jádru připojena lampa a při jmenovitém napětí kabelu je zatížen proudem téměř 0,25A.

3.4.1 Teplo: Pásový hořák o délce 400 mm může vypálit vzorek kabelu 400 mm. Sestava hořáku může být nastavena tak, aby poskytovala jasný plamen o teplotě 650℃.

3.4.2 Měření teploty: Pancéřový teploměr o průměru 2 mm je vložen skrz stěnu a teploměr je od stěny vzdálen 8 mm až 10 mm. Teplota se měří následujícím postupem: Teploměr o průměru 3mm±5% a délce 300mm se přiváže k jednomu konci tyče z nízkouhlíkové oceli, aby mohl měřit teplotu tyče. Držte tyč blízko plamene a udržujte ji ve vzdálenosti 40 mm až 50 mm od plamene. Tato teplota může dosáhnout 400 °C za 10 s až 20 s, když je teplota plamene 950 °C, a 400 °C za 20 s až 40 s, když je teplota plamene 650 °C.

3.3.3 Teplota a čas zkušebního plamene: Zkušební teplotu je třeba vybrat z následující tabulky: X 650 ± 40 °CY 750 ± 40 °CZ 950 ± 40 °C.

3.4.4: Vibrační zařízení

Vibrační zařízení se skládá z tyče z nízkouhlíkové oceli (průměr 25mm± 5%, délka 600mm± 5%). Podélný řez tyče je rovnoběžný se stěnou a 200 mm nad horní částí stěny. Osa jej rozděluje na dvě části 200 mm a 400 mm, přičemž delší část směřuje ke stěně. Padá z rovnoběžné polohy do středu stěny při 60°C v intervalu 30±2S.

3.4.5 Ukázka: Vzorkem je část kabelu ne menší než 1200 mm, se 100 mm pláštěm a krytem odstraněným na obou koncích. Vodiče na obou koncích kabelu by měly být řádně připraveny podle elektrického zapojení a doporučení výrobce. Kabel musí být uprostřed ohnut na dvě části téměř stejné délky a paralelní. Průměr zakřivené části je 6D, kde D představuje vnější průměr kabelu. Udělejte kabel do tvaru Z, přičemž dva konce jsou od sebe vodorovně upevněny 13D.

Kabel je třeba připevnit ke stěně měděnou svorkou a instalaci speciálních kabelů je třeba konzultovat s výrobcem. Svorky je třeba připevnit ke dvěma zakřiveným částem kabelu a střední část ohybu je svislá: v části, kde se kabel stává vodorovným, je vzdálenost mezi sousedními svorkami stejná, asi 150 mm až 200 mm

3.4.6 Zkušební napětí: 200~1000V (nastavitelné)