Surovina se přidává do násypky a prostřednictvím smykové síly a hnací síly generované rotací šneku se materiál postupně plastifikuje a taví v sudu, aby se vytvořila stejnoměrná tavenina. Poté je tavenina protlačována šnekem přes vytlačovací formu, tvar vytlačovací formy určuje tvar průřezu a velikost trubky, vytlačovaná trubka je ochlazována a tvarována chladícím a tvarovacím zařízením a nakonec je tažen odtahovým zařízením pro kontinuální výstup, který dokončuje kontinuální vytlačování výroby trubek.
Pracovní princip:
Surovina se přidává do násypky a prostřednictvím smykové síly a hnací síly generované rotací šneku se materiál postupně plastifikuje a taví v sudu, aby se vytvořila stejnoměrná tavenina. Poté je tavenina protlačována šnekem přes vytlačovací formu, tvar vytlačovací formy určuje tvar průřezu a velikost trubky, vytlačovaná trubka je ochlazována a tvarována chladícím a tvarovacím zařízením a nakonec je tažen odtahovým zařízením pro kontinuální výstup, který dokončuje kontinuální vytlačování výroby trubek.
Vlastnosti:
Kompaktní velikost: Ve srovnání s velkým trubkovým extruderem zabírá malou plochu, je flexibilnější a pohodlnější pro instalaci a použití a je vhodný pro malé výrobní dílny nebo laboratoře a další místa s omezeným prostorem.
Nepřetržitá výroba: může realizovat kontinuální vytlačování trubek s vysokou účinností výroby, která může uspokojit výrobní poptávku v určitém měřítku.
Snadná obsluha: řídicí systém je relativně jednoduchý, operátor si po jednoduchém zaškolení osvojí způsob ovládání, snadno se spustí.
Složení struktury:
Extruzní systém: Jedná se o hlavní část, která se skládá hlavně z násypky, šroubu, válce a tak dále. Šroubovou část lze přizpůsobit podle materiálu a poptávky.
Převodový systém: poskytuje energii pro šnek vytlačovacího systému, obvykle složený z motoru, reduktoru atd., aby se zajistilo, že se šroub otáčí stabilní rychlostí, aby byla zajištěna kontinuita a stabilita procesu vytlačování.
Systém vytápění a chlazení: slouží k ohřevu a chlazení hlavně a formy. Způsob zahřívání obecně využívá elektrické vytápění a válec se rovnoměrně zahřívá topným prstencem, takže materiál může být plastifikován a roztaven při vhodné teplotě; chladicí systém se používá hlavně k chlazení vytlačované trubky, aby se dala rychle tvarovat, a mezi běžně používané způsoby chlazení patří chlazení vzduchem a chlazení vodou.
Systém matrice: určuje tvar a velikost trubky podle materiálu a poptávky po hotových výrobcích na míru.
Vytahovací zařízení: Používá se k vytažení vytlačované trubky, aby trubka mohla nepřetržitě vystupovat stabilní rychlostí, aby byl zajištěn hladký průběh procesu vytlačování.
Řezací zařízení: Plynule vytlačovaná trubka se řeže podle určité délky, aby se usnadnilo následné balení a použití. Existují různé způsoby řezání řezacího zařízení, jako je řezání, řezání za tepla atd., a vhodný způsob řezání lze vybrat podle materiálu trubky a požadavků na výrobu.
●Technické parametry:
1) Vytlačování hostitelské části
Komponenty |
Funkce a vlastnosti |
Rám hostitelského extrudéru |
1、Dno s kladkami pro realizaci volného pohybu 2、Přijměte metodu vysokého a nízkého návrhu |
Motor, redukce |
1, Množství: 1 2, Výkon motoru: 7,5 kW 3, Rychlost motoru: 1:27 4、Použitý způsob připojení: typ přímého připojení |
Hopper |
Přijímá materiál z nerezové oceli, určený k vypouštění materiálu |
Šroub |
1, Množství: 1 2, Materiál: 38CrMoAIA 3, temperování HB230-250 4, Nitridační úprava: Tvrdost HV850-950 Hloubka 0,4-0,7 mm 5、Strukturální režim: Použití postupné separační struktury 6, přizpůsobit materiálu: aktuální rozsah výroby degradace materiálu a podobné materiálové vlastnosti materiálu 7, Průměr šroubu: ¢ 45 |
Válec |
1, Materiály: 38CrMoAIA 2, temperování HB230-250 3, Nitridační úprava: Tvrdost HV850-950 4、Vnější průměr: ¢ 80 5、Způsob chlazení: s vnějším vodním pláštěm |
Měnič obrazovky |
Typ hlavice zástrčky |
Oddělovač vrstev |
Žádný |
Trubková hlava |
1、Vakuová metoda Dmychadlová metoda dvouúčelové konstrukce formy, aby se přizpůsobila všestrannosti materiálu 2、Struktura typu bloku, výměna formy je pohodlná a rychlá 3, Formy mohou dosáhnout různých specifikací pro velikost trubky, stroj podle průměru 12 k návrhu 4、S vakuovou sadou na mytí trubek |
2) Část dřezu —- je navržen tak, aby byl kompatibilní s vakuovou metodou a běžnou metodou (pro zlepšení přizpůsobivosti materiálů)
Sekce umyvadla |
1, Délka: 1,5 metru 2, Materiál: nerezová ocel 3、Design utěsněných dřezů, vyrobený z nerezové oceli 4、S nádrží na cirkulační vodu z nerezové oceli 5、S oběhovým vodním čerpadlem 6、S odnímatelnou chladicí nádobou 7、Se sadou ofukovací vody o průměru 12 8、Výkon vodního čerpadla Čerpadlo na čerstvou vodu 0,37 kW 9、S vakuovou pumpou 10, výkon vakuové pumpy je 1,5 kW 11、Nádrž na vodu lze nastavit nahoru a dolů 12、Nádrž na vodu lze nastavit doleva a doprava |
3) Vytahovací zařízení – sekce řezání trubek (přizpůsobitelné na vyžádání)
Vytahovací zařízení |
1、 Výkonový motor řízení trakce: 0,75 2、Invertorové ovládání 3、Vypnutí motoru: 2,3 kW 4、 Forma ovládání: servo ovládání 5、Přijetí trakčního režimu: typ pásu 6、Po přizpůsobení zásobníku z nerezové oceli 7、Způsob řezání: plochý řez + zkosený řez 8、Konfigurace úkosové řezací trysky 2 sady 9、Konfigurace ploché řezací trysky 2 sady 10、Konfigurace 7palcové obrazovky ovládání provozu serva 11、Servo s různými režimy ovládání pro splnění různých požadavků na materiál 12、Funkce automatického počítání 13、Maximální rychlost za minutu: 50 metrů |
4) Elektrické části
Komponenty |
Funkce a vlastnosti |
Celkový popis |
Pro celý stroj je použit vysokorychlostní řídicí systém PLC“ a Ethernet. |
Tělo systémové architektury |
Architektura „Industrial Ethernet“ zajišťuje vysokorychlostní reakci a odezvu připojení pro přesné ovládání. Místo tradičního řízení komunikace „485“. |
Systém regulace teploty |
1、Dual PID regulace teploty, současné řízení vytápění a chlazení racku 2、Přesnost ovládání: plus nebo mínus 1 stupeň 3、Alarm přehřátí |
Systém řízení frekvenčního převodu |
1、Centralizované ovládání dotykové obrazovky, alarm poruchy, zobrazení aktuálního běhu, zobrazení frekvence 2、Vysokorychlostní sběrnicová komunikace: přesná, rychlá, stabilní a spolehlivá 3, na obrazovce lze nastavit ochranu hostitelské frekvence konverze |
Systém funkcí receptury |
1、 lze nastavit pro úpravy, ukládání a stahování technologických vzorců 2、Může uložit 200 dat procesního vzorce |
Systém zobrazování historických dat |
Důležité systémové parametry lze na první pohled vyjádřit ve formě křivek podle poptávky. Pro kontrolu dat. |
© Dongguan Zhongli Instrument Technology Co., Ltd.
Zanechte nám svůj dotaz, poskytneme vám kvalitní produkty a služby!
Pro vyžádání cenové nabídky nebo pro více informací o nás prosím vyplňte níže uvedený formulář. Buďte prosím ve své zprávě co nejpodrobnější a my se vám co nejdříve ozveme s odpovědí. Jsme připraveni začít pracovat na vašem novém projektu, kontaktujte nás hned teď a začněte.