يتم إضافة المواد الخام إلى القادوس، ومن خلال قوة القص وقوة الدفع الناتجة عن دوران اللولب، يتم تليين المواد تدريجيًا وصهرها في البرميل لتشكيل ذوبان موحد. بعد ذلك، يتم دفع المصهور بواسطة اللولب من خلال قالب البثق، ويحدد شكل قالب البثق شكل المقطع العرضي وحجم الأنبوب، ويتم تبريد الأنبوب المبثوق وتشكيله بواسطة جهاز التبريد والتشكيل، وأخيرًا، يتم سحبه بواسطة جهاز السحب للإخراج المستمر، مما يكمل البثق المستمر لإنتاج الأنابيب.
مبدأ العمل:
يتم إضافة المواد الخام إلى القادوس، ومن خلال قوة القص وقوة الدفع الناتجة عن دوران اللولب، يتم تليين المواد تدريجيًا وصهرها في البرميل لتشكيل ذوبان موحد. بعد ذلك، يتم دفع المصهور بواسطة اللولب من خلال قالب البثق، ويحدد شكل قالب البثق شكل المقطع العرضي وحجم الأنبوب، ويتم تبريد الأنبوب المبثوق وتشكيله بواسطة جهاز التبريد والتشكيل، وأخيرًا، يتم سحبه بواسطة جهاز السحب للإخراج المستمر، مما يكمل البثق المستمر لإنتاج الأنابيب.
سمات:
الحجم الصغير: بالمقارنة مع آلة بثق الأنابيب الكبيرة، فهي تشغل مساحة صغيرة، وأكثر مرونة وملاءمة للتركيب والاستخدام، ومناسبة لورش الإنتاج الصغيرة أو المختبرات وغيرها من الأماكن ذات المساحة المحدودة.
الإنتاج المستمر: يمكنها تحقيق عملية البثق المستمر للأنابيب بكفاءة إنتاج عالية، مما يمكنها من تلبية الطلب على الإنتاج على نطاق معين.
سهل التشغيل: نظام التحكم بسيط نسبيًا، حيث يمكن للمشغل إتقان طريقة التشغيل بعد تدريب بسيط، مما يسهل البدء.
تكوين الهيكل:
نظام البثق: إنه الجزء الأساسي، ويتكون بشكل أساسي من القادوس والبرغي والأسطوانة وما إلى ذلك. يمكن تخصيص جزء البرغي وفقًا للمادة والطلب.
نظام النقل: يوفر الطاقة لبرغي نظام البثق، والذي يتكون عادة من محرك ومخفض وما إلى ذلك، لضمان دوران البرغي بسرعة ثابتة لضمان استمرارية واستقرار عملية البثق.
نظام التدفئة والتبريد: يستخدم لتسخين وتبريد البراميل والقالب. تعتمد طريقة التسخين عمومًا على التسخين الكهربائي، ويتم تسخين البراميل بالتساوي من خلال حلقة التسخين، بحيث يمكن تلدين المادة وإذابتها تحت درجة الحرارة المناسبة؛ يستخدم نظام التبريد بشكل أساسي لتبريد الأنابيب المبثوقة، بحيث يمكن تشكيلها بسرعة، وتشمل طرق التبريد المستخدمة بشكل شائع التبريد بالهواء والتبريد بالماء.
نظام القالب: يتم تحديد شكل وحجم الأنبوب وفقًا للمادة والطلب على المنتجات النهائية بالقالب المخصص.
جهاز السحب: يتم استخدامه لسحب الأنبوب المبثوق بحيث يمكن إخراج الأنبوب باستمرار بسرعة ثابتة لضمان السير السلس لعملية البثق.
جهاز القطع: يتم قطع الأنبوب المبثوق باستمرار وفقًا لطول معين لتسهيل التعبئة والاستخدام اللاحقين. هناك طرق قطع مختلفة لجهاز القطع، مثل النشر والقطع الساخن وما إلى ذلك، ويمكن اختيار طريقة القطع المناسبة وفقًا لمادة الأنبوب ومتطلبات الإنتاج.
●المعايير الفنية:
1) جزء المضيف المبثوق
عناصر |
الوظائف والميزات |
إطار الطارد المضيف |
1. الجزء السفلي مزود ببكرات لتحقيق الحركة الحرة 2. اعتماد أسلوب التصميم العالي والمنخفض |
المحرك، المخفض |
1.الكمية: 1 2. قوة المحرك: 7.5 كيلو وات 3. نسبة سرعة المحرك: 1:27 4. طريقة التوصيل المطبقة: نوع التوصيل المباشر |
القادوس |
اعتماد مادة الفولاذ المقاوم للصدأ، مصممة لتفريغ المواد |
أفسد |
1.الكمية: 1 2. المادة: 38CrMoAIA 3. معالجة التلطيف HB230-250 4. معالجة النترتة: صلابة HV850-950 عمق 0.4-0.7 مم 5. الوضع الهيكلي: استخدام هيكل نوع الفصل التدريجي 6، التكيف مع المواد: مقياس الإنتاج الحالي لتدهور المواد وخصائص المواد المماثلة للمادة 7. قطر المسمار: ¢ 45 |
اسطوانة |
1. المواد: 38CrMoAIA 2. معالجة التلطيف HB230-250 3. معالجة النترتة: صلابة HV850-950 4. القطر الخارجي: ¢ 80 5. طريقة التبريد: مع غلاف ماء خارجي |
مُغيّر الشاشة |
نوع رأس القابس |
فاصل الطبقات |
لا أحد |
رأس قالب الأنابيب |
1. تصميم قالب مزدوج الغرض بطريقة التفريغ وطريقة النفخ، للتكيف مع تنوع المواد 2. طريقة هيكل النوع الكتلي، استبدال القالب مريح وسريع 3. يمكن للقوالب تحقيق مجموعة متنوعة من المواصفات لحجم الأنبوب، حيث تقوم الآلة بتصميم قطر 12 وفقًا للتصميم 4. مع مجموعة غسيل الأنابيب المفرغة |
2) قسم الحوض —- تم تصميمه ليكون متوافقًا مع طريقة الفراغ والطريقة الشائعة (لتحسين قدرة المواد على التكيف)
قسم الحوض |
1. الطول: 1.5 متر 2. المواد: الفولاذ المقاوم للصدأ 3. تصميم لوحة محكمة الغلق، مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 4. مع خزان مياه متداول من الفولاذ المقاوم للصدأ 5. مع مضخة مياه متداولة 6. مع دلو تبريد قابل للإزالة 7. مع مجموعة نفخ المياه 12 قطر 8. قوة مضخة المياه 0.37 كيلو وات مضخة المياه العذبة 9. مع مضخة فراغ 10. قوة مضخة التفريغ 1.5 كيلو وات 11. يمكن تعديل خزان المياه لأعلى ولأسفل 12. يمكن تعديل خزان المياه إلى اليسار واليمين |
3) جهاز سحب – قسم قطع الأنابيب (قابلة للتخصيص حسب الطلب)
جهاز سحب |
1. قوة محرك التحكم في الجر: 0.75 2. التحكم في العاكس 3. قطع طاقة المحرك: 2.3 كيلو وات 4. شكل التحكم: التحكم المؤازر 5. اعتماد وضع الجر: نوع الحزام 6. بعد مطابقة القادوس المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 7. طريقة القطع: قطع مسطح + قطع مشطوف 8. تكوين فوهة القطع المائلة 2 مجموعات 9. تكوين فوهة القطع المسطحة 2 مجموعات 10. تكوين شاشة التحكم في تشغيل المؤازرة مقاس 7 بوصات 11. سيرفو مع أوضاع تحكم مختلفة لتلبية متطلبات المواد المختلفة 12. وظيفة العد التلقائي 13. السرعة القصوى في الدقيقة: 50 مترًا |
4) الأجزاء الكهربائية
عناصر |
الوظائف والميزات |
الوصف العام |
تم اعتماد نظام التحكم عالي السرعة "PLC" وEthernet للجهاز بأكمله. |
جسم هندسة النظام |
يحقق تصميم "الإيثرنت الصناعي" استجابة عالية السرعة واستجابة اتصال للتحكم الدقيق. بدلاً من التحكم التقليدي في الاتصالات "485". |
نظام التحكم في درجة الحرارة |
1. التحكم في درجة الحرارة PID المزدوج، والتحكم المتزامن في تسخين وتبريد الرف 2. دقة التحكم: زائد أو ناقص 1 درجة 3. إنذار ارتفاع درجة الحرارة |
نظام التحكم في تحويل التردد |
1. شاشة تعمل باللمس "التحكم المركزي"، إنذار الخطأ، عرض التشغيل الحالي، عرض التردد 2. اتصالات الحافلات عالية السرعة: دقيقة وسريعة ومستقرة وموثوقة 3، على الشاشة يمكن ضبط حماية تحويل تردد المضيف |
نظام وظيفة الوصفة |
1. يمكن إعداده لتحرير وحفظ وتنزيل صيغ التكنولوجيا 2. يمكن حفظ 200 بيانات صيغة العملية |
نظام عرض البيانات التاريخية |
يمكن التعبير عن معلمات النظام المهمة في شكل منحنيات وفقًا للطلب، في لمحة واحدة. للتحكم في البيانات. |
© Dongguan Zhongli Instrument Technology Co., Ltd.
اترك استفسارك، وسنقدم لك منتجات وخدمات عالية الجودة!
يرجى ملء النموذج أدناه لطلب عرض أسعار أو لطلب مزيد من المعلومات عنا. يرجى أن تكون مفصلاً قدر الإمكان في رسالتك، وسنتصل بك في أقرب وقت ممكن مع الرد. نحن مستعدون لبدء العمل على مشروعك الجديد، اتصل بنا الآن للبدء.