آلة اختبار مقاومة الأسلاك والكابلات للحريق هي جهاز يستخدم لاختبار أداء مقاومة الأسلاك والكابلات للحريق في ظل ظروف الحريق. يمكنها محاكاة بيئات الحريق وتقييم أداء الأسلاك والكابلات في ظل درجات الحرارة العالية وظروف اللهب وضمان سلامتها وموثوقيتها في ظل الظروف القاسية.
الإمتثال للمعايير:
التوافق مع معيار الكابلات المقاومة للحريق البريطاني BS 6387-2013 "المواصفات الخاصة بمتطلبات أداء الكابلات للحفاظ على سلامة الدائرة في ظل ظروف الحريق"؛
يتوافق أيضًا مع آي إي سي 60331، بي إس 8491
المعلمات الرئيسية (خصائص مقاومة الحرائق):
محطة الاختبار: محطة واحدة، يتم اختبار عينة واحدة في كل مرة.
حجم المنتج التجريبي: الطول>1200 مم.
حامل العينة L يحتوي هذا الجهاز على 3 حلقات دعم سلكية. أثناء الاختبار، يتم وضع العينة على حلقة دعم السلك وتثبيتها بحاملي اختبار. وهو مناسب لاختبار ما إذا كان الكابل أو الكابل البصري يحافظ على سلامة الخط عندما لا تقل درجة حرارة اللهب عن 750 درجة مئوية.
موقد اللحام: يبلغ طول موقد اللحام المصنوع ذاتيًا من غاز البروبان Venturi والذي تنتجه الشركة 500 مم.
درجة حرارة اللهب: 450°～950° قابلة للتعديل.
غاز الاحتراق: البروبان بدرجة نقاء 98% (يتم تحضيره من قبل العميل).
الغاز الداعم للاحتراق: الهواء المضغوط (يجب أن يصل ضغط الهواء إلى أكثر من 10 ميجا باسكال) الذي يوفره العميل.
نظام استشعار درجة الحرارة: ترموكبل من النوع K مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المستورد. (المادة لها مقاومة لدرجة الحرارة تزيد عن 1100 درجة).
تدفق الهواء: 20-200 لتر/دقيقة.
تدفق البروبان: 2.5-25 لتر/دقيقة.
جهاز الإشعال: الاشتعال التلقائي.
تم تجهيز هذه الآلة بنظام عادم قوي. عند اكتمال الاختبار، يمكن لمروحة العادم القوية إخراج غاز العادم من الصندوق في وقت قصير.
يعتمد الهيكل على هيكل تقسيم مزدوج الطبقة، مع عزل قطني عالي الحرارة محشو في المنتصف، مما يقلل بشكل فعال من درجة حرارة الجدار الخارجي أثناء الاختبار <45 درجة
متطلبات مصدر الطاقة: تيار متردد 380 (±10%) فولت/50 هرتز.
نطاق تذبذب الجهد المسموح به: 380 فولت ± 101111111111.
نطاق التذبذب الترددي المسموح به: 50 هرتز ± %1.
قوة تشغيل الماكينة: 1 كيلو وات.
يقع نظام العادم في الجزء العلوي من الهيكل، مما يمكنه من تفريغ غاز العادم بشكل فعال وسريع. يوجد العديد من مداخل الهواء في الجزء السفلي لضمان محتوى الأكسجين في الصندوق أثناء الاختبار، مما يجعل نتائج الاختبار أكثر دقة.
تم تركيب باب في المقدمة، وتم توفير نافذة زجاجية مقسّاة على الباب، بحيث يمكن ملاحظة حالة الاختبار في أي وقت. أثناء الاختبار، يتم إغلاق الباب لمنع المواد الضارة الناتجة عن الاحتراق من تلويث الهواء الداخلي.
نظام قياس درجة الحرارة: يتم تركيب 2 ترموكبل من النوع K على الجانبين الأيسر والأيمن بمسافة 70 مم فوق الشعلة، ويفصل بين رأسي الترموكبل مسافة 250 مم.
المكونات والمواد والوظائف:
غرفة الاحتراق: الأبعاد الداخلية: 3م × 3م × 3م، 27 متر مكعب في المجموع. (يمكن للعملاء تحضيرها بأنفسهم أو يمكننا صنع صندوق من الفولاذ المقاوم للصدأ)
صندوق التحكم: صندوق التحكم مصنوع من لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ، تمت معالجته بواسطة أدوات آلة CNC، وله شكل قوس جميل.
جهاز الاحتراق: يتكون هذا الجهاز من مقاطع ألومنيوم 30*30، وهو خفيف وجميل وسهل النقل والتنظيف.
نظام التحكم:
تم اعتماد نظام التحكم في التتابع، وجميع المكونات الإلكترونية هي علامات تجارية محلية رائدة، مما يضمن بشكل أفضل أداء ودقة الكشف عن الجهاز.
جهاز الكشف المستمر: أثناء الاختبار، يمر التيار عبر جميع نوى الكابل، وتتمتع المحولات الثلاثة أحادية الطور بسعة كافية للحفاظ على أقصى تيار تسرب مسموح به يبلغ 3 أمبير تحت جهد الاختبار. يتم توصيل مصباح بكل سلك أساسي في الطرف الآخر من الكابل، ويتم تحميل تيار يبلغ حوالي 0.25 أمبير عند الجهد المقدر للكابل. عندما يتم قصر الدائرة الكهربائية/كسر العينة أثناء الاختبار، يتم إخراج إشارة.
تحتوي المعدات على أجهزة حماية السلامة التالية: حماية من الحمل الزائد للطاقة، حماية من ماس كهربائي، حماية من الحمل الزائد لدائرة التحكم.
الظروف البيئية:
الأرض مسطحة وجيدة التهوية ولا تحتوي على غازات قابلة للاشتعال أو الانفجار أو التآكل أو الغبار.
لا يوجد مصدر إشعاع كهرومغناطيسي قوي بالقرب.
تتوفر مساحة صيانة مناسبة حول المعدات.
درجة حرارة: 5 درجة مئوية إلى 30 درجة مئوية
ضغط الهواء: 86～106 كيلو باسكال.
جهاز اختبار مقاومة الصدمات والاهتزازات والأمطار (جهاز اختبار مقاومة الماء والنار)
تتضمن متطلبات أداء هذا الجهاز اختبار مقاومة الحريق (ب. جهاز اختبار احتراق سلامة خط الكابل أو الكابل البصري)، اختبار مقاومة الحريق برش الماء واختبار مقاومة الحريق الميكانيكية، والتي تنطبق على الكابلات المعزولة بالمعادن بجهد مقنن لا يتجاوز 450/750 فولت، وتحافظ على الدائرة سليمة لفترة طويلة في ظل ظروف اللهب. وهو يتوافق مع معيار الكابلات البريطانية المقاومة للحريق BS6387 "مواصفات متطلبات أداء الكابل للحفاظ على الدائرة سليمة في ظل ظروف الحريق".
المعايير الفنية:
1.1 نظام دعم الكابلات
1.2 جهاز الكشف المستمر
1.3 مصدر الحرارة
نظام دعم الكابل: يتم تثبيت الكابل أفقيًا عند طرفي غلاف الكابل بمشبك. يتم تثبيت الجزء الأوسط من الكابل بحلقتين معدنيتين (يفصل بينهما 300 مم)، ويتم توصيل الحلقات المعدنية بالأجزاء المعدنية الأخرى للجهاز. بالنسبة للكابلات غير المدرعة التي يقل قطرها عن 10 مم، أو بعض الكابلات الأخرى التي يتم إزاحتها بشكل كبير أثناء الاختبار، توجد 3 حلقات معدنية، كل منها مثبتة على بعد حوالي 150 مم من الحلقة المعدنية الأصلية.
جهاز الكشف المستمر: أثناء الاختبار، يمر التيار عبر جميع نوى الكابل، أو محول متصل على شكل نجمة ثلاثي الطور أو ثلاثة محولات أحادية الطور (أو محول أحادي الطور إذا كان الاختبار عبارة عن كابل أحادي النواة)، ولديه سعة كافية للحفاظ على أقصى تيار تسرب مسموح به يبلغ 3 أمبير تحت جهد الاختبار. في الطرف الآخر من الكابل، يتم توصيل كل نواة بمصباح ويتم تحميل تيار قريب من 0.25 أمبير عند الجهد المقدر للكابل.
1.3.1 الحرارة عبارة عن موقد غاز أنبوبي بطول 610 مم مع غاز الميثان القسري واللهب الكثيف.
1.3.2 قياس درجة الحرارة: يتم وضع مقياس حرارة مدرع بقطر 2 مم بالقرب من مدخل الهواء، بالتوازي مع الموقد على مسافة 75 مم أعلاه
1.3.3 اختبار درجة حرارة اللهب والوقت: (يرى BS6387
مستوى الاحتراق
650 درجة مئوية ± 40 درجة مئوية -3 ساعات
ب 750 درجة مئوية ± 40 درجة مئوية -3 ساعات
درجة حرارة 950 درجة مئوية ± 40 درجة مئوية -3 ساعات
S 950 درجة مئوية ± 40 درجة مئوية -20 دقيقة
1.3.4 عينة: العينة عبارة عن مقطع من المنتج النهائي، لا يقل طوله عن 1200 مم، مع إزالة 100 مم من الغلاف والغطاء من كلا الطرفين. يجب توصيل الأسلاك من كلا طرفي الكابل وفقًا للتوصيل الكهربائي.
2.1 نظام دعم الكابلات
2.2 جهاز الكشف المستمر
2.3 مصدر الحرارة
نظام دعم الكابل: يتم توصيل الكابل بقوس معدني مكون من لوحين فولاذيين بعرض 25 مم، ويتم تثبيت القوس بمشبك معدني بمسافة 200 مم. يتم توصيل الكابل بالقوس ويتم توصيل جميع الإطارات المعدنية بالأرض.
جهاز الكشف المستمر: أثناء الاختبار، يمر التيار عبر جميع نوى الكابل، وثلاثة محولات أحادية الطور، ولديها سعة كافية للحفاظ على أقصى تيار تسرب مسموح به يبلغ 3 أمبير تحت جهد الاختبار. في الطرف الآخر من الكابل، يتم توصيل كل سلك أساسي بمصباح ويتم تحميل تيار قريب من 0.25 أمبير عند الجهد المقنن للكابل.
2.3.1 الحرارة: يبلغ طول الموقد الشريطي 400 مم ويمكنه حرق عينة كابل بطول 400 مم. يمكن تعديل مجموعة الموقد لتوفير لهب ساطع بدرجة حرارة 650 درجة مئوية ± 40 درجة مئوية.
2.3.2 قياس درجة الحرارة: يتم وضع مقياس حرارة مدرع بقطر 2 مم على السطح السفلي للكابل
2.3.3 اختبار درجة حرارة اللهب: 650 درجة مئوية ± 40 درجة مئوية
2.3.4 رذاذ الماء: يتم تركيب فوهة على حامل الاختبار، في منتصف الموقد. ضغط الماء هو 250 كيلو باسكال إلى 350 كيلو باسكال، ويتم رش 0.25 لترًا لكل متر مربع إلى 0.30 لترًا لكل متر مربع من الماء بالقرب من العينة. يجب قياس هذا المعدل بصينية تجميع، والتي لها عمق كافٍ لجعل محورها الطويل موازيًا لمحور الكابل ووضعها في المنتصف. يبلغ عرض هذه الصينية حوالي 100 مم وطولها 400 مم (يظهر الجهاز في الشكل أدناه).
جهاز اختبار مقاومة الماء والنار:
2.3.5 عينة: العينة أكبر من 1500 مم ويتم أخذها من المنتج النهائي. تم إجراء اختبار الانحناء في درجة حرارة الغرفة. تتم إزالة 100 مم من الغلاف وطبقة التغطية من كلا الطرفين. يجب معالجة الأسلاك الموجودة في كلا طرفي الكابل بشكل صحيح وفقًا للتوصيل الكهربائي وتوصيات الشركة المصنعة.
2.3.6 اختبار الجهد: 200~1000 فولت (قابل للتعديل)
3.1 يتم تثبيت الكابل على جدار عمودي وتثبيته على اللوحة الفولاذية باستخدام مواد غير قابلة للاشتعال ومقاومة للحرارة؛
3.2 يتم توصيل المحول بالفيوز وتوصيله بالحمل (المصباح) للإشارة إلى أن الدائرة مستمرة.
3.3 جهاز الاهتزاز
3.4 مصدر الحرارة
الحائط وتركيبه
الجدار مصنوع من مادة مقاومة للحرارة ومقاومة للهب ومثبت على شعاعين فولاذيين أفقيين، أحدهما في الجزء العلوي من اللوحة والآخر في الجزء السفلي من اللوحة. يبلغ طول اللوحة حوالي 900 مم وعرضها 300 مم وسمكها 9 مم، ويبلغ الوزن الإجمالي للجدار (أي اللوحة بالإضافة إلى الإطار الداعم) 10 ± 2 كجم. كل شعاع عبارة عن أنبوب فولاذي مربع مقاس 25 مم وطوله حوالي 1 متر. إذا كانت هناك حاجة إلى مادة حشو، فيجب وضعها داخل الشعاع. يجب تثبيت الشعاع العلوي على اللوحة بحيث يكون سطحه العلوي مستويًا مع الحافة العلوية للوحة. يوجد ثقب أفقي على الحافة الخارجية لكل شعاع ولوحة، ويتم تحديد موضعه الدقيق وفقًا لمتطلبات منصات الدعم المحددة وإطار الدعم. يتم لصق الجدار بالإطار بأربعة بطانات مطاطية، يبلغ قطر البطانات حوالي 32 مم وسمكها 20 مم.
جهاز الكشف المستمر: أثناء الاختبار، يمر التيار عبر جميع نوى الكابل، وثلاثة محولات أحادية الطور، ولديها سعة كافية للحفاظ على أقصى تيار تسرب مسموح به وهو 3 أمبير عند جهد الاختبار. في الطرف الآخر من الكابل، يتم توصيل مصباح بكل نواة ويتم تحميل تيار يبلغ حوالي 0.25 أمبير عند الجهد المقدر للكابل.
3.4.1 الحرارة: موقد شريطي بطول 400 مم يمكن حرق عينة كابل مقاس 400 مم. يمكن تعديل مجموعة الموقد لتوفير لهب ساطع بدرجة حرارة 650 درجة مئوية.
3.4.2 قياس درجة الحرارة: يتم إدخال مقياس حرارة مدرع بقطر 2 مم من خلال الحائط ويكون مقياس الحرارة على مسافة 8 مم إلى 10 مم من الحائط. يتم قياس درجة الحرارة بالإجراء التالي: يتم ربط مقياس حرارة بقطر 3 مم ± 5% وطول 300 مم بطرف واحد من قضيب فولاذي منخفض الكربون حتى يتمكن من قياس درجة حرارة القضيب. أمسك القضيب بالقرب من اللهب واحتفظ به على مسافة 40 مم إلى 50 مم من اللهب. يمكن أن تصل هذه درجة الحرارة إلى 400 درجة مئوية في 10 إلى 20 ثانية عندما تكون درجة حرارة اللهب 950 درجة مئوية، و400 درجة مئوية في 20 إلى 40 ثانية عندما تكون درجة حرارة اللهب 650 درجة مئوية.
3.3.3 اختبار درجة حرارة اللهب والوقت: يجب اختيار درجة حرارة الاختبار من الجدول التالي: X 650 ± 40 °CY 750 ± 40 °CZ 950 ± 40 °C.
3.4.4: جهاز الاهتزاز
يتكون جهاز الاهتزاز من قضيب من الفولاذ منخفض الكربون (قطر 25 مم ± 51111111111، طول 600 مم ± 5%). المقطع الطولي للقضيب موازٍ للحائط و200 مم فوق الجزء العلوي من الحائط. يقسمه محور إلى قسمين 200 مم و400 مم، مع مواجهة الجزء الأطول للحائط. يتم إسقاطه من وضع موازٍ إلى منتصف الحائط عند 60 درجة مئوية بفاصل 30 ± 2 ثانية.
3.4.5 العينة: العينة عبارة عن مقطع من الكابل لا يقل طوله عن 1200 مم، مع إزالة 100 مم من الغلاف والغطاء من كلا الطرفين. يجب تحضير الموصلات الموجودة في كلا طرفي الكابل بشكل صحيح وفقًا للتوصيل الكهربائي وتوصيات الشركة المصنعة. يجب ثني الكابل في المنتصف إلى قسمين متساويين تقريبًا في الطول ومتوازيين. قطر الجزء المنحني هو 6D، حيث يمثل D القطر الخارجي للكابل. اجعل الكابل على شكل حرف Z، مع تثبيت الطرفين بمسافة 13D أفقيًا.
يجب تثبيت الكابل على الحائط بمشبك نحاسي، ويجب الرجوع إلى الشركة المصنعة لتركيب الكابلات الخاصة. يجب تثبيت المشابك على الجزأين المنحنيين للكابل، والجزء الأوسط من الانحناء عمودي: في الجزء الذي يصبح فيه الكابل أفقيًا، تكون المسافة بين المشابك المجاورة متساوية، حوالي 150 مم إلى 200 مم
3.4.6 اختبار الجهد: 200~1000 فولت (قابل للتعديل)
© Dongguan Zhongli Instrument Technology Co., Ltd.
اترك استفسارك، وسنقدم لك منتجات وخدمات عالية الجودة!
يرجى ملء النموذج أدناه لطلب عرض أسعار أو لطلب مزيد من المعلومات عنا. يرجى أن تكون مفصلاً قدر الإمكان في رسالتك، وسنتصل بك في أقرب وقت ممكن مع الرد. نحن مستعدون لبدء العمل على مشروعك الجديد، اتصل بنا الآن للبدء.
